सारांश:क्रशिंग सिस्टम पूरे रेत मिक्स उत्पादन लाइन का मुख्य सिस्टम होता है, और क्रशिंग सिस्टम का मुख्य उपकरण होने के नाते, क्रशर का कितना महत्वपूर्ण भूमिका है।
क्रशिंग सिस्टम संपूर्ण रेत एजेंट उत्पादन लाइन का मुख्य सिस्टम है, और क्रशिंग सिस्टम के मुख्य उपकरण के रूप में, क्रशर का उत्पाद गुणवत्ता और पूरे उत्पादन लाइन के स्थिर संचालन में अत्यंत महत्वपूर्ण भूमिका है।
वर्तमान में, बालू एकत्रीकरण उत्पादन लाइन अक्सर श्रेणीबद्ध उत्पादन की विधि और विभिन्न प्रकार के कुचलने वाले संयोजन को अपनाती है ताकि सर्वोत्तम प्रभाव प्राप्त किया जा सके।
उत्पादन का पैमाना, वित्तीय स्थिति, रखरखाव और ओवरहाल की राशि, उत्पाद प्रदर्शन और अनुपात, बालू और पत्थर के एकत्रीकरण उत्पादन लाइन में कुचलने वाले संयोजन के रूप को निर्धारित करने वाले मुख्य कारक हैं। यहाँ कुछ सामान्यतः प्रयुक्त कुचलने वाले संयोजन रूपों और उनके लाभों और कमियों का संक्षिप्त परिचय दिया गया है।



1, एकल चरण हथौड़ा क्रशर प्रणाली
इस प्रणाली के लाभ हैं सरल प्रक्रिया, सुविधाजनक संचालन और प्रबंधन, कम कब्ज़ा, कम परियोजना निवेश, प्रति इकाई उत्पाद कम ऊर्जा खपत।
इसका नुकसान यह है कि उत्पाद किस्मों का अनुपात समायोजित करना आसान नहीं है, और अयस्कों के लिए इसकी अनुकूलता खराब है और इसके अनुप्रयोग का दायरा संकीर्ण है। उत्पाद का दाने का आकार खराब है, महीन पाउडर की मात्रा अधिक है, उत्पाद प्राप्ति दर कम है, और धूल संग्रह वायु आयतन बड़ा है। घिसाव वाले पुर्जों की खपत अधिक है, और थ... `
2, जॉ क्रशर + इम्पैक्ट क्रशर प्रणाली
इस सिस्टम के फायदे अधिक स्पेसिफिकेशन, बड़े पैमाने पर उत्पादन, अनुप्रयोग की विस्तृत श्रृंखला हैं; उत्पाद विविधताओं का अनुपात समायोजित करना आसान है, उत्पाद अनाज का आकार अच्छा है, पाउडर कम है; माध्यमिक घर्षण निर्देशांक सामग्री के लिए अच्छी अनुकूलता।
इसके नुकसान उच्च घर्षण निर्देशांक वाली सामग्रियों के लिएPoor अनुकूलता, मध्य संग्रहण उपज, कोन क्रशर की तुलना में उच्च भागों की उपभोग और प्रति यूनिट उत्पाद उच्च ऊर्जा उपभोग हैं।

3, जॉ क्रशर + कोन क्रशर सिस्टम
इस सिस्टम के फायदे हैं कि उत्पाद किस्मों का अनुपात आसानी से समायोजित किया जा सकता है; उच्च अपघर्षक सूचकांक वाली सामग्रियों के लिए उपयुक्त; उत्पाद का दानेदार आकार अच्छा है, महीन पाउडर की मात्रा कम है, और मोटे कण आकार के समुच्चय का उपज अधिक है; प्रति इकाई उत्पाद ऊर्जा खपत कम है।
इसका नुकसान यह है कि जब सिस्टम की उत्पादन क्षमता बड़ी होती है, तो तीन चरणों के क्रशिंग या कई क्रशिंग मशीनों की आवश्यकता होती है, जिससे प्रक्रिया जटिल और परियोजना निवेश अधिक हो जाता है। `

4, जॉ क्रशर+ इम्पैक्ट क्रशर+ रेत बनाने की मशीन सिस्टम
यह प्रणाली जॉ क्रशर+ इम्पैक्ट क्रशर सिस्टम के आधार पर एकरेत बनाने की मशीनको जोड़ती है, जो एक तीन स्तरों की क्रशिंग प्रणाली बनाती है। रेत बनाने की मशीन का कार्य एग्रीगेट को आकार देना है। जॉ क्रशर+ इम्पैक्ट क्रशर सिस्टम के लाभों के अलावा, यह प्रणाली विभिन्न गुणवत्ता के एग्रीगेट का उत्पादन भी कर सकती है। साथ ही, एग्रीगेट के आकार देने की प्रक्रिया में उत्पन्न महीन पाउडर का उपयोग मशीन से बने रेत के उत्पादन के लिए भी किया जा सकता है।
इसका नुकसान यह है कि सिस्टम में एक बालू बनाने वाली मशीन जोड़ना पड़ता है, जिससे शुरुआती निवेश बढ़ जाता है, कुल निवेश अधिक हो जाता है।
5, जबड़े का कुचलने वाला + शंकु कुचलने वाला + शंकु कुचलने वाला सिस्टम
यह प्रणाली जबड़े का कुचलने वाला + शंकु कुचलने वाला प्रणाली के आधार पर एक शंकु कुचलने वाला जोड़ती है, जिससे तीन चरणों का कुचलने वाला सिस्टम बनता है। जबड़े का कुचलने वाला + शंकु कुचलने वाला प्रणाली के फायदों के अलावा, इस प्रणाली में बड़ी उत्पादन क्षमता होती है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन लाइनों के लिए उपयुक्त है।
इसका नुकसान यह है कि सिस्टम में एक शंकु कुचलने वाला जोड़ना पड़ता है, जिससे शुरुआती निवेश बढ़ जाता है, th
क्रशर के उपरोक्त परिचय
जॉ क्रशर
जॉ क्रशर को आमतौर पर क्रशिंग प्लांट में प्राथमिक क्रशिंग उपकरण के रूप में उपयोग किया जाता है। इसका बड़ा क्रशिंग अनुपात और बड़ा फ़ीडिंग आकार होता है। एसबीएम ग्राहकों को चुनने के लिए पीई और सीआई6एक्स श्रृंखला जॉ क्रशर प्रदान करता है।
इम्पैक्ट क्रशर
इम्पैक्ट क्रशर में पहनने के प्रतिरोधी भागों की विशेषताओं के कारण, इम्पैक्ट क्रशर उच्च कठोरता वाली कच्ची सामग्रियों को क्रश करने में सीमित होता है। यह नरम या मध्यम कठोर कच्ची सामग्रियों, जैसे चूना पत्थर, फेल्डस्पर, कैल्साइट, टैल्क, बैराइट, मिट्टी, काओलिन, डोलमीट, जिप्सम और ग्रा के लिए अधिक उपयुक्त है।
प्रभाव क्रशर के 3 विभिन्न प्रकार हैं, पीएफ श्रृंखला, पीएफडब्ल्यू श्रृंखला और सीआई5एक्स श्रृंखला प्रभाव क्रशर।
कोन क्रेशर
कोन क्रशर खनिज और निर्माण उद्योग में बहुत ही सामान्य रूप से उपयोग होने वाला क्रशिंग उपकरण है। वर्तमान में, बाजार में कई निर्माता हैं जो कोन क्रशर बिक्री के लिए प्रदान करते हैं।
एक पेशेवर निर्माता के रूप में, स्प्रिंग कोन क्रशर और हाइड्रोलिक कोन क्रशर बिक्री के लिए प्रदान करता है। स्प्रिंग कोन क्रशर में, CS सीरीज का स्प्रिंग कोन क्रशर है। हाइड्रोलिक कोन क्रशर में, HPT और HST सीरीज के हाइड्रोलिक कोन क्रशर हैं, जिन्हें ग्राहक चुन सकते हैं। और इन प्रकारों में कई विभिन्न मॉडल हैं, जो विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त हैं।

वर्टिकल शाफ्ट इम्पैक्ट क्रशर
वर्टिकल शाफ्ट इंपैक्ट क्रशर सामान्यतः उपयोग होने वाला रेत बनाने का उपकरण है।
“रॉक ऑन रॉक” क्रशिंग विधि उन अपघर्षक सामग्रियों को क्रश करने के लिए उपयुक्त है जिनकी कठोरता मध्य स्तर और उससे ऊपर है, जैसे कि बेसाल्ट आदि। "रॉक ऑन रॉक" की क्रशिंग विधि के तहत तैयार उत्पादों का आकार अच्छा होता है।
"रॉक ऑन आयरन" क्रशिंग विधि उन घर्षणकारी सामग्री को कुचलने के लिए उपयुक्त है जिनकी कठिनाई मध्यम और उससे नीचे है, जैसे चूना पत्थर आदि। "रॉक ऑन आयरन" क्रशिंग विधि के तहत, रेत बनाने की मशीन की उच्च दक्षता होती है।
इसके अलावा, “रॉक ऑन रॉक” क्रशिंग विधि आकार देने के लिए उपयोग की जाती है और “रॉक ऑन आइरन” क्रशिंग विधि रेत बनाने के लिए उपयोग की जाती है।
बालू Aggregate उत्पादन लाइन में, क्रशिंग सिस्टम एक महत्वपूर्ण स्थिति में है। एक ही क्रशर की क्षमता समान परिस्थितियों में विभिन्न सामग्रियों को क्रश करते समय अलग होती है, और एक ही सामग्री को समान परिस्थितियों में क्रश करते समय विभिन्न क्रशरों की क्षमता भी अलग होती है।
कैसे चुनें क्रशर के प्रकार और संयोजन प्रपत्र जब सामग्री को कुचलने की बात आती है, तो इसे सामग्री के भौतिक गुणों, उत्पाद गुणवत्ता आवश्यकताओं और उत्पादन क्षमता से विचार करना चाहिए।





















