Summary: પ્રારંભમાં વધુ અને વધુ રેતીના સંમિશ્રણોની માંગ સમય સાથે વધતી જઈ રહી છે કારણ કે જટિલ બાંધકામ વ્યવસ્થાપનો ઝડપથી વિકસાવી રહી છે. રેતીના સંમિશ્રણોના એક સ્ત્રોત પાસે બે પાસાં હોઈ શકે છે: એક સ્થાનીક રેતી, અને બીજા તેનાથી બનાવેલી રેતી……
બાંધકામના ઝડપી વિકાસ સાથે વસે વધુ અને વધુ રણગજ અનેરતા થઈ રહી છે. રણગજના સ્ત્રોતની બે પાસાં હોય છે: એક કુદરતી રણગજ, અને બીજો બનાવટી રણગજ. પરંતુ, જેમ કે આપણે સર્વજ્ઞાત છે કે કુદરતી રણગજના સ્ત્રોત વચ્ચે વચ્ચે પૂરા પાડતાં નથી. બનાવટી રણગજની બજાર માંગ વધી રહી હોવાથી, આજે ઘણા રોકાણકારો રણગજ બનાવવાની સાધનસામગ્રીમાં રોકાણ કરી રહ્યાં છે, અને કઈ સાધનસામગ્રી પસંદ કરવી તે તેમના માટે એક રસપ્રદ સમસ્યા બની ગઈ છે.
વર્તમાનમાં, ક્રશિંગમાં જો બે પ્રકારના ઉત્પાદન આકાર છે: મોબાઇલ ક્રશર અને નિર્ધારિત ક્રશિંગ પ્લાન્ટ. આ બંનેના પોતાના ઓછા અને વધારે છે, તેથી આપણે ખરા ક્રશિંગ સાધનની પસંદગી કેવી રીતે કરવી જોઈએ.
વિવિધ સાધનો માટે, પ્રથમ પડઘા આપણને સમજવું જરૂરી છે કે તેઓમાં કયા ગુણધર્મો છે અને તેઓ કયા કામમાં સારા છે, જે અમને વધુ સારી પસંદગીઓ કરવા માટે મદદ કરે છે.
મોબાઇલ ક્રશર
- 1. તેને સ્થાપન અને ડિબગીંગ બાદ ઉત્પાદનમાં મૂકવામાં આવી શકે છે, ફાઉન્ડેશનના નિર્માણના શરૂઆતી ચરણ માટે જરૂર નથી. તેથી વપરાશકર્તાઓ ઝડપથી તાત્કાલિક ક્રશિંગ ઉત્પાદન રેખા સ્થાપિત કરી શકે છે જે ઉણ અને નિર્માણના મૂડીનિવેશને ટાળી શકે છે.
- 2. મોબાઇલ ક્રશર પ્લાન્ટમાં ગતિશીલતાનું લક્ષણ છે, તેથી તે વીજળી, કાચા સામગ્રી અને ઉત્પાદન જગ્યા દ્વારા અસરિત નથી. તમે કોઈપણ સમયે, ક્યાંય તેનો ઉપયોગ કરી શકો છો જે કંઈક મર્યાદામાં સાધન પરિવહન ખર્ચને બચાવે છે.
- 3. મોબાઈલ ક્રેશરમાં ક્રેશિંગ ડિવાઇસ, સ્ક્રીનિંગ ડિવાઇસ અને ટ્રાન્સપોર્ટ ડિવાઇસ શામેલ હોય છે. એટલે કે, મોબાઈલ ક્રેશર પ્લાન્ટ સરળતાથી કાચા માલના ક્રશિંગથી લઈને પૂર્ણ ઉત્પાદનોના ટ્રાન્સપોર્ટ સુધીનો સમગ્ર પ્રક્રિયા રાબેતા બદલે શકે છે. તમે અથવા તો પહેલા સ્ક્રીનિંગ કરીને પછી ક્રશિંગ કરો, અથવા પહેલા ક્રશિંગ કરીને પછી સ્ક્રીનিং કરો, તે તમારી પસંદગી પર છે.

સારાંશરૂપે, આપણે જોઈ શકીએ છીએ કે મોબાઇલ ક્રશર એ નાના કાચી_FLOW_પેદા લાઇન સાથે સમાન છે, જેનામાં સ્થિર ક્રશિંગ પ્_રોડક્શન_ લાઇનનો કાર્ય પણ શામેલ છે. સ્થિર ક્રશિંગ પ્લાન્ટની તુલના માં, મોબાઇલ ક્રશર નો અર્થ થાય છે ઓછો વિસ્તાર અને વધુ લવચીકતા, જે પર્યાવરણ સંરક્ષણ પ્લાન્ટ માટે ઘણો યોગ્ય છે જેમાં પ્રમાણ થોડું હોય, ખાસ કરીને જ્યાં ક્રશિંગ સાઇટ સુંકા હોય. તેથી તે પ્રાયઃ કચરો કાપવા માટે વપરાય છે, જે બહુ વધુ સંકેન્દ્રીત નથી અને ઉચ્ચ ચાલકતા જોઈએ છે, જેથી ઉત્પન્નની કાર્યક્ષમતા અસરકારક રીતે સુધારી શકાય.

સ્થિર ક્રશિંગ પ્લાન્ટ
- 1. સ્થિર ક્રશિંગ પ્લાન્ટને લવચીક રીતે કન્ફિગર કરી શકાય છે અને વપરાશકર્તાઓની જરૂરિયાત મુજબ ઉત્પાદન રેખા ડિઝાઇન કરી શકે છે.
- 2. એમાં કોઈ શંકા નથી કે સ્થિર ક્રશિંગ પ્લાન્ટમાં મજબૂત સ્થિરતા, નાનો નુકશાન અને લાંબી સેવા જીવન છે. તેનો અર્થ એ છે કે, એકવાર સાધન ઉત્પાદનમાં મુકાય ત્યારે, તમે માત્ર રુટીન જાળવણી કેવી રીતે રાખવાં અને સાધનની દરદગતિને કેવી રીતે ઘટાડવું તે અંગે વિચારવું પડે છે, કારણ કે સ્થિર ક્રશિંગ પ્લાન્ટનું નિષ્ફળતાનો દર કેટલો ઓછો છે.
- 3. મોબાઇલ ક્રશર કરતાં, તે જાળવવા માટે સહેલું છે અને વપરાશકર્તાઓ માટે મહત્વપૂર્ણ આર્થિક ફાયદા લાવી શકે છે.
- 4. પરંતુ બીજી તરફ, સ્થિર ક્રશિંગ પ્લાન્ટ માટે સાઇટ ની મૂલભું છે. તેમાં લવચીકતા ઓછું હોય છે અને સાઇટ અને મૂળ પરિધિ માટે ચોક્કસ જરૂરિયાતો હોય છે. ઉદાહરણ તરીકે, બाह્ય ઉત્પાદન અપનાવતા સમયે, વીજ પુરવઠાની સુરક્ષા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ. તે ઉપરાંત, કાચા માલને ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ઘણાં માનપાવરો દ્વારા પરિવહન કરવામાં આવે છે, જે ઉત્પાદન ખર્ચ વધારી શકે છે.
સંક્ષેપમાં, આ પ્રકારના કચરો ઉત્પાદન પ્લાન્ટ સામાન્ય રીતે પથ્થરના જથ્થામાં ઉપયોગ થાય છે અને તે ઉત્પાદકો માટે યોગ્ય છે જેમણે સર્જનાત્મક પૂરવઠો બનાવે છે. કેટલાક વધુ શરતો છે: લાઇમસ્ટોન, બેસાલ્ટ, ગ્રાનાઇટ, પેબલ્સ અને અન્ય પ્રકારના કઠોર પથ્થરના ક્રશિંગ પ્રક્રિયા.
તેથી, જવાઓ કે કયો વધુ સારું પસંદ છે પાકા ક્રશર અને સ્થિર ક્રશિંગ ઉત્પાદન પ્લાન્ટ માટે: મોબાઇલ ક્રશર કાર્યમાં સ્થિર ક્રશિંગ પ્લાન્ટ કરતાં જગ્યા અને સમય ઓછું કરે છે, ફીલ્ડની જરૂરિયાતોને વધુ સારી રીતે માન્ય કરવા માટે. અને બીજી બાજુ, સ્થિર ઉત્પાદન પ્લાંટ સામગ્રી માટે વધુ વ્યાપકપણે ઉપયોગી છે. તેથી વપરાશકર્તાઓએ તેમના પોતાનાં વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ પ્રમાણે યોગ્ય પસંદગી કરવી જોઈએ.




















