સારાંશ：જ્યાં સુધી તે એક મિકેનિકલ ઉપકરણ છે, દૈનિક ઉત્પાદનમાં, મોટા અને નાના ખામીઓ આવશે. તોડી નાખવાના પથ્થરના સાધનો હાલમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા ક્રશિંગ સાધનો છે.

જ્યાં સુધી તે એક મિકેનિકલ ઉપકરણ છે, રોજિંદા ઉત્પાદનમાં, મોટા અને નાના ખામીઓ આવશે. તોડેલા પથ્થરના સાધનો હાલમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા ક્રશિંગ સાધનો છે. જ્યારે સાધન કામ કરી રહ્યું હોય, ત્યારે કેટલાક કારણોસર તેમાં ખામી પણ આવી શકે છે. આ ખામીઓને ઓછો અંદાજ ન આપો, તેના પર ધ્યાન ન આપવાથી "મહાવિનાશક" પરિણામો આવી શકે છે. દરેકને ઉત્પાદનમાં વધુ સારી રીતે મદદ કરવા માટે, તોડેલા પથ્થરના મશીનના સંચાલનમાં કેટલાક મહાવિનાશક પરિબળો નીચે મુજબ છે.

દરેક મિકેનિકલ ઉપકરણની પોતાની જરૂરિયાતો અને કાર્યક્ષેત્ર હોય છે. જો તે ઉપકરણની કાર્યક્ષેત્રની બહાર જાય અથવા તેના માર્ગદર્શનનું પાલન ન કરે તો...

સામાન્ય પરિસ્થિતિઓમાં, તૂટેલા પથ્થરના સાધનોનો ખૂણો લગભગ ૧૮-૨૦ ડિગ્રી હોય છે. જો ખૂણો ખૂબ મોટો હોય, તો તે ખનિજને ઉપર તરફ દબાવી દેશે, જેનાથી નુકસાન થશે માત્ર ઑપરેટરને જ નહીં, પણ અન્ય સાધનોને પણ. ખૂણો જેટલો મોટો, સાધનોની ઉત્પાદકતા તેટલી ઓછી. ખૂણાનું કદ બદલવા માટે, ડિસ્ચાર્જ પોર્ટનું કદ બદલવું જરૂરી છે. જેથી, પૂર્ણ થયેલા પથ્થરના મશીનની ગુણવત્તા જાળવી રાખવાના આધારે, ડિસ્ચાર્જ પોર્ટને શક્ય તેટલો મોટો કરવો ખૂબ જ વાજબી છે.

યોગ્ય શ્રેણીમાં, એક્સેન્ટ્રિક શાફ્ટના પરિભ્રમણની સંખ્યા વધારવાથી કચડી પથ્થર મશીનની ઉત્પાદન ક્ષમતા વધી શકે છે, પરંતુ તે ઊર્જા વપરાશ પણ વધારે છે, જે નુકસાનને ઠીક કરવા યોગ્ય નથી. જો પરિભ્રમણની ગતિ ખૂબ મોટી હોય, તો તૂટેલા ખનીજો કચડી ક્ષેત્રમાં સમયસર છૂટા ન પડી શકે, જેનાથી અવરોધ થાય છે, કચડી પથ્થર સાધનોની ઉત્પાદન ક્ષમતા ઘટે છે, વીજળીનો વપરાશ વધે છે અને ઉત્પાદન પર ચોક્કસ અસર પડે છે. જેથી કચડી સાધનો માટે યોગ્ય પરિભ્રમણની સંખ્યા પસંદ કરવી જોઈએ.

તૂટેલા પથ્થરના મશીનનાં જીવલેણ પરિબળોને સમજીને જ આપણે તે પરિબળોને ટાળી શકીએ છીએ, સાધનોને થતાં નુકસાનને ઘટાડી શકીએ છીએ અને સાધનોની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકીએ છીએ. નવા ક્રશિંગ સાધનો ખરીદવા ઈચ્છતાં વપરાશકર્તાઓએ નિયમિત ઉત્પાદક પસંદ કરવો જોઈએ, અને ઉત્પાદક દ્વારા આપવામાં આવેલા તૂટેલા પથ્થરના મશીનની તસવીરો ધ્યાનપૂર્વક જોઈને, ચિત્રો દ્વારા સાધનોની પ્રાથમિક સમજ મેળવવી જોઈએ.