સારાંશ:ધાતુ ખાણ ઉદ્યોગમાં અનેક સમસ્યાઓ અને પડકારો સામે, SBM એ თავისი વ્યાવસાયિક ટેકનિકલ અપગ્રેડીંગ સેવાઓથી પોતાના ઉત્પાદન લાઈનોનું અપગ્રેડીંગ અને રૂપાંતરણ પ્રાપ્ત કર્યું છે.
છતિ કીટક અને ઊંચી રખાવટ ખર્ચો સાથે પડકારોનો સામનો કરવો
તમારા ઉત્પાદનો અને સાધનો જૂના છે, ઉત્પાદન ક્ષમતા ધોરણો હેઠળ છે, અને રખાવટ ખર્ચો ઊંચો છે?
અમે ઉત્કઠા કયાં તોડવા તે કેવી રીતે કરી શકીએ?
દરજ્જેદારી ડિઝાઇનની અછત, નીચી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઊંચા બિનસફળતા ખર્ચ છે?
અમે આ સમસ્યાઓની ઉકેલે કેવી રીતે કરી શકીએ?
ધાતુ ખાણ ઉદ્યોગમાં અનેક સમસ્યાઓ અને પડકારોનો ప్రత్యક્ષને SBM તેના વ્યાવસાયિક ટેકનિકલ પરિવર્તન અને એક્ઝેન્સ મહત્તમ સેવાઓને ટેકો આપે છે, અનેક ક્લાયન્ટોના કંઠી અવસરોને આધ્યાયે કરે છે, તેમના ઉત્પાદન લાઈનોનું અપગ્રેડીંગ અને રૂપાંતરણ પ્રાપ્ત કરે છે. આ માત્ર હાજર સમસ્યાઓનો એક નવો છે પરંતુ વધુ કાર્યક્ષમ, પર્યાવરણની દ્રષ્ટિકોણ અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદન મોડલમાં રૂપાંતર માટે મહત્વપૂર્ણ ઉપાય પણ છે.
1. મેગ્નેટાઇટ ક્રશિંગ અને ખનિકીય પ્રોસેસિંગ પ્રોજેક્ટ
In the magnetite crushing and mineral processing project, the customer's original production line had process design issues—specifically, the three-stage crushing operation was mismatched, leading to low production efficiency and underwhelming production capacity. Additionally, the original PE jaw crushers and cone crushers frequently malfunctioned, and the equipment manufacturer's after-sales service was inadequate, severely affecting production efficiency and continuous operational stability. Consequently, the customer approached SBM for technical diagnosis and production line upgrades.
After inspecting the production site, SBM's technical engineers customized a targeted system upgrade plan. They replaced the original PE jaw crusher with the C6X series V-cavity jaw crusher, resolving the original issue of "material blockage" in coarse crushing and increasing crushing efficiency by over 20%. The original outdated cone crusher was replaced with the HST single-cylinder hydraulic high-efficiency cone crusher, which improved the medium crushing ratio, reduced the pressure on fine crushing and screening operations, and optimized the crushing ratio distribution throughout the production line, thus enhancing the overall crushing efficiency and capacity.
પરિવર્તન પછીના ઉત્તમ કાર્યમાં ગ્રાહકે SBM સાથે અનેક વખત સહકાર કર્યો, અનેક આયર્ન ઓરે ક્રશિંગ ઉત્પાદન લાઈનોનું નિર્માણ કર્યું.

2. આયર્ન ઓર ક્રશિંગ અને બિનસમર્થન પ્રોજેક્ટ
ગ્રોક્તા નો ખૂણાવાળું પિંચણ કાર્યશાળા પ્રારંભિક રીતે જૂનાની ખૂણાવાળા સ્પ્રિંગ કોને ક્રશરથી યુઝ કરી હતી, જેની સામે ક્ષમતાનું અભાવ અને ઊંચી સર્ક્યુલેટિંગ લોડ જેવા સમસ્યા આવતી હતી, જે તેમને દર વર્ષે આશરે 13 મિલિયન ટન લોખંડ ખનિજ પ્રક્રિયા કરવાની જરૂરિયાત પૂરી પાડી શકતી નહતી. એક ઉકેલ તરીકે, ગ્રાહકે SBM થી HPT300 અને HPT500 બધી-સિલિન્ડર હાઈડ્રોલિક કોને ક્રશર ખરીદી ને ખૂણાવાળા પિંચણ કાર્યશાળાનું રૂપાંતરણ પ્રોજેક્ટ માટે હાથ ધર્યું.
વિભિન્ન સિસ્ટમ્સના તુલનાત્મક પરીક્ષણો നടത്ത્યા પછી, ડેટાપ્રમાણે જણાયું કે SBMના HPT ક્રશર્સની પ્રક્રિયા ક્ષમતા મૂળ ક્રશર્સ કરતાં 1.૯ ગણી વધુ હતી, જેના કારણે ખોરેડાયેલા ઉત્પાદનોના કણનાની માપ વિતરણમાં મહત્ત્વપૂર્ણ સુધારો થયો. પરિવર્તન પ્રભાવ નોંધપાત્ર રીતે સ્પષ્ટ રીતે દેખાયો. હાલમાં, ઉત્પાદન લાઈન ઊંચા સંકેત પરથી ચાલુ રહે છે, જેમાં SBMના HPT মাল્ટી-સિલિન્ડર હાયડ્રોલિક કોન ક્રશર્સ નીચા ફેઇલયૂર અને જાળવણી દરને જાળવી રાખતા, яҡેઅથવા વધુ પ્રચુર પ્રમાણમાં લोहા સંકેંદ્રીકરણ સંબંધિત કામોને સફળતાપૂર્વક પૂર્ણ કરી રહ્યા છે.

3. ગેર ધાતુ લિથિયમ ઓર ટૂંકાણ અને લાભ પ્રોજેક્ટ
ગ્રાહક લિથિયમ ઓરને પ્રોસેસ કરે છે (જેમમાંની મુખ્ય ઘટક લિથિયમ માઇકા છે). પરંપરાગત ઉકેલ સામાન્ય રીતે અલ્ટ્રા-ફાઇન ક્રશિંગ તબક્કે ઉચ્ચ દબાણ રોલર મીલનો ઉપયોગ કરે છે, અને ઉચ્ચ દબાણ રોલર મિલમાં -0.5 મીમીનું વોટક ખૂબ જ ઊંચું હોય છે, જે લિથિયમ માઇકાના પુનઃપરીક્ષણ માટે ખૂબ જ અનુકૂળ નથી. તેથી, ગ્રાહક આશા રાખે છે કે અન્ય વિકલ્પો શોધવા માટે -0.5 મીમીના કણના કદના વોટકને લિથિયમ માઇકા ક્રશિંગ ઉત્પાદનમાં ઘટાડે.
ગ્રાહકની અરજી મેળવ્યા પછી, SBMએ માલિકની ઉત્પાદન જરૂરિયાતો, વિશેષ સામગ્રીની વિશેષતાઓ અને અનુવાદી પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓને વ્યાપક રીતે વિચાર્યું, અને હાઇપ્રેશર રોલર મિલની બદલે ઈમ્પેક્ટ ક્રશરનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરી, તેમજ ગ્રાહકના હકો માટે આવતા સામગ્રીનું પ્રોટેસિંગ પરીક્ષણ પણ કર્યું. છેલ્લા પરીક્ષણના ડેટાએ દર્શાવ્યું કે, ઈમ્પેક્ટ ક્રશિંગ દ્વારા ઉત્પન્ન -0.5મીમી ઉત્પાદનોમાં ઘટતર દર હાઇપ્રેશર રોલર મિલથી ઉત્પાદન કરતાં લગભગ 43% જેટલો હતો. SBM ઈમ્પેક્ટ ક્રશરનો ઉપયોગ હાઇપ્રેશર રોલર મિલના બદલે કરવાના પરિણામો અપેક્ષાઓથી nhiều વધુ સારું હતી. ગ્રાહક ટેક્નિકલ પરિવર્તન પ્રક્રિયા અને SBMની વ્યાવસાયિક સેવાઓથી ખૂબ સંતુષ્ટ હતો.
SBM ટેકનોલોજીકલ અને પ્રક્રિયા નવનવા ઉદ્યોગરત્મા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવાનું ચાલુ રાખશે, તેની સ્પર્ધાત્મકતા વધારશે અને ધાતુનિકાસ ઉદ્યોગના કાર્યક્ષમ વિકાસમાં યોગદાન કરશે.





















