સારાંશ：આ કંક్రీટ કાજુ મશીન ધાતુત્વ ઉદ્યોગ, બાંધકામ ઉદ્યોગ, માર્ગ બાંધકામ ઉદ્યોગ અને બીજા ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં આવે છે, ખાસ કરીને બાંધકામ કચરામાં કંકરીટને તોડવાના માટે.
કંકરીટ શું છે?
કંકરીટ એ એંધણ રાસાયણિક સામગ્રીનું સમૂહ છે જેમાં અગ્રસ સંપત્તિઓને એકઠું કરતી સામગ્રી જેમ કે ફ્લાય એશ અને સ્લાગ સીમેન્ટ જેવી અન્ય સામગરીઓ દ્વારા સંકલિત કરવામાં આવે છે, સમાવિષ્ટ (સામાન્ય રીતે પથ્થર અથવા ધારેક દ્રવ્યો વડે બનેલા અનુક્રમો બનાવવામાં આવી શકે છે) અને રાસાયણિક મિશ્રણો.
ખાસ કરીને, આ શબ્દ "કંકરીટ" લેની ઓળખ થાય છે, જેમાં સિમેન્ટને સમર્થન તરીકે અને સંશ્યુક અને પથ્થર તરીકેની સામગ્રી તરીકે ઉપયોગ થાય છે; સિમેન્ટ કંકરીટ, જેને સામાન્ય કંકરીટ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, તેને પાણીએ (મિશ્રણો અને મિશ્રણો સહિત) વ્યાપક રૂપે નાગરિક વિજ્ઞાનમાં વહીવટના કેટલાંક ફોર્મમાં મિશ્રીયો.
અમને કંકરીટ કાજુ મશીનની જરૂર શા માટે છે?
કંકરીટ એક મહત્ત્વપૂર્ણ સંયોજિત સામગ્રી છે. તેમાં શ્રેષ્ઠ ગુણધર્મો છે જેમ કે સારું દબાણવધાન, ગરમીની શક્તિ, અવાજ પ્રતિરોધક, પાણીને રોકતી અને આગ પ્રતિરોધક. તે બાંધકામ ક્ષેત્રમાં એક આદર્શ કાચા માલ છે. કંકરીટને તોડ્યા પછી જ રેતી અને ખડકના સ્ત્રોતમાં ફેરવવામાં જ આવી શકે છે. કંકરીટ કાજુ મશીન વિના તે સંબંધિત ક્ષેત્રોમાં ઉપયોગી નથી.
આમારા કંપની દ્વારા વિકસિત કરાયેલ કંકરીટ કાજુ મશીન તે ઉપકરણ છે જે ખોટા કંકરીટને કાચા માલ તરીકે કામ કરવાની ઉપકરણ છે, જે ધાતુત્વ ઉદ્યોગ, બાંધકામ ઉદ્યોગ, માર્ગ બાંધકામ ઉદ્યોગ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં આવે છે, ખાસ કરીને બાંધકામના કચરમાં કંકરીટને તોડવા માટે. સામગ્રીની ગુણવત્તા સારી છે, અને આઉટપુટ મોટી છે. ઉપરાંત, અમે વ્યાપાર કચરાના માટે તોડવા અને પુનઃપ્રક્રિયા યોજનાઓ પૂરી પાડવા તેમજ પ્રોજેક્ટ કાર્યનિર્વાહ માટે માર્ગદર્શનો આપી શકીએ છીએ.
અમારી કોન્ક્રિટ ક્રશર મશીનો માત્ર દેશના પ્રાંત અને શહેરોમાં જ વેચાતી નથી, પરંતુ સુધી ચિંતાના નિકાસ થયેલા છે તાન્ઝાનિયા, રશિયા, બ્રાઝિલ, નાઇજરિયાના, ઝાંબીયાના અને અન્ય દેશોમાં, કચરો કોન્ક્રિટની ક્રશિંગમાં વિશીષ્ટ અસર સાથે.
કોંક્રિટનો કદ સામાન્ય રીતે લગભગ 5 સે.મી. થી 50 સે.મી. વચ્ચેની શ્રેણીનો હોય છે. સામાન્યતઃ ખતમ કરવામાં માટે ફિક્સ કરેલ ક્રશર અથવા મૂવિંગ ક્રશર પસંદ કરી શકાય છે. જો ગ્રાહકને મજબૂત લવચીકતા અને અકલ્પિત જગ્યાની જરૂર હોય, તો મૂવિંગ ક્રશર પસંદ કરવું વધુ યોગ્ય છે; જો ગ્રાહકને ફક્ત નીચા ખર્ચની જરૂર હોય અને સ્થળે ફિક્સિંગની જરૂર નહીં હોય, તો ફિક્સ કરેલ ક્રશર ઉપકરણ પસંદ કરવું જોઈએ.
મોબાઇલ կարգ મારી ફિલ્મ
ક્ષમતા: 100-200ટ/હ
ઉપકરણીની પુસ્તિકા: બૌદ્ધિક નિયંત્રણ, લવચીક અને સુવિધા, ઉચ્ચર્સિત સ્વચાલન, પર્યાવરણની સુરક્ષા અને ઊર્જા બચત, કાર્યસ્થળમાં વિખરાયેલા યુઝર્સ માટે અત્યંત યોગ્ય, ઉચ્ચ રોકાણ ખર્ચ.
કાર્યરંજક સિદ્ધાંત:
મોબાઇલ કોક્રિટ કૂકર મશીનને વપરાશકર્તાઓના દૃષ્ટિકોણથી સંપૂર્ણપણે વિકસિત કરવામાં આવ્યું છે. એક સમ્યુક્ત કૂકિંગ અને સ્ક્રીનિંગ ઉપકરણ તરીકે, તે વિબ્રેટિંગ સ્ક્રીન, ફીડર, અને બેલ્ટ કોનવેયર અને પ્રાથમિક, દ્વિતીય અને તૃતીય કૂકર્સને એકીકૃત કરે છે. સમ્યુક્ત યુનિટ ઉપકરણનો ઢાંઢો વિભાજિત ઘટકોની જટિલ સાઇટ આધારભૂત સ્થાપનને દૂર કરે છે, અને સામગ્રી અને માણસ કલાકોની ખપતને ઘટાડે છે;
યુનિટની યોગ્ય અને કૉમ્પેક્ટ જગ્યા લેઆઉટ સાઇટની લવચીકતાને સુધારે છે, સામગ્રીઓના પરિવહન ખર્ચને ઘટાડે છે, ઉપકરણને વધુ લવચીક બનાવે છે, અને આઉટડોર ઓપરેશન્સની પર્યાવરણીય સુવિધાને વધારવાને કારણે.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા:
કોક્રીટને પ્રાથમિક કૂકિંગ માટે મોબાઇલ જાઓ કૂકર દ્વારા કૂકવામાં આવે છે. આયર્ન રિમુવર અને સ્ક્રીનિંગ ઉપકરણોનો ઉપયોગ કોક્રીટમાં રિબાર અને સ્લેગને અલગ કરવા માટે થાય છે. સ્ક્રેપ આયર્ન ખોખામાં પાછો જવા અને નવી સ્ટીલ બનાવવા માટે ફરીથી પંદરામાં ઉપલંબાયો છે. પુનર્વ્યાપારીની કાચા સામગ્રીને સ્ક્રીન કરવામાં આવે છે અને અપક્ષ અને ફેટકોને દૂર કરવામાં આવે છે, જેથી ચોક્કસ સોમવારના કદની આવશ્યકતાઓ સાથે બાંધકામની સામગ્રીનો બની શકે છે. પ્રક્રિયાનું આવશ્યકતા અનુસાર, કાચા સામગ્રીમાં સિંટ અને ફ્લાઈ કેવી પ્રકારના સહાયક સામગ્રી ઉમેરવામાં આવે છે, અને મિક્સિંગ માટે નક્કી પ્રમાણમાં પાણી ઉમેરવામાં આવે છે, જે વિવિધ બાંધકામની સામગ્રી અને માર્ગ નિર્માણ ગુનાવાળાના ઉત્પાદનો ઉત્પન્ન કરવા માટે બનાવે છે. આ ઉત્પાદનો નક્કી માટીમાં સામાન્ય ઊંચી અંજામ અને પથ્તી સામગ્રીની વિઘટને સંપૂર્ણપણે બદલી શકે છે.
મોબાઇલ કોક્કીમાં કૂકર મશીનના ઉત્પાદનમાં ધ્યાનમાં લેવાય તે બાબતો:
1. મોબાઇલ કોકરિકયા કૂકર મશીનના ઉપયોગ દરમિયાન ઉપકરણના અવાજ અને કંપન પર ધ્યાન આપો. વધુ અવાજ અથવા કંપન થાય તો ઉપકરણને તપાસવા માટે બંધ કરવું જોઈએ.
2. મોબાઇલ કોક્કરમાં પ્રવૃત્તિને દરમિયાન, અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને યિલ્ડ પર ધ્યાન આપો. જો ગુણવત્તા અને યિલ્ડ સામાન્ય નથી, તો કૂકર અને સ્ક્રીનિંગ મશીન બંધ થઈ શકે છે અથવા સ્ક્રીન સપાટીને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. તાત્કાલિક બેઠકની જરૂર છે.
3. જાળવણીના પદ્ધતિઓમાં, ઘટક પૂર્વ સમારકામ પદ્ધતિ કર્યવારથી ખુશકર છે. આ પદ્ધતિ સાધન રીતે પ્રસંગે કરવામાં આવે છે. કારણ કે પૂર્ણ ઘટકો પૂર્વે તૈયાર કરવામાં આવ્યા છે, જાળવણી સમય ખૂબ જ ટણકાઈ જાય છે, તેથી ઉપકરણના કામગીરીના દરને તદન પ્રમાણે સુનિશ્ચિત કરી શકાય છે.
ફિક્સ્ડ કોકરની કૂકર મશીન
ફિક્સ્ડ કોકરની કૂકર મશીનની શ્રેણીઓ: જ્હાઉ કૂકર, બાંધકામ કચરો કૂકર, પ્રભાવ કૂકર, મંડળ કૂકર, આડો શાફ્ટ પ્રભાવ કૂકર વગેરે.
અંતિમ ઉત્પાદનો: 0-5મીમી, 5-10મીમી, 10-20મીમી, 20-31.5મીમી સામુહો;
ફINALPRODUCTS: પુનર્વ્યાપારી બ્લૉક ઇંટો, પસાર જળકનેટ કોક્રીટ, વગેરે.
ઉપકરણીની પુસ્તિકા: તુલનાત્મક નીચા રોકાણ ખર્ચ, મોટા નીકાસણ, મોટા કૂકિંગ ગુણોત્તરી, નિશ્ચિત કાર્યસ્થળ માટે યોગ્ય.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા:
પ્રોસેસિંગ કર્યા પછીનો કોન્ક્રિટ ગ્રેટ સિલોમાં ફોર્કલિફ્ટ અથવા હૂક દ્વારા પહોંચાડવામાં આવે છે. વીબ્રેટિંગ સ્ક્રીન ફીડર જિપ્સમ, માટી અને નાનું કોન્ક્રિટ (120 મીમીથી ઓછું) અલગ કરે છે જ્યારે ક્રેશરે સમાન ફીડિંગ સુનિશ્ચિત કરે છે. મોટું કોન્ક્રીટ (120 મીમીથી વધારે) સામાન્ય ક્રશિંગ માટે જ મશીનમાં જાય છે, અને પછી બફરિંગ એડજસ્ટમેન્ટ માટે વીબ્રેટિંગ ફીડરમાં પડતું હોય છે (વીબ્રેટિંગ ફીડર જમાને જ thicker સ્ટીલ બારોથી ખોરદી શકાય તે જોવા માટે ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે), અને પછી બેલ્ટ કોન્વેયર દ્વારા સેકન્ડરી ક્રશિંગમાં જાય છે.
સેકન્ડરી ક્રશિંગ માટે એક ખાસ ક્રશર અપનાવવામાં આવ્યો છે, જે સ્ક્રીનિંગ અને ક્રશિંગના ડ્યુઅલ ફંક્શન ધરાવે છે, અને તેની ક્રશિંગ કાર્યક્ષમતા ખૂબ જ હાઇ છે. કોન્ક્રીટને ઇમ્પેક્ટ ક્રશર દ્વારા 50 મીમી કરતાં નાના સામગ્રીમાં ક્રશ કરવામાં આવશે, અને બધી પ્રમાણભૂતતા અને કોન્ક્રીટ અલગ પડશે. સામગ્રીને બેલ્ટ દ્વારા સ્ક્રીનિંગ સિસ્ટમ (સ્ક્રીનિંગ સિસ્ટમમાં માટી દૂર કરવામાં આવેલી સ્ક્રીનિંગ અને સામગ્રી ગ્રેડિંગ છે)માં સારવાર માટે પરિવહન કરવામાં આવશે.
કોન્ક્રિટ ક્રશર મશીનના તપાસ પોઇન્ટસ:
1. કોન્ક્રિટ ક્રશર મશીનના બેરિંગ તાપમાન પર છેલ્લા સમયથી ધ્યાન રાખો. સામાન્ય રીતે, કાસ્ટ બેરિંગ બુશનો બેરિંગ એલોય જ્યારે તાપમાન 100℃થી નીચે હોય ત્યારે જ નોર્મલ રીતે કાર્ય કરી શકે છે. જો તાપમાન વધે છે, તો ક્રશર મશીન તાત્કાલિક મરામત માટે રોકવા જોઈએ. ખામી સંપૂર્ણપણે દૂર થાય પછી જ ક્રશર મશીનનો અનેફાઇરીઓર્લ વાપરવામાં આવી શકે છે.
2. દ્રાવ્યતંત્રની lubrication પ્રદર્શન લે છે તે તપાસો, શું ગિયર ઓઈલ પંપ સાથે ટકરાવા હોવાનું ઘંટ થાય છે, અને પછી જ ઓઈલ ટાંકીમાં છે કે નહીં તે તપાસો કે તે સમયે તે ન્યાયિક છે.
3. કોન્ક્રિટ ક્રશર મશીનને હંમેશાં સફાઈમાં રાખો, લ્યુબ્રિકેટિંગ સિસ્ટમમાં ધૂળ પ્રવેશતા અટકાવો, સાધનનો સામાન્ય પ્રચલન જાળવો, લ્યુબ્રિકેટિંગ હેલ્પનો વપરાશ નિયમિતપણે તપાસો અને નિશ્ચિત સમયમાટે તેને બદલો.
4. લ્યુબ્રિકેટિંગ ઓઈલ ફિલ્ટરને પણ નિયમિત રીતે શુદ્ધ કરવામાં આવવું જોઈએ. સફાઈ પછી તેનો ઉપયોગ કરતા પહેલા સંપૂર્ણ રીતે સંકોચિત કરવો જોઈએ. કોન્ક્રીટ ક્રશર મશીનનો ઉપયોગ કરતાં પહેલા બધા ભાગો મજબૂત રીતે પુનઃસ્થાપિત થયેલ છે કે કેમ તે તપાસો જ્યાં બોલ્ટ્સ ઓછા થાય છે અને સમયસર તેને મજબૂત બનાવો.
5. કોન્ક્રીટ સામગ્રીને ક્રશર મશીનમાં પરિવહન કરતી વખતે દરેક સમયે ફીડિંગ પોર્ટ અવરોધિત નહીં થાય તે માટે ધ્યાન રાખો, સામગ્રીને સમાન રીતે ખોરક આપો, અને સાધન નિયમિતપણે જાળવો જેથી સાધનની સેવા જીવનને લાંબુ કરી શકાય.
કોંક્રીટ ક્રશર મશીનના ફાયદા
કોન્ક્રીટ ક્રશિંગ માટે સારું સાધન રચના યોજના છે: વીબ્રેટિંગ ફીડર + કોન્ક્રિટ ક્રશર મશીન + વિશ્વ ચક્ર બકીંગ મશીન + બેલ્ટ કોન્વેયર. જેમની અંદર, કોન્ક્રિટ ક્રશર મશીનને કોન્ક્રીટને ક્રશ કરતી વખતે નીચેની લક્ષણો છે:
1. તે 60-800 મીમીની કદના કઠોર પથ્થર હેન્ડલ કરી શકે છે, અને ઉત્પાદનનો કણની કદ 30 મીમી કરતાં મોડે 80% ઓછો છે;
2. મોટું ક્રશિંગ ગુણતાવાન, ઉચ્ચ ક્રશિંગ કાર્યક્ષમતા, સરળ મરામત અને નીચું કાર્યક્ષમ ખર્ચ;
3. ઉત્પાદન વિશ્વકોશિય છે, અને હાઇ-ગ્રેડ હાઇવે પેવમેન્ટ અને હાઇડ્રોપાવર ઉદ્યોગમાં ઉપયોગ માટે મહત્વપૂર્ણ ક્રશિંગ સાધન છે.
એક વ્યાવસાયિક યાંત્રિક ઉત્પાદક તરીકે, અમે ગ્રાહકોને પસંદગીઓ માટે દિલ્હી કંક્રીટ ક્રશર મશીન અને મોબાઈલ કંક્રીટ ક્રશર મશીન બંને提供 કરીએ છીએ. અને અમારા ઈજનેરો તમારા વિશિષ્ટ ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અને ઉત્પાદન સ્થળની શરત અનુસાર આપના માટે યોગ્ય સાધનો ભલામણ કરશે. તેથી, જો તમે કંક્રીટના મોબાઈલ ક્રશર મશીનમાં રસ ધરાવો છો, તો અમારો સંપર્ક કરવા માટે વિલંબ ન કરી શકો!
સલાહ
સમાધાન મેળવો