કોપર ઓર પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી
ઉચ્ચ પુનઃપ્રાપ્તિ દર
પર્યાવરણને અનુકૂળ ઉત્પાદન
બજાર માટે બે સામાન્ય ફ્લોટેશન પદ્ધતિઓ
સામાન્ય રીતે, બેનિફિશ્યન પ્રક્રિયા સરળ છે. સૌ પ્રથમ, ખાણને પીસવામાં આવે છે જ્યાં 200 મેશની આસપાસના આલેક મને 50% ~ 70% મઝા લે છે. ત્યારબાદ સામગ્રીને કઠણ વિભાજન યથાકાળ કરવામાં આવે છે, સાવચેતી પૂર્વક વિભાજન બે અથવા ત્રણ વખત થાય છે અને સ્કાવેન્જિંગ એકવાર અથવા બે વખત થાય છે. જો કોપર ઓર ઠोस છે, તો તબક્કાવાર પીસણી અને વિભાજન પ્રક્રિયા અપનાવવામાં આવે છે. બોર્નાઇટના પ્રક્રિયા માટે, કઠણ સંકોચન ફરી એકવાર પીસાઈ મજબૂત રીતે અલગ કરવા માટે મોકલવામાં આવે છે. કઠણ પીસણી, કઠણ વિભાજન અને સ્કાવેન્જિંગ દ્વારા, કઠણ કઠણ સંકોચન મેળવી શકાય છે જે બીજું જયારે પીસાઈને ખાસ કરીને અલગ કરવા માટે જવાનું છે તે ખૂબ જ ગુણવત્તાવાળી કોપર સંકોચનની ખાતરી કરી શકે છે અને સળફરના સંકોચનને ઉત્પન્ન કરે છે.
કારણ કે બ્રાસ અને પાયરાઇટ ડેન્સ કપરાના ખાણમાં સહવાસ કરે છે, બ્રાસને સેકન્ડરી કપરાના ખનિજ વડે સક્રિય કરવું સરળ છે અને પાયરાઇટની ઉચ્ચ માત્રા જુદા પાડવા માટે મુશ્કેલ છે. જુદા પાડવા દરમિયાન, કપરાના સંગ્રહ અને સુલ્ફરનો સંગ્રહ એક સાથે પસંદ કરવાની જરૂર છે. સામાન્ય રીતે, કપરાના સંગ્રહને જુદા પાડ્યા પછી તેનું ટેઇલિંગ સુલ્ફર સંગ્રહ હોય છે. જો ગણ્કનું સામગ્રી 20%~25% થી વધુ છે, તો સુલ્ફર સંગ્રહ મેળવવા માટે ગણ્કને વધારે જાગો જુદા પાડવા જરૂરી છે. ડેન્સ કપરાના ઓરની પ્રક્રિયા માટે, બે ચરણો કે પછી ઘણા ચરણોની Grinding જરૂરી છે અને નેચરલ્ણાં માપની માંગને વિગતવાર દર્શાવવી જોઈએ.


SBM એ એસેટ્સ પ્રોજેક્ટ્સ માટે સ્વયંચાલન વિકસાવવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કર્યું છે અને પ્રબುದ್ಧ IoT સેવા સફળતાપૂર્વક લોન્ચ કરી છે.
વધુ વિગતો
SBM ઝડપી ડિલિવરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે નુકસાનના ભાગો માટે વેરહાઉસનું સંચાલન કરે છે, ટેલિફોન મળે તે સમયે ગ્રાહકની રાહ જોવાની સમય ભલ્લી કરે છે. આ ઉપરાંત, અમે બાજુઓની નોંધાણ કરવા માટે કિલ્લત આપીએ છીએ જેથી ગળી રવાનગી ન મળે.
વધુ વિગતોકૃપા કરીને નીચેના ફોર્મને ભરો, અને અમે તમને સાધન પસંદગી, યોજના ડિઝાઇન, તકનીકી સહાયતા અને વેચાણ પછીની સેવા સહિત તમારી જરૂરિયાતોને સંતોષી શકીએ. અમે શક્યમાત્ર ટૂંક સમયમાં તમારી સાથે સંપર્ક કરીશું.