सारांश：आर्थिक विकास के साथ, देश विभिन्न बुनियादी डिज़ाइनों के निर्माण को बढ़ावा देता रहता है। एग्रीगेट की मांग बढ़ गई है। धन्यवाद

आर्थिक विकास के साथ, देश विभिन्न बुनियादी डिज़ाइन के निर्माण को बढ़ावा देना जारी रखता है। सामग्रियों की मांग बढ़ गई है। प्राकृतिक रेत संसाधनों की बढ़ती कमी के कारण, मशीन-निर्मित रेत बुनियादी ढांचे के निर्माण में मुख्य निर्माण सामग्री बन गई है। ग्रेवेल उत्पादन लाइन निर्माण के लिए रेत और पत्थर के उत्पादन के लिए विशेष उत्पादन लाइन उपकरण है। उत्पादन लाइन को उत्पादन की जरूरतों के अनुसार जैव क्रशर, कंपकंपी स्क्रीन, रेत बनाने की मशीन आदि से लैस किया जा सकता है। यह चट्टान, ग्रेवेल, नदी की कंकड़ और अन्य सामग्रियों को डाल सकता है। इसे विभिन्न कण आकारों में बनाया जाता है जो निर्माण रेत की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। रेत और ग्रेवेल उत्पादन लाइन से बनी रेत का दाने का आकार समान और उच्च संकुचन ताकत होती है। यह प्राकृतिक रेत और सामान्य हथौड़ा सैंडर द्वारा उत्पादित रेत की तुलना में कहीं ज्यादा उपयुक्त है। निर्माण गुणवत्ता।

रेत उत्पादन लाइन में विश्वसनीय प्रदर्शन, उचित डिज़ाइन, सुविधाजनक संचालन और उच्च कार्य कुशलता के विशेषताएँ हैं। रेत उत्पादन लाइन में, बड़े पत्थरों के प्राथमिक क्रशिंग के लिए जैव क्रशर का उपयोग किया जाता है। जैव क्रशर मॉडल के लिए कई विकल्प हैं, जो विभिन्न फीड आकारों को स्वीकार कर सकते हैं। पत्थर का सामग्री को कंपकंपी फीडर द्वारा जैव क्रशर में समान रूप से भेजा जाता है ताकि मोटे तोड़ने के लिए। मोटे तोड़ने के बाद सामग्री को बेल्ट कन्वेयर द्वारा फाइन क्रशिंग जैव क्रशर में परिवहन किया जाता है ताकि आगे के तोड़ने के लिए, और बारीक तोड़ी गई सामग्री को स्क्रीनिंग के लिए कंपकंपी स्क्रीन में भेजा जाता है। जो सामग्री तैयार उत्पाद के कण आकार की आवश्यकताओं को पूरा करती है, उसे साफ करने के लिए रेत धोने की मशीन में भेजा जाता है। जो सामग्री तैयार उत्पाद के कण आकार की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है, उसे कंपकंपी स्क्रीन से वापस रेत बनाने की मशीन में भेजा जाता है ताकि फिर से मशीनिंग करके कई चक्रों के लिए एक बंद प्रदर्शनी तैयार किया जा सके। तैयार उत्पाद का कण आकार उपयोगकर्ता की जरूरतों के अनुसार संयोजित और ग्रेडेड किया जा सकता है।

जव क्रशर को फीड पोर्ट की चौड़ाई के अनुसार बड़ा, मध्यम और छोटा में विभाजित किया जाता है। बड़े मशीनों के लिए फीड पोर्ट की चौड़ाई 600 मिमी से अधिक होती है, और मध्यम आकार की मशीनों के लिए फीड पोर्ट की चौड़ाई 300-600 मिमी होती है। छोटी मशीन के लिए फीड पोर्ट की चौड़ाई 300 मिमी से कम होती है। जव क्रशर की संरचना सरल होती है, इसे बनाना आसान है, संचालन में विश्वसनीय है, और इसका उपयोग व मेंटेनेंस करना सुविधाजनक है। जव क्रशर की फिनिशनेस 10 मिमी से 105 मिमी तक भिन्न हो सकती है, और इसे ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है। जव क्रशर की कीमतें मॉडल और उत्पादन क्षमता के अनुसार भिन्न-भिन्न होती हैं।

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