Summary: કોંક્રીટ ક્રશર મશીન મેટલર્જિકલ ઉદ્યોગ, બિલ્ડિંગ ઉદ્યોગ, રોડ બાંધકામ ઉદ્યોગ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં વ્યાપક રીતે ઉપયોગ થાય છે, ખાસ કરીને કન્સ્ટ્રક્શન વેસ્ટમાં કંક્રીટને ક્રશ કરવા માટે....
કંકરીટ શું છે?
કંકરીટ એ એંધણ રાસાયણિક સામગ્રીનું સમૂહ છે જેમાં અગ્રસ સંપત્તિઓને એકઠું કરતી સામગ્રી જેમ કે ફ્લાય એશ અને સ્લાગ સીમેન્ટ જેવી અન્ય સામગરીઓ દ્વારા સંકલિત કરવામાં આવે છે, સમાવિષ્ટ (સામાન્ય રીતે પથ્થર અથવા ધારેક દ્રવ્યો વડે બનેલા અનુક્રમો બનાવવામાં આવી શકે છે) અને રાસાયણિક મિશ્રણો.
ખાસ કરીને, આ શબ્દ "કંકરીટ" લેની ઓળખ થાય છે, જેમાં સિમેન્ટને સમર્થન તરીકે અને સંશ્યુક અને પથ્થર તરીકેની સામગ્રી તરીકે ઉપયોગ થાય છે; સિમેન્ટ કંકરીટ, જેને સામાન્ય કંકરીટ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, તેને પાણીએ (મિશ્રણો અને મિશ્રણો સહિત) વ્યાપક રૂપે નાગરિક વિજ્ઞાનમાં વહીવટના કેટલાંક ફોર્મમાં મિશ્રીયો.
અમને કંકરીટ કાજુ મશીનની જરૂર શા માટે છે?
કંકરીટ એક મહત્ત્વપૂર્ણ સંયોજિત સામગ્રી છે. તેમાં શ્રેષ્ઠ ગુણધર્મો છે જેમ કે સારું દબાણવધાન, ગરમીની શક્તિ, અવાજ પ્રતિરોધક, પાણીને રોકતી અને આગ પ્રતિરોધક. તે બાંધકામ ક્ષેત્રમાં એક આદર્શ કાચા માલ છે. કંકરીટને તોડ્યા પછી જ રેતી અને ખડકના સ્ત્રોતમાં ફેરવવામાં જ આવી શકે છે. કંકરીટ કાજુ મશીન વિના તે સંબંધિત ક્ષેત્રોમાં ઉપયોગી નથી.
આમારા કંપની દ્વારા વિકસિત કરાયેલ કંકરીટ કાજુ મશીન તે ઉપકરણ છે જે ખોટા કંકરીટને કાચા માલ તરીકે કામ કરવાની ઉપકરણ છે, જે ધાતુત્વ ઉદ્યોગ, બાંધકામ ઉદ્યોગ, માર્ગ બાંધકામ ઉદ્યોગ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં આવે છે, ખાસ કરીને બાંધકામના કચરમાં કંકરીટને તોડવા માટે. સામગ્રીની ગુણવત્તા સારી છે, અને આઉટપુટ મોટી છે. ઉપરાંત, અમે વ્યાપાર કચરાના માટે તોડવા અને પુનઃપ્રક્રિયા યોજનાઓ પૂરી પાડવા તેમજ પ્રોજેક્ટ કાર્યનિર્વાહ માટે માર્ગદર્શનો આપી શકીએ છીએ.
અમારી કોન્ક્રિટ ક્રશર મશીનો માત્ર દેશના પ્રાંત અને શહેરોમાં જ વેચાતી નથી, પરંતુ સુધી ચિંતાના નિકાસ થયેલા છે તાન્ઝાનિયા, રશિયા, બ્રાઝિલ, નાઇજરિયાના, ઝાંબીયાના અને અન્ય દેશોમાં, કચરો કોન્ક્રિટની ક્રશિંગમાં વિશીષ્ટ અસર સાથે.
કોંક્રિટનો કદ સામાન્ય રીતે લગભગ 5 સે.મી. થી 50 સે.મી. વચ્ચેની શ્રેણીનો હોય છે. સામાન્યતઃ ખતમ કરવામાં માટે ફિક્સ કરેલ ક્રશર અથવા મૂવિંગ ક્રશર પસંદ કરી શકાય છે. જો ગ્રાહકને મજબૂત લવચીકતા અને અકલ્પિત જગ્યાની જરૂર હોય, તો મૂવિંગ ક્રશર પસંદ કરવું વધુ યોગ્ય છે; જો ગ્રાહકને ફક્ત નીચા ખર્ચની જરૂર હોય અને સ્થળે ફિક્સિંગની જરૂર નહીં હોય, તો ફિક્સ કરેલ ક્રશર ઉપકરણ પસંદ કરવું જોઈએ.
મોબાઇલ կարգ મારી ફિલ્મ
ક્ષમતા: 100-200ટ/હ
ઉપકરણીની પુસ્તિકા: બૌદ્ધિક નિયંત્રણ, લવચીક અને સુવિધા, ઉચ્ચર્સિત સ્વચાલન, પર્યાવરણની સુરક્ષા અને ઊર્જા બચત, કાર્યસ્થળમાં વિખરાયેલા યુઝર્સ માટે અત્યંત યોગ્ય, ઉચ્ચ રોકાણ ખર્ચ.
કાર્યરંજક સિદ્ધાંત:
મોબાઇલ કોક્રિટ કૂકર મશીનને વપરાશકર્તાઓના દૃષ્ટિકોણથી સંપૂર્ણપણે વિકસિત કરવામાં આવ્યું છે. એક સમ્યુક્ત કૂકિંગ અને સ્ક્રીનિંગ ઉપકરણ તરીકે, તે વિબ્રેટિંગ સ્ક્રીન, ફીડર, અને બેલ્ટ કોનવેયર અને પ્રાથમિક, દ્વિતીય અને તૃતીય કૂકર્સને એકીકૃત કરે છે. સમ્યુક્ત યુનિટ ઉપકરણનો ઢાંઢો વિભાજિત ઘટકોની જટિલ સાઇટ આધારભૂત સ્થાપનને દૂર કરે છે, અને સામગ્રી અને માણસ કલાકોની ખપતને ઘટાડે છે;
યુનિટની યોગ્ય અને કૉમ્પેક્ટ જગ્યા લેઆઉટ સાઇટની લવચીકતાને સુધારે છે, સામગ્રીઓના પરિવહન ખર્ચને ઘટાડે છે, ઉપકરણને વધુ લવચીક બનાવે છે, અને આઉટડોર ઓપરેશન્સની પર્યાવરણીય સુવિધાને વધારવાને કારણે.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા:
કોկրેટને પ્રાથમિક કચરો માટે મોબાઈલ ના જૉ ક્રશર દ્વારા તેલવામાં આવે છે. લોહી ઉપાડનાર અને સ્ક્રીનિંગ ઉપકરણનો ઉપયોગ કંકરીતમાં રિબાર અને સિગને અલગ કરવા માટે થાય છે. scrap લોખંડને ભલ્લીમાં પાછા આપીને નવી સ્ટીલ બનાવતાં ફરીથી કાંદ છે. પુનઃચકાસકબંધ કાચો માલને સ્ક્રીન કરીને અને મૂર્ખતાને દૂર કરીને નિર્માણ સામગ્રી બનાવવામાં આવે છે જેertain Particle size requirement સાથે હોય છે. પ્રક્રિયા જરૂરિયાતો અનુસાર, સીમેન્ટ, ફ્લાય ઍશ અને અન્ય સહાયિક સામગ્રીને કાચા માલમાં ઉમેરવામાં આવે છે, અને પ્રમાણ મુજબ પાણી ઉમેરવામાં આવે છે, જેથી વિવિધ નિર્માણ સામગ્રી અને માર્ગ નંખાણ ઉત્પાદનો બનાવી શકાય. આ ઉત્પાદનો સામાન્ય માટમ અને પથ્થર સામગ્રી પર સંપૂર્ણ રૂપે બદલી શકે છે, ખાસ કરીને માર્ગ આધાર માટે.
મોબાઇલ કાંકરીટ ક્રશર_MACHINE_ ના ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ધ્યાન આપવાનું:
1. મોબાઇલ કોકરિકયા કૂકર મશીનના ઉપયોગ દરમિયાન ઉપકરણના અવાજ અને કંપન પર ધ્યાન આપો. વધુ અવાજ અથવા કંપન થાય તો ઉપકરણને તપાસવા માટે બંધ કરવું જોઈએ.
2. મોબાઇલ કોક્કરમાં પ્રવૃત્તિને દરમિયાન, અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને યિલ્ડ પર ધ્યાન આપો. જો ગુણવત્તા અને યિલ્ડ સામાન્ય નથી, તો કૂકર અને સ્ક્રીનિંગ મશીન બંધ થઈ શકે છે અથવા સ્ક્રીન સપાટીને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. તાત્કાલિક બેઠકની જરૂર છે.
3. જાળવણી પદ્ધતિઓમાં, ઘટકો પુર્વ-રિપaired પદ્ધતિ વધુ સારી છે. આ પદ્ધતિ સાધન કાર્યદાનની શરતો હેઠળ અમલમાં આવે છે. કારણ કે સંપૂર્ણ ઘટકો અગાઉથી તૈયાર કરવામાં આવે છે, જાળવણીનો સમય અત્યંત ઓછો થાય છે, તેથી સાધન કાર્યદાના દરને અનુરૂપ રીતે સુનિશ્ચિત કરવામાં આવી શકે છે.
ફિક્સ્ડ કોકરની કૂકર મશીન
ફિક્સ્ડ કોકરની કૂકર મશીનની શ્રેણીઓ: જ્હાઉ કૂકર, બાંધકામ કચરો કૂકર, પ્રભાવ કૂકર, મંડળ કૂકર, આડો શાફ્ટ પ્રભાવ કૂકર વગેરે.
અંતિમ ઉત્પાદનો: 0-5મીમી, 5-10મીમી, 10-20મીમી, 20-31.5મીમી સામુહો;
ફINALPRODUCTS: પુનર્વ્યાપારી બ્લૉક ઇંટો, પસાર જળકનેટ કોક્રીટ, વગેરે.
ઉપકરણીની પુસ્તિકા: તુલનાત્મક નીચા રોકાણ ખર્ચ, મોટા નીકાસણ, મોટા કૂકિંગ ગુણોત્તરી, નિશ્ચિત કાર્યસ્થળ માટે યોગ્ય.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા:
પ્રિટ્રીટમેન્ટ કર્યા પછી કાંકરો ફોર્કલિફ્ટ અથવા હૂક દ્વારા મોટા સિલો સુધી પહોંચાડવામાં આવે છે. વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીન ફીડર ગૃ کریں,થી,મૈયા, અને નાના કાંકરો (120mm થી નીચેના)ને અલગ કરશે અને ક્રલશર સુધી સંયોજનપૂર્ણ અભિગમ સાથે વહેવામાં મદદ કરશે. મોટો કાંકરો (120mmથી વધુ) પ્રાથમિક કાપવા માટે જાક ક્રણમાં જશે, અને પછી તે ઘણા શાકરણ માટે વાઇબ્રેશન ફીડરમાં ખસેડવામાં આવશે (વાઇબ્રેશન ફીડરનો ઉપયોગ બેલ્ટને લાંબા સ્ટીલ બારોથી કાપવામાં આવતા રક્ષણ માટે થાય છે), અને પછી બેલ્ટ કન્વેયર દ્વારા દ્વિતીય કાપવાાઈ જશે.
માધ્યમિક કાપણી માટે વિશેષ ક્રશર્સનો ઉપયોગ થાય છે જે સ્ક્રીનિંગ અને ક્રશિંગ બંને કાર્યોમાંથી કામ કરે છે અને તેની કાપણી અસરકારકતા ઊંચી હોય છે. કાંકરોને ઈમ્પેક્ટ ક્રશર મારફતે 50mmથી નાનું સામગ્રીમાં કાપી દેવામાં આવશે, અને મોટાં રીइनફોર્સમેન્ટ અને કાંકરો અલગ કરવામાં આવશે. સામગ્રીઓ ટ્રાન્સપોર્ટ બેલ્ટ દ્વારા સ્ક્રીનિંગ સિસ્ટમ (સ્ક્રીનિંગ સિસ્ટમમાં મિટ્ટી કાઢવાની સ્ક્રીનિંગ અને સામગ્રી ગ્રેડિંગ શામેલ છે) પર લઈ જવાઇને સારવાર માટે મોકલાય છે.
કોન્ક્રિટ ક્રશર મશીનના તપાસ પોઇન્ટસ:
1. સતત કંક્રીટ ક્રଶર મશીનના-bearing ઉષ્મા પર ધ્યાન આપો. સામાન્ય રીતે, કાસ્ટ-બેરિંગ બશનું બેરિંગ એલોય માત્ર ત્યારે જ સામાન્ય રીતે કામ કરી શકે છે જ્યારે ઉષ્મા 100℃ નીચે હોય. જો ઉષ્મા વધારે થાય, તો ક્રશર મશીનો તરત જ બંધ કરવાનો আবશ્યક છે તપાસ માટે. માત્ર જ્યારે તમામ ખામીઓ સંપૂર્ણ રીતે દૂર થઈ જાય ત્યારે ક્રશર મશીનને સામાન્ય રીતે વાપરો શકાય છે.
2. દ્રાવ્યતંત્રની lubrication પ્રદર્શન લે છે તે તપાસો, શું ગિયર ઓઈલ પંપ સાથે ટકરાવા હોવાનું ઘંટ થાય છે, અને પછી જ ઓઈલ ટાંકીમાં છે કે નહીં તે તપાસો કે તે સમયે તે ન્યાયિક છે.
3. કોન્ક્રિટ ક્રશર મશીનને હંમેશાં સફાઈમાં રાખો, લ્યુબ્રિકેટિંગ સિસ્ટમમાં ધૂળ પ્રવેશતા અટકાવો, સાધનનો સામાન્ય પ્રચલન જાળવો, લ્યુબ્રિકેટિંગ હેલ્પનો વપરાશ નિયમિતપણે તપાસો અને નિશ્ચિત સમયમાટે તેને બદલો.
4. લ્યુબ્રિકેટિંગ ઓઈલ ફિલ્ટરને પણ નિયમિત રીતે શુદ્ધ કરવામાં આવવું જોઈએ. સફાઈ પછી તેનો ઉપયોગ કરતા પહેલા સંપૂર્ણ રીતે સંકોચિત કરવો જોઈએ. કોન્ક્રીટ ક્રશર મશીનનો ઉપયોગ કરતાં પહેલા બધા ભાગો મજબૂત રીતે પુનઃસ્થાપિત થયેલ છે કે કેમ તે તપાસો જ્યાં બોલ્ટ્સ ઓછા થાય છે અને સમયસર તેને મજબૂત બનાવો.
5. કોન્ક્રીટ સામગ્રીને ક્રશર મશીનમાં પરિવહન કરતી વખતે દરેક સમયે ફીડિંગ પોર્ટ અવરોધિત નહીં થાય તે માટે ધ્યાન રાખો, સામગ્રીને સમાન રીતે ખોરક આપો, અને સાધન નિયમિતપણે જાળવો જેથી સાધનની સેવા જીવનને લાંબુ કરી શકાય.
કોંક્રીટ ક્રશર મશીનના ફાયદા
કોંક્રિટ ક્રશિંગ માટે ઉપકરણ રૂપરેખા યોજના એ છે: વાઈબ્રેટર ફીડર + કોંક્રિટ ક્રશર મશીન + હિંચકાવાળીય બકેટ સાબુ ધોવા Yan યંત્ર + બેલ્ટ કૉન્વેયર. તેમ વચ્ચે, કોંક્રિટ ક્રશર મશીનની નીચે જણાવેલ વિશિષ્ટતાઓ હોય છે જ્યારે તે કંક્રિટને તોડે છે:
1. તે 60-800 મીમીની કદના કઠોર પથ્થર હેન્ડલ કરી શકે છે, અને ઉત્પાદનનો કણની કદ 30 મીમી કરતાં મોડે 80% ઓછો છે;
2. મોટું ક્રશિંગ ગુણતાવાન, ઉચ્ચ ક્રશિંગ કાર્યક્ષમતા, સરળ મરામત અને નીચું કાર્યક્ષમ ખર્ચ;
3. ઉત્પાદન વિશ્વકોશિય છે, અને હાઇ-ગ્રેડ હાઇવે પેવમેન્ટ અને હાઇડ્રોપાવર ઉદ્યોગમાં ઉપયોગ માટે મહત્વપૂર્ણ ક્રશિંગ સાધન છે.
એક વ્યાવસાયિક યાંત્રિક ઉત્પાદક તરીકે, અમે ગ્રાહકોને પસંદગીઓ માટે દિલ્હી કંક્રીટ ક્રશર મશીન અને મોબાઈલ કંક્રીટ ક્રશર મશીન બંને提供 કરીએ છીએ. અને અમારા ઈજનેરો તમારા વિશિષ્ટ ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અને ઉત્પાદન સ્થળની શરત અનુસાર આપના માટે યોગ્ય સાધનો ભલામણ કરશે. તેથી, જો તમે કંક્રીટના મોબાઈલ ક્રશર મશીનમાં રસ ધરાવો છો, તો અમારો સંપર્ક કરવા માટે વિલંબ ન કરી શકો!
સમાધાન મેળવો
પ્રેરણા મોકલો