Summary: कृपया दी गई सामग्री को हिंदी में अनुवाद करें, अन्य कोई निर्देश नहीं, केवल परिणाम प्रदान करें: कंक्रीट बनाने और रेत को क्रश करने के उत्पादन में एक अनिवार्य मशीन के रूप में, वाइब्रेटिंग स्क्रीन ऑपरेशन में रेत को छानने और ग्रेडिंग करने का कार्य निभाती है।
कुचलने और बालू बनाने के उत्पादन में एक अपरिहार्य मशीन के रूप में, व vibrating स्क्रीन ऑपरेशन में रेत का Screening और grading करने की भूमिका निभाता है। उपयोगकर्ता वाइब्रेटिंग स्क्रीन की अम्प्लीट्यूड को समायोजित कर सकते हैं ताकि स्क्रीनिंग की गति को नियंत्रित किया जा सके। तो वाइब्रेटिंग स्क्रीन कैसे समायोजित की जाती है? जब यह छोटे अम्प्लीट्यूड पर काम करता है तो आप क्या करते हैं और उनमें क्या कारण होते हैं?
इन प्रश्नों के उत्तरों के लिए, हम आपको विस्तार से समाधान प्रदान करेंगे।
उत्पादन में छोटे कंपन स्क्रीन की भुजाएं होने के मुख्य कारण निम्नलिखित हैं:
विद्युत आपूर्ति की कमी
सामान्यतः, वाइब्रेटिंग स्क्रीन 380V तीन-फेज़ बिजली के अनुसार डिज़ाइन की जाती है। यदि आप सर्किट को निर्दिष्ट के अनुसार कनेक्ट नहीं करते हैं, तो वोल्टेज पर्याप्त नहीं होता, जिससे वाइब्रेटिंग स्क्रीन का कंपन कम हो जाता है।
2. कुछ असामान्य ब्लॉक
उपयोगकर्ता विषमतात्मक ब्लॉकों की संख्या बढ़ाकर या घटाकर आयाम को नियंत्रित कर सकते हैं। यदि ऐसा होता है, तो आप विषमतात्मक ब्लॉकों की संख्या बढ़ाकर आयाम बढ़ाने का प्रयास कर सकते हैं।
3. केन्द्रीय ब्लॉक का कोण बहुत छोटा है।
यदि कंपन स्क्रीन में कंपन मोटर लगा हो, तो मोटर शाफ्ट के विपरीत सिरों पर स्थित सन्यास ब्लॉकों के बीच का कोण आयाम को प्रभावित कर सकता है। कोण जितना छोटा होगा, उत्तेजना बल उतना ही मजबूत होगा, और फिर आयाम बढ़ जाएगा। इसलिए उपयोगकर्ता आयाम बढ़ाने के लिए कोण को समायोजित कर सकते हैं।
4. अधिक मात्रा में खिलाने से बहुत अधिक पदार्थ जमा हो जाते हैं।
यदि सामग्री एक बार में स्क्रीन में प्रवेश करने से उसकी सहने की सीमा से अधिक हो जाती है, तो अधिक मात्रा में शेष सामग्री या जाल की सतह और जाल के नीचे फनल में सामग्री रह जाती है, जो उपकरण के भार को बढ़ाएगी और कंपन पर प्रभाव डालेगी। उस समय, पहले मशीन को बंद करना आवश्यक है और स्क्रीन पर सामग्री को सामान्य सीमा तक कम करना है, फिर शुरू करें। इसके अलावा, सामग्री का आकार सीधे वाइब्रेटिंग स्क्रीन के कंपन की क्षमता से संबंधित है।
5. वसंत का डिज़ाइन उचित नहीं है।
जैसे कि हम 모두 जानते हैं, कंपन स्क्रीन मुख्य रूप से वाइब्रेटर, स्क्रीन बॉक्स, सहायक उपकरण, ट्रांसमिशन और अन्य भागों से मिलकर बनती है। स्प्रिंग सहायक उपकरण का एक महत्वपूर्ण भाग है। इसके डिजाइन में, स्क्रीन समर्थन स्प्रिंग का संपीड़न स्ट्रोक समर्थन उपकरण की ऊंचाई से कम होता है; अन्यथा, यह कंपन स्क्रीन की अपर्याप्त आवृत्ति का कारण बनेगा।
हालांकि, यदि स्प्रिंग का शुद्ध चर बहुत बड़ा है, तो यह शरीर को स्प्रिंग से अलग कर सकता है।
6. वाइब्रेटिंग स्क्रीन दोषों के कारण
मोटर या विद्युत घटकों को क्षति
पहले, मोटर की जाँच करें। अगर मोटर टूट गई है, तो आपको इसे बदलना होगा। इसके बाद, नियंत्रण लाइन में विद्युत घटकों की जाँच करें; अगर वे क्षतिग्रस्त हैं तो उन्हें बदल दें।
2) कंपन करने वाला उपकरण काम नहीं कर रहा है।
उपयोगकर्ताओं को वाइब्रेटर में ग्रीस की विस्कोसिटी जांचनी चाहिए और आवश्यक मात्रा में ग्रीस डालनी चाहिए। फिर यह जांचें कि वाइब्रेटर खराब तो नहीं है; यदि हां, तो उसे समय पर मरम्मत या बदल दें।
बस एक बात का ध्यान रखें: जब वाइब्रेटिंग स्क्रीन की आवृत्ति को समायोजित करें, चाहे वह विस्थापन ब्लॉकों का वजन बढ़ाने के लिए हो या विस्थापन ब्लॉकों के कोण को समायोजित करने के लिए, वाइब्रेटिंग स्क्रीन का कंपन स्रोत (जिसमें वाइब्रेटर या वाइब्रेशन मोटर शामिल है) का नियमन समान होना चाहिए; अन्यथा यह उपकरण को नुकसान पहुंचा सकता है।
यदि आपको वाइब्रेटिंग स्क्रीन की आवश्यकता है या इसके बारे में आपके कोई प्रश्न हैं, तो कृपया हमसे संपर्क करें और हम एक पेशेवर को आपकी जिज्ञासाओं का उत्तर देने के लिए नियुक्त करेंगे।
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