Summary: ભડકણ સાધન અને બદલીની વચ્ચેના નમૂનાની ડિગ્રી મુજબ, લોખંડ ખાણ/crushing સ્ટેશનોને મબાઇલ, સેમિ મબાઇલ, સેમિ સ્થિર અને સ્થિર પ્રકારોમાં વહે divisão કરી શકાય છે....
ઉદ્યોગીકરણ અને નગરિકરણની વ્યાપક પ્રગતિ સાથે, લોહા અને સ્ટીલ સામગ્રી માટેની માંગ વધતી રહી છે, જેના પરિણામે લોહા ખનન资源ોના વિકાસમાં મહત્ત્વનો વધારો થયો છે, જ્યારે લોહા ખનન ક્રશિંગ સ્ટેશન્ઝ અને ક્રશરનું સંશોધન અને ઉત્પાદન પ્રોત્સાહિત થાય છે.
લોહા ખનનની લાભકારી પ્રક્રિયાઓ પહેલાં, લોહા ખનનને સલૂકરૂ સુવિધા દ્વારા પ્રક્રિયા કરવાની જરૂર છે જેથી લાભકારી ગ્રેડ સુધરે. લોહા ખનનની ભંગાક્ષમક્ષમતા વધારવા માટે, યોગ્ય લોહા ખનન ક્રશિંગ સ્ટેશન્ઝને અપનાવવાનું એક ટ્રેન્ડ બની ગયું છે.

લોહા ખનન ક્રશિંગ સ્ટેશન્ઝનું વર્ગીકરણ અને રચના
કચિંગ સાધન અને બેસાડવાની بنیاد વચ્ચેના સ્થિરતા ભાગફાળાંઆધારે, લોહિત ખનીઝાત્મક સ્ટેશનને મોબાઇલ, અર્ધ-મોબાઇલ, અર્ધ-સ્થિર અને સ્થિર પ્રકારમાં વહેચી શકાય છે.
લોહા ખનન ક્રશિંગ સ્ટેશન સામાન્ય રીતે ચાર ભાગના સાધનોની સમસ્તામાં બનેલ હોય છે:ખોરાક સાધન, ક્રશિંગ સાધન, બફર સિલો અને અનલોડિંગ સાધન.
ખોરાક સાધન પણ સિલોથી, ખોરાક પટ્ટા અને-Komન રોડ ફીડરની સુધારી શકાય છે;
લોહા ખનન ક્રશિંગ સાધનોના પ્રકાર વિવિધ છે; સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં થતા તેવા છે: જૉ ક્રસર,કોન ક્રસર અને ગાયરેટરી ક્રસર;
અનલોડિંગ સાધન એક બેલ્ટ કૉન્વેયર છે.
લોહા ખનન ક્રશિંગ સ્ટેશન્સના ૪ પ્રકારોનું વૈશિષ્ટ્ય અને ઉપયોગ
૧, અર્ધ-સંચાલિત ખડકાવવાની સ્ટેશન
ઇોન ઓર માટેની અર્ધ-મોબાઇલ ક્રશિંગ સ્ટેશન કાર્યક્ષેત્રમાં યોગ્ય Working Level પર મશીન શરીર મૂકવા માટે ડિઝાઇન કરાયેલું છે, અને ક્રોલર ટ્રાન્સપોર્ટર્સ અથવા અન્ય ટ્રેકશન (માટે ખેંચવા) સાધનોનો ઉપયોગ કરીને ક્રશિંગ યુનિટને સંપૂર્ણ રીતે (અથવા અલગથી) પરિવહન કરવામાં આવે છે જેમ જેમ કામોલા આગળ વધે અને વિસ્તરે.
સેક્શનલ ડ્રોઇંગમાં દર્શાવ્યા પ્રમાણે, ખોરાક સાધન એક સિલો છે; ક્રશિંગ સાધન ગાયરેટરી ક્રસર છે અને અનલોડિંગ સાધન એક બેલ્ટ કૉન્વેયર છે.
અડધો-મુખ્ય માટેની ક્રશિંગ સ્ટેશનની સૌથી આવશ્યક વિશેષતા એ છે કે તે જમીન પર કથિ લાગેલા કોનક્રિટ ફાઉન્ડેશનમાં નથી જોડાયેલો, અને તેને વિશિષ્ટ સ્થાનાંતર સાધનો દ્વારા સંપુર્ણ અથવા વિભજિત રીતે ટ્રાઝપોર્ટ કરવો પડે છે. તેનું સેવા જીવન સામાન્ય રીતે 2-5 વર્ષ વચ્ચે હોય છે, અને તેની એકવાર સ્થળાંતર માટેનો સમય સામાન્ય રીતે 48 કલાક સુધી રહેશે નહીં.
એક મહત્ત્વપૂર્ણ વિશિષ્ટતા એ છે કે અર્ધ-ચળકઠાણા સ્ટેશન સામાન્ય રીતે સ્ટોપની કાર્યક્ષમ બાજુ પર વ્યવસ્થિત હોય છે.
૨, મોબાઇલ ક્રશિંગ સ્ટેશન
લોહા ખનન માટેના મોબાઇલ ક્રશિંગ સ્ટેશન સામાન્ય રીતે ખોરાક, ક્રશિંગ અને પરિવહનને એક સમૂહમાં સંકલિત કરે છે, અને તે ક્રોલર અથવા ટાયરના પ્રકારના ચાલકનનો ઉપયોગ કરે છે, જે ખાણ ક્ષેત્રમાં કાર્યાત્મક સપાટી ખિસકોલવામાં આવે ત્યારે કોઈપણ સમયે સ્થાનને આલેખિત કરી શકે છે.

લોહા ખનન માટેનાં મોબાઇલ ક્રશિંગ સ્ટેશનનું સૌથી સામાન્ય લક્ષણ એ છે કે તે જમીન સાથે મજબૂત પાયે જોડાયેલ છે, અને કામ કરવાની સપાટી સાથે નજીકથી ચાલવા માટેની કાર્યક્ષમતા છે.
જરૂરી છે કે લોહા ખનન સીધા ક્રશર પર એક્સ્કાવેટર દ્વારા મૂકવામાં આવે છે જે વાહન પરિવહન લેટેન્કને દૂર કરે છે, તેથી ઉત્પાદન ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે. પરંતુ કાર્ય સ્થિતિઓ બહુ ખરાબ છે, જેમાં ૧૦૦ મીટરનું ઓછું કાર્ય પ્લેટફોર્મ લંબાઈની જરૂર છે.
૩, અર્ધ-સ્થિર ચીણા સ્ટેશન
આ અર્ધ-સ્થિર લોહનો ખડીકણ સ્ટેશન સ્થિર ખડીકણ સ્ટેશનથી અર્ધ-મોબાઇલ ખડીકણ સ્ટેશન તરફનું એક વાર્તાલાપમય માર્ગ છે.
અઠવાડિયું-સ્થિર ક્રશિંગ સ્ટેશન પાંચ ભાગોની ઉપકરણોથી બનેલું છે: ક્રેન ટ્રસ, ખોરાક એવો સાધન, ક્રશિંગ સાધન, બફર સિલો, અને અનલોડિંગ સાધન.
અર્ધસ્થાયર ક્રશિંગ સ્ટેશનનો ક્રશર કાંકરીટ ફાઉન્ડેશન પર ઈન્સટોલ થયેલો હોય છે અને તેની ચાલવાની ફંકશન નથી. ઓપન પિટ ખનીજ ખોદખામના વિસ્તરણ સાથે, ક્રશિંગ સ્ટેશનને નીચે તરફ Heck multiple times. જોકે, રીলোકેશન દરમિયાન, ફક્ત બોલ્ટ સાથે ફાઉન્ડેશન સાથે જોડાયેલા સાધન શરીરને વિભાજિત, ખસેડી અને ફરી ઉપયોગ માટે વિભાજિત કરી શકાય છે. રીલોકેશન દરમિયાન, તેને વિભાજિત કરવાની જરૂર પડે છે, અને દરેક સ્વતંત્ર ભાગને નવા સ્થાને પરિવહન વાહન દ્વારા મૂકી ફરીથી મેળવવામાં આવે છે. જમીન હેઠળ ખૂણે કોથળા થયેલી ફાઉન્ડેશન અનવીજીત રહી જાય છે.
આંશે-સ્થિર લોખંડના ખાણ ખોદકામ સ્ટેશનની સ્થિતિ બદલી કરવી મુશ્કેલ છે, જેમાં મોટી માત્રામાં કામ પડે છે. સામાન્ય રીતે, સ્થાનલાંઘન સમયગાળો ૧૦ વર્ષથી વધારે નહીં હોય, અને સ્થાનલાંઘન કાર્ય ચક્ર ૧ ماه હોય છે. તેથી, તે સામાન્ય રીતે સ્ટોપના કાર્ય ન કરનાર બાજુ પર સ્થિત હોય છે.
૪, નિશ્ચિત ક્રશિંગ સ્ટેશન
નિશ્ચિત આયર્ન ઓર ક્રશિંગ સ્ટેશનમાં કાયમી કોંક્રિટ પાયો હોય છે, અને ખુલ્લા ખાડાની ખાણના સમગ્ર સેવા જીવન દરમ્યાન તેની સ્થિતિ યથાવત રહે છે. તે સામાન્ય રીતે સ્ટોપની બહાર સ્થિત હોય છે, જેમાં લાંબી સેવા જીવન હોય છે.
આ પ્રકારનું આયર્ન ઓર ક્રશિંગ સ્ટેશન પ્રમાણમાં સ્થિર લોડ અંતર ધરાવતી ખાણો માટે યોગ્ય છે, અને ઊંડા ખુલ્લા ખાડાની ખાણોમાં ભાગ્યે જ ઉપયોગમાં લેવાય છે. નિશ્ચિત ક્રશિંગ સ્ટેશનમાં ઉપકરણોના પાંચ ભાગો હોય છે: ક્રેન ટ્રસ, ફીડિંગ સાધનો, ક્રશિંગ સાધનો, બફર સાયલો અને અનલોડિંગ સાધનો.
ફિક્સ્ડ આયર્ન ઓર ક્રશિંગ સ્ટેશનની સૌથી લાક્ષણિક વિશેષતા એ છે કે ક્રશર કોંક્રિટ ફાઉન્ડેશન પર સ્થાપિત થયેલ છે અને જમીન સાથે મજબૂત જોડાણ ધરાવે છે. તેમાં ચાલવાનું કાર્ય નથી અને તે ખસતું નથી, ખાણ જેટલું જ આયુષ્ય ધરાવે છે. તે સામાન્ય રીતે સ્ટોપની બહાર ગોઠવાય છે, સ્ટોપ સ્ટેપ્સના આગળ વધવા અને ઊંડા થવાથી પ્રભાવિત થતું નથી, અથવા બેનિફિશિયેશન પ્લાન્ટના ક્રશિંગ વર્કશોપમાં ગોઠવાય છે.
યોગ્ય આયર્ન ઓર ક્રશર કેવી રીતે પસંદ કરવા?
આયર્ન ઓર બેનિફિશિયેશન પ્લાન્ટમાં, ક્રશિંગ સ્ટેજમાં સામાન્ય રીતે બરછટ ક્રશિંગ, મધ્યમ ક્રશિંગ અને બારીક ક્રશિંગ પ્રક્રિયાનો સમાવેશ થાય છે. બરછટ ક્રશિંગ સામાન્ય રીતે જડબાના ક્રશર અથવા ગાયરેટરી ક્રશરનો ઉપયોગ કરે છે, મધ્યમ અને બારીક ક્રશિંગ કોન ક્રશરનો ઉપયોગ કરે છે.
આયર્ન ઓર જડબાનું ક્રશર VS ગાયરેટરી ક્રશર
- 1. ગાયરેટરી ક્રશરનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે વિવિધ કઠિનતાવાળા પદાર્થોના બરછટ ક્રશિંગના પ્રથમ તબક્કા માટે થાય છે, પરંતુ તે ચીકણું અયસ્કને ક્રશ કરવા માટે યોગ્ય નથી. સામાન્ય રીતે, ગાયરેટરી ક્રશરનો ઉપયોગ મોટા કદના આયર્ન ઓર પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટમાં થાય છે.
- 2. જડબાના ક્રશર ઉચ્ચ પાણીનું પ્રમાણ અને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાવાળા અયસ્કને હેન્ડલ કરી શકે છે, અને તે સરળતાથી અવરોધિત થતું નથી. સામાન્ય રીતે, નાના-સ્કેલવાળા આયર્ન ઓર પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ અથવા ખાણોમાં જડબાના ક્રશરનો ઉપયોગ બરછટ ક્રશિંગ સાધનો તરીકે થાય છે.
- 3. ગાયરેટરી ક્રશર સતત ક્રશિંગ અપનાવે છે, જેમાં ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા, ઉચ્ચ ક્રશિંગ રેશિયો, 6-9.5 સુધીના ઉત્કૃષ્ટ ફાયદાઓ છે, અને કેટલાક કિસ્સાઓમાં, ક્રશિંગ રેશિયો 13.5 સુધી પણ પહોંચી શકે છે, અને ઓછા કંપન સાથે સ્થિર કામગીરી. જડબાના ક્રશરની ક્રશિંગ પ્રક્રિયા અસંગત છે અને ક્રશિંગ કાર્યક્ષમતા પ્રમાણમાં ઓછી છે.
- 4. ગાયરેટરી ક્રશરનું માળખું જટિલ, ઊંચાઈ અને મોટા જથ્થામાં હોય છે, જેના માટે વધુ ફેક્ટરીની જરૂર પડે છે, જે માળખાગત બાંધકામમાં પ્રમાણમાં મોટા રોકાણ તરફ દોરી જાય છે. જડબાના ક્રશરમાં સરળ માળખું, ઓછી ઉત્પાદન કિંમત, નાની મશીન ઊંચાઈ, અનુકૂળ ગોઠવણી અને અનુકૂળ જાળવણીના ફાયદા છે.
- 5. જીરેટરી ક્રશરનું ફીડિંગ કદ જ્વાળાના ક્રશર કરતાં મોટું હોય છે, જ્યારે ડિસ્ચાર્જ પાટકોનું કદ નાના અને વધુ સરખા હોય છે, અને ઉત્પાદનોમાં સૂક્ષ્મ અને શીશી પાટકોનું વજન ઓછું હોય છે. જ્વાળાના ક્રશર માટેની ફીડિંગ આવશ્યકતાઓ કઠોર હોય છે. બ્લાસ્ટિંગ કર્યા પછી, મોટા લોહા તમારી પાટકોને પ્રભાવિત અને ક્રશિત કરવામાં આવવા આવશ્યક છે જે કઠોર જ્વાળાના ક્રશર માટેની ફીડિંગ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
લોહા ઓર કોમ ક્રશર
લોહા ઓર મધ્યમ અને નાજુક ક્રશર માટે, તમે એસબીએમ હાઇડ્રોલિક કોમ ક્રશર પસંદ કરી શકો છો. કારણ કે એની સલામતી, સમાયોજન અને લોકિંગ કાર્યો બધાં હાઇડ્રોલિક ઉપકરણોને મારફતે શામેલ થયેલા છે, હાઇડ્રોલિક પ્રણાલી અસરકારક રીતે ઉપકરણની સલામત કામગીરી ખાતરી આપી શકે છે.
એક બાજુ એ ઉપકરણ આભ્યંતરિત અને ઉચ્ચ બુદ્ધિશાળી છે, અને બીજી બાજુ, સમાપ્ત ઉત્પાદનનું અનાજ કદ ઘનકોણ અને આઉટપુટ ક્ષમતા ઉચ્ચ છે. એસબીએમ હાઈડ્રોલિક કોમ ક્રશર લોખંડના ક્રશિંગ માટે વિશેષ ક્રશિંગ ચેમ્બરના પ્રકારને અપનાવી શકે છે, જે લેમિનેیشن ક્રશિંગ સિદ્ધાંતોને અનુરૂપ બનાવે છે, જે લોખંડના ક્રશિંગની કાર્યક્ષમતા વધુ ઊંચી બનાવે છે.
Advantages:
જો તમે લોહા ઓરના ક્રશિંગ પ્લાંટને સ્થાપિત કરવા માંગો છો અને યોગ્ય ક્રશિંગ સ્ટેશન અથવા ક્રશરને કેવી રીતે પસંદ કરવું તે જાણતા નથી, એસબીએમનો સંપર્ક કરો. અમારી પાસે વ્યાવસાયિક ઈન્જિનિયર્સ છે જે તમે માટે યોગ્ય પ્લાન્ટ ડિઝાઇન કરી શકે છે અને યોગ્ય લોહા ઓર ક્રશર અહીં સૂચવવા માટેની સલાહ આપી શકે છે!
- 1. લેમિનેટેડ ક્રશિંગના સિદ્ધાંતોને અપનાવવું અને સામગ્રી વચ્ચે આપસમાં દાબનો ઉપયોગ કરવો, ક્રશિંગ કાર્યક્ષમતા અને નાજુક સામગ્રીનો હિસસો નોંધપાત્ર રીતે સુધારવો, સૂક્ષ્મ પાટકોને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડવો અને નાજુક ભાગોનાં સ્ટીલનો વ્યય ઘટાડવો.
- 2. કોમ ક્રશર હાઈ ડસ્ટ અને હાઈ ઈમ્પેક્ટ વાતાવરણમાં હજી પણ ઉચ્ચ લોડ ક્ષમતા જાળવી શકે છે, અને નીચા ઉત્પાદન ખર્ચ છે; ઓેપ્ટિમાઇઝ કરેલ લાઈનિંગ પ્લેટ ફિક્સિંગ પદ્ધતિ, ગ્લૂ ફીલિંગની જરૂર નથી, અને બદલીવું સહેલું અને ઝડપી છે, જાળવણી ખર્ચ ઘટાડે છે.
- 3. ડિસ્ચાર્જ ઓપનિંગની હાઇડ્રોલિક સમાયોજન ઉપકરણને અનુક્રમે ક્રશ કરવાની વસ્તુઓ પસાર કરતી વખતે નીચું ઓવરલોડ ગુણાકાર ધરાવે છે અને ક્રશિંગ ચેમ્બરમાં જૈવિક એકદમ ફરી ન આવે છે તેની સરળ દૂર કરવા માટેની આસાની.
- 4. સલામતી સિલિન્ડરનું ઓલ સર્કિટ મોટા વ્યાસના તેલ પાઈપ અને મોટા ક્ષમતા વાળકનો ઉપયોગ કરે છે, જે સારી કુશળતા પ્રદર્શન કરે છે, ઝડપી પ્રતિસાદ આપે છે, સલામત ઉપકરણ છે, અને લાંબી સેવા જીવન છે.




















