सारांश：गेंद मिल और रॉड मिल दो प्रमुख बेनिफिशियेशन मशीनरी हैं जो केन्द्रित में व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं।
गेंद मिल और रॉड मिल दो प्रमुख बेनिफिशियेशन मशीनरी हैं जो केन्द्रित में व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं।
वे आकार और कार्य सिद्धांत में समान हैं, लेकिन वे संरचना, प्रदर्शन और अनुप्रयोग जैसे कई पहलुओं में अभी भी भिन्न हैं। अब हम गेंद मिल और रॉड मिल के बीच 7 प्रमुख अंतरों का विश्लेषण करेंगे और आपको बताएंगे कि गेंद मिल और रॉड मिल कैसे चुनें।
हालांकि गेंदग्राइंडिंग मिलऔर रॉड मिल एक समान सिद्धांत पर काम करते हैं, लेकिन उनमें एक-दूसरे के बीच कुछ बड़े अंतर हैं।
1. विभिन्न रूप और संरचना
दोनों उपकरणों के सिलेंडर आकार के अनुपात अलग हैं। आमतौर पर, रॉड मिल की ट्यूब लंबाई का व्यास अनुपात 1.5:2.0 है। इसके अलावा, रॉड मिल के एंड कवर पर लाइनिंग प्लेट की आंतरिक सतह लंबवत होती है। हालांकि, गेंद मिल की ट्यूब लंबाई का व्यास अनुपात छोटा है, और अधिकांश मामलों में, अनुपात केवल थोड़ा 1 से अधिक होता है।
इसके अलावा, रॉड मिल का सिलेंडर कार्य गति उसी विनिर्देशन के तहत गेंद मिल की तुलना में कम होती है, जिससे मिल के अंदर मध्यक्रम गिरने की स्थिति में होता है।
2. अलग-अलग तरीके से निर्वहन करना
अधिकांश बार-बार उपयोग किए जाने वाले गेंद मिल्स लैटिस गेंद मिल और ओवरफ्लो गेंद मिल हैं (इन्हें उनके अलग-अलग डिस्चार्ज संरचना के नाम से जाना जाता है)। हालाँकि, रॉड मिल खनिज को डिस्चार्ज करने के लिए ग्रेटिंग का उपयोग नहीं करता है और रॉड मिल के केवल दो प्रकार होते हैं - ओवरफ्लो प्रकार और ओपन प्रकार। इसके अलावा, रॉड मिल के खोखले शाफ्ट का व्यास समान विशिष्टता के गेंद मिल की तुलना में बड़ा होता है।
3. विभिन्न पीसने का मध्य
रॉड मिल सामान्यतः ग्राइंडिंग मीडिया के रूप में 50-100 मिमी व्यास की स्टील रॉड का उपयोग करता है, जबकि बॉल मिल सामान्यतः ग्राइंडिंग मीडिया के रूप में स्टील बॉल का उपयोग करता है।
बॉल मिल के स्टील की गेंदें बिंदु संपर्क में होती हैं, जबकि रॉड मिल की स्टील रॉड रैखिक संपर्क में होती हैं, इसलिए उनके कार्य करने के तरीके स्पष्ट रूप से भिन्न होते हैं।
4. विभिन्न माध्यम भरने की दर
मध्यम भराई दर मिल के आयतन में पीसने वाले माध्यम का प्रतिशत दर्शाती है। विभिन्न पीसने के तरीकों, विभिन्न पीस मिल संरचनाओं, विभिन्न संचालन स्थितियों और माध्यम के आकार के लिए, भराई दर के लिए एक उपयुक्त सीमा होगी। माध्यम भराई दर न तो बहुत अधिक होनी चाहिए और न ही बहुत कम, अन्यथा यह पीसने के प्रभाव को प्रभावित करेगा। सामान्यतः, बॉल मिल का माध्यम भराई दर लगभग 40%-50% होता है, और रॉड मिल का लगभग 35%-45% होता है।
5. विभिन्न प्रदर्शन
रोड मिल की विशेषताएँ यह हैं कि तैयार उत्पाद खुरदुरा होता है लेकिन कण समान होते हैं, और इसमें कम मोटे कण और कीचड़ होता है, और अत्यधिक पीसने की परिस्थिति अपेक्षाकृत कम होती है।
जबकि बैल मिल को उच्च उत्पादन क्षमता, सामग्रियों के लिए मजबूत अनुकूलता, उत्पादों की उच्च बारीकी और ऊर्जा की बचत के लिए जाना जाता है, लेकिन इसकी कमी यह है कि इसमें अत्यधिक ओवर क्रशिंग की घटना होती है।
6. स्थिरता में अंतर
जब मिल चल रही होती है, तब बॉल मिल बिना कोई आंतरिक प्रभाव के काम कर सकती है, जो उपकरण के सामान्य और प्रभावी संचालन को सुनिश्चित करता है, डाउनटाइम को कम करता है और उत्पादन दक्षता को बढ़ाता है।
7. विभिन्न आवेदन
यह आमतौर पर पौधों के लिए रॉड मिल का उपयोग करना होता है ताकि जब हम टंगस्टन और टिन अयस्कों और अन्य दुर्लभ धातुओं के लिए गुरुत्वाकर्षण या चुम्बकीय पृथक्करण करते हैं, तो अत्यधिक कुचलने से बचा जा सके।
दूसरे चरण की पीसने की प्रक्रिया में, रॉड मिल आमतौर पर बड़े उत्पादन क्षमता और उच्च दक्षता के साथ पहले चरण की पीसने वाली उपकरण के रूप में उपयोग किया जाता है। जब नरम या कम कठोर सामग्री को कुचलने की बात आती है, तो रॉड मिल को अच्छे पीसने के लिए शॉर्ट-हेड कों क्रशर के स्थान पर उपयोग किया जा सकता है। न केवल कॉन्फ़िगरेशन सरल है, बल्कि लागत भी कम है, और यह धूल को कम कर सकता है।
बॉल मिल के लिए अत्यधिक क्रशिंग करना आसान है क्योंकि यह महीन पीसने की प्रक्रिया होती है। इसलिए यह धातु के लाभ के लिए उपयुक्त नहीं है।
तो ये हैं बॉल मिल और रॉड मिल के बीच सात मुख्य अंतर। अब क्या आपने इन्हें सीख लिया है?
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