Résumé :Le broyeur à boulets, un équipement de broyage indispensable dans l'usine de concentration, est également l'un des équipements clés dans la construction de l'ensemble de l'usine de concentration

Le broyeur à boulets, un équipement de broyage indispensable dans l'usine de concentration, est également l'un des équipements clés dans la construction de l'ensemble de l'usine de concentration. Il représente une grande proportion dans l'investissement d'infrastructure et les coûts de production de l'ensemble du concentrateur, et affecte directement la capacité de traitement globale, les indicateurs économiques et techniques du concentrateur.

L'Inde dispose de riches ressources minérales et pour traiter ces minerais, le broyeur à boulets est un équipement nécessaire. En tant que fabricants professionnels de broyeurs à boulets chinois en Inde, nous proposons différents types de broyeurs à boulets pour que les clients en Inde puissent choisir. Et afin de mieux comprendre le broyeur à boulets, nous allons introduire quelques détails sur le broyeur à boulets dans la partie suivante.

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Classifications des broyeurs à boulets

Selon les différentes méthodes d'élimination des minerais,le broyeur à boulets peut être divisé en broyeur à boulets de type grille et broyeur à boulets de type débordement.

Selon les caractéristiques d'opération, le broyeur à boulets peut être divisé en broyeur à boulets à sec et broyeur à boulets à humide

1. Broyeur à boulets à humide : ajoutez de l'eau lors de l'alimentation, déchargez le matériau en une boue de concentration certaine et déchargez-le, et formez un fonctionnement en circuit fermé avec l'équipement de classification hydraulique dans un système en circuit fermé.

2. Broyeur à boulets à sec : certains matériaux de décharge sont extraits par un flux d'air, et le broyeur et le dispositif de classification par air forment un circuit fermé.

En général, les fabricants de broyeurs à boulets en Inde fournissent les types de broyeurs à boulets mentionnés pour le choix des clients.

Paramètres clés de notre broyeur à boulets

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Pour le broyage des minerais, les machines les plus courantes sont le broyeur à boulets à débordement humide et le broyeur à boulets à grille humide. Voici les paramètres clés de notre broyeur à boulets :

Pour le broyeur à boulets à débordement :

Capacité max : 400t/h

Taille de sortie min : 0,074 mm

Puissance min : 160Kw

Pour le broyeur à boulets à grille :

Capacité max : 450t/h

Taille de sortie min : 0,074 mm

Puissance min : 160Kw

Principe de fonctionnement

Lors de l'opération, le tambour du broyeur à boulets se déplacera régulièrement autour de l'axe horizontal et générera une haute force centrifuge. Après être entré dans le broyeur à boulets et avoir atteint la hauteur spécifiée par le biais du tapis convoyeur, le minerai tombera librement dans une trajectoire parabolique. Pendant le processus de chute, le minerai va entrer en collision violemment avec le corps de broyage à l'intérieur du mur du tambour en raison de l'effet du milieu. En même temps, l'opération de broyage sera achevée sous les effets pertinents du corps de broyage, y compris la pression, le broyage roulant, etc.

Caractéristiques et avantages du moulin à boulets

  • En tant que fabricants professionnels de moulin à boulets en Inde, notre moulin à boulets a les caractéristiques et avantages suivants :
  • (1) Le palier principal adopte un roulement à rouleaux auto-aligneurs à double rangée de grand diamètre pour remplacer le palier glissant d'origine, réduisant ainsi le frottement et la consommation d'énergie, et le moulin à boulets est facile à démarrer.
  • (2) La structure du couvercle de l'extrémité du moulin ordinaire est conservée, avec une grande entrée et sortie de diamètre et une grande capacité de traitement.
  • (3) Les alimentateurs sont divisés en alimentateur combiné et alimentateur à tambour, avec une structure simple et une installation séparée.
  • (4) Il n'y a pas d'impact inertiel, l'équipement fonctionne de manière stable, le temps de maintenance à l'arrêt du moulin à boulets est réduit, et l'efficacité est améliorée.
  • (5) Les grands moulins à boulets adoptent des roulements à pression de Pitot ou hydrauliques.
  • (6) Système d'embrayage pneumatique pour démarrer le moteur en toute sécurité.
  • (7) Moteur alternatif synchrone ou asynchrone.
  • (8) Unité d'entraînement à faible vitesse avec dispositif de levage, pratique pour la maintenance.
  • (9) Nouvelles pièces d'usure durables pour augmenter la durée de vie des pièces vulnérables.
  • (10) Système de contrôle automatique PLC alternatif & Accessoires optionnels (tamiseur à tambour, réglages d'alimentation mobile avec clé hydraulique).

Comment ajouter des billes de meulage (acier) ?

Les billes d'acier du moulin à boulets sont le moyen de broyage des matériaux. L'effet de broyage et de décapage est généré par la friction de collision entre les billes d'acier du moulin à boulets et les matériaux. Le choix raisonnable du classement des billes de meulage est une mesure essentielle pour améliorer la sortie et la qualité du moulin à boulets.

Principes de base du classement des billes d'acier du moulin à boulets

① Pour traiter des minerais avec une grande dureté et une grande taille de grain, il est nécessaire d'avoir une plus grande force d'impact, et il faut charger des billes d'acier de plus grande taille, c'est-à-dire que plus le matériau est dur, plus le diamètre de la bille d'acier est grand ;

② Si le diamètre du moulin à boulets est grand, la force d'impact est grande, et le diamètre de la bille d'acier est petit ;

③ Si un séparateur à double compartiment est utilisé, le diamètre des billes d'acier doit être inférieur à celui des compartiments simples ayant la même section de décharge ;

④ En général, il y a quatre types de billes d'acier classées, peu de billes d'acier de grandes et petites tailles, et beaucoup de billes d'acier de tailles moyennes.

Facteurs à considérer lors du dosage des billes d'acier du moulin à boulets

① Modèle de moulin à boulets, tels que le diamètre et la longueur du fût ;

② Exigences de production, c'est-à-dire les exigences de l'utilisateur concernant la finesse du broyage ;

③ La propriété du matériau fait référence à la taille des particules initiales, à la dureté et à la ténacité du matériau à broyer ;

④ La taille spécifiée doit être prise en compte, et nous ne devons pas poursuivre aveuglément de grandes spécifications.

Conseils pour ajouter des billes d'acier

Le rapport de billes d'acier du moulin à boulets doit être jugé de manière globale en fonction de la longueur effective du moulin, de la présence d'une presse à rouleaux, de la taille d'alimentation du minerai brut, de la plaque de revêtement et de la structure, de la finesse de tamisage attendue et de la surface spécifique, de la quantité de billes de chrome, de la vitesse et d'autres facteurs.

Après l'installation du broyeur à boulets, les grands et petits engrenages du broyeur à boulets doivent être engagés, et la capacité de manipulation doit être progressivement augmentée. Après que le broyeur à boulets fonctionne normalement pendant deux ou trois jours, vérifiez l'engagement des grands et petits engrenages. Lorsque tout est normal, ouvrez le couvercle d'homme du broyeur à boulets pour ajouter les 20 % restants de billes d'acier pour la deuxième fois.

Comment choisir un broyeur à boulets ?

En tant que fabricants professionnels de broyeurs à boulets chinois en Inde, nous résumons quelques conseils sur la façon de choisir un broyeur à boulets adapté :

1. Assurez-vous de la capacité de production du broyeur à boulets

Le broyeur à boulets sélectionné doit atteindre la capacité de production spécifiée dans le cadre de l'assurance de la finesse de mouture requise.

2. Un test de broyage doit être effectué

S'il n'y a pas de données réelles comme base dans la conception, un test de broyage est nécessaire. Surtout pour les grandes usines de traitement, le calcul de sélection et l'extension du broyeur à boulets doivent être effectués à partir des données de base obtenues.

3. Considérez le broyeur à boulets de grande taille

En raison de l'équipement de grande taille, le poids total est léger, occupe moins de terrain, possède moins de systèmes de production, moins d'opérateurs et de systèmes auxiliaires, et les coûts d'investissement et de production correspondants sont faibles. Cependant, le niveau d'opération et de gestion de l'équipement de grande taille est élevé. Si le taux de fonctionnement du broyeur à boulets est légèrement réduit, la production de l'usine de traitement sera considérablement diminuée.

4. Selon la dureté, la classe et d'autres propriétés des minéraux, et sélectionnez un broyeur à boulets économe en énergie.

5. Le diamètre et la longueur du broyeur à boulets doivent être correctement sélectionnés en fonction des exigences de production.

6. Choisissez un fabricant professionnel pour garantir la qualité.

Prix du broyeur à boulets

Obtenir le Dernier Prix

Récemment, de nombreux clients en Inde nous ont consultés pour le prix du broyeur à boulets. Pour être honnête, différents types et modèles de broyeurs à boulets ont des prix différents. Et si vous êtes intéressé par notre broyeur à boulets, veuillez nous contacter pour plus d'informations. Nous avons des ingénieurs professionnels 7/24 heures pour vous recommander un broyeur à boulets adapté à vos besoins de production spécifiques.