Résumé :Le système de transmission du moteur de broyeur adopte tous un dispositif de transmission par engrenage. Le coût de la paire d'engrenages d'entraînement représente environ 10 % à 15 % du coût du broyeur, une bonne lubrification des grands et petits engrenages est essentielle pour prolonger la durée de vie des engrenages

Le système de transmission du moteur de broyeur adopte tous un dispositif de transmission par engrenage. Le coût de la paire d'engrenages d'entraînement représente environ 10 % à 15 % du coût du broyeur, une bonne lubrification des grands et petits engrenages est essentielle pour prolonger la durée de vie des engrenages, assurer le capitaine du cycle de broyage est la clé du fonctionnement sûr et stable. Bien travailler dans la lubrification de la paire d'engrenages d'entraînement du broyeur, pour prolonger la durée de vie, améliorer l'efficacité d'utilisation de l'équipement du broyeur, garantir que les performances de l'équipement soient en bon état et réduire le coût de maintenance est d'une grande importance.

Sur le marché actuel, la méthode de lubrification de la paire d'engrenages d'entraînement du broyeur à billes utilise un petit réservoir d'huile pour la lubrification, durant le processus d'utilisation, il a été constaté que le mode de lubrification présente les défauts suivants :

  • 1) Ne pourra pas assurer une lubrification adéquate de la largeur effective de l'engrenage d'entraînement, l'effet de lubrification est moins bon.
  • 2) La durée de vie générale de l'engrenage principal du broyeur à billes est de 100 000 h, selon le taux d'utilisation de 50 % de l'équipement de broyage de charbon, la durée de vie de l'engrenage principal est de 23 ans. Et l'engrenage principal du broyeur à billes peut généralement être utilisé pendant 10 ans, et l'usure de l'engrenage d'entraînement est très sérieuse.
  • 3) Il y a une grave fuite d'huile sur le terrain, et gaspille une grande quantité d'huile lubrifiante, donc les conditions environnementales sont mauvaises.
  • 4) Chaque broyeur à billes a besoin d'être vérifié au moins deux fois par quart, et a une forte intensité de travail.

Selon la situation actuelle de la lubrification de la paire d'engrenages d'entraînement du broyeur à charbon, combinée avec l'abrasion des engrenages de transmission, pour les grands et petits engrenages au bord de l'entraînement, sélectionner la méthode de lubrification appropriée et les matériaux lubrifiants adaptés est la clé de la bonne ou mauvaise lubrification.

Nos experts étudient un système de lubrification automatique à huile. Le système de lubrification automatique présente les avantages suivants :

  • 1) En raison de l'utilisation de la technologie de pulvérisation, la haute viscosité du lubrifiant est pulvérisée sur la surface de l'engrenage, la formation d'un film d'huile est solide, permettant à l'engrenage de maintenir une bonne lubrification et la durée de vie a été améliorée de manière significative.
  • 2) Le cabinet électrique de la machine à lubrifier est le cœur d'un contrôleur logique programmable (PLC), il est responsable de tout le contrôle, automatique et manuel, le mode de travail du broyeur doit être préalablement configuré. Il présente les avantages d'une haute fiabilité, d'une forte capacité de contrôle ; avec une connexion externe simple et claire, facile à maîtriser ; l'affichage utilise un écran LCD TD200 de qualité industrielle rétroéclairé, peut afficher en chinois et les instructions sont claires, c'est la solution optimale de contrôle automatique de la machine à lubrifier.
  • 3) Le dispositif de lubrification centralisée a la fonction de verrouillage du broyeur et la fonction d'alarme de défaillance de lubrification.

L'appareil appliquer le résultat de recherche au broyeur à billes, le broyeur à billes a connu une très grande amélioration.

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