सारांश：क्योंकि इसकी स्थिर प्रदर्शन, सुविधाजनक संचालन, कम ऊर्जा खपत और उत्पाद कण आकार का बड़ा समायोज्य रेंज है, रेयमंड मिल का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है
क्योंकि इसकी स्थिर प्रदर्शन, सुविधाजनक संचालन, कम ऊर्जा खपत और उत्पाद कण आकार का बड़ा समायोज्य रेंज है,रेमंड मिल<p>बहुत सी उद्योगों में व्यापक रूप से प्रयोग किया जाता है। रेमंड मिल की उत्पादन प्रक्रिया में, विभिन्न प्रकार की विफलताएँ हो सकती हैं, जिसके परिणामस्वरूप उपकरणों का प्रदर्शन कम हो जाता है और उत्पादन क्षमता प्रभावित होती है। यहाँ रेमंड मिल की 8 सामान्य समस्याओं के कारण और समाधान दिए गए हैं।</p>
1. कोई पाउडर या कम पाउडर उपज</hl>
कारण:</hl>
- कोई वायु ताला युक्ति स्थापित नहीं है, जिससे पाउडर पीछे की ओर चूस लिया जाता है।</hl>
- वायु ताला युक्ति कसकर सील नहीं है, जिससे हवा का रिसाव होता है और रेमंड मिल में अधिक मात्रा में हवा प्रवेश करती है, जिससे पाउडर पीछे की ओर चूस लिया जाता है। नरम भागों पर हवा का रिसाव</hl> `
- The shovel head is severely worn, causing the shovel blade to shovel too little material or the material cannot be shoveled up.
- गंभीर वायु रिसाव पाइपलाइन या पाइपलाइन फ्लेंज जोड़ों में।
- पाइपलाइन की स्थापना बहुत लंबी, बहुत ऊँची और बहुत अधिक मोड़ वाली है, जो पाइपलाइन के प्रतिरोध को बढ़ाती है।
हल:
- एयर लॉक उपकरण स्थापित करें।
- एयर लॉक उपकरण की सील की जांच करें।
- एयर रिसाव को रीइंस्टॉल और ब्लॉक करें।
- ब्लेड की पहनने की स्थिति की जांच करें और इसे नए के साथ बदलें।
- ध्यान से जांचें और तुरंत वायु रिसाव को ब्लॉक करें।
- <p>पाइपिंग डिवाइस को सामान्य चित्र के अनुसार समायोजित और कॉन्फ़िगर करें।</p>
2. अंतिम पाउडर बहुत मोटा या बहुत बारीक है
कारण:</hl>
हवा की मात्रा उचित नहीं है, या विश्लेषक की गति ठीक से समायोजित नहीं की गई है।
हल:
- विश्लेषक की घूर्णन गति को समायोजित करें।
- अंतिम पाउडर बहुत मोटा है: यदि विश्लेषक का समायोजन अपेक्षित प्रभाव नहीं प्राप्त कर सका, तो ऑपरेटरों को डंकर के एयर इनलेट पाइप के वाल्व को बंद कर देना चाहिए।
- अंतिम पाउडर बहुत बारीक है: विश्लेषक को रोक दें या विश्लेषक को अलग करें।
- डंकर की गति बढ़ाएं।
3. मुख्य इंजन अक्सर रुकता है, इंजन का तापमान बढ़ता है, और डंकर करेंट गिरता है
कारण:</hl>
- <p>अत्यधिक कच्चा माल डालने से, मुख्य इंजन ब्लॉक में बड़ी मात्रा में पाउडर हवा के नलिका को अवरुद्ध कर देता है।</p>
- पाइप का निकास सुचारू नहीं है। परिसंचारी हवा का प्रवाह बार-बार पाइप की दीवारों से रगड़ता है और गर्मी उत्पन्न करता है, जिससे पाइप की दीवारें गीली हो जाती हैं और पाउडर पाइप की दीवारों से चिपक जाता है, और अंत में पाइप बंद हो जाता है।</hl>
हल:
- हवा के नलिका में जमा हुए पाउडर को साफ करें और डालने की मात्रा कम करें।</hl>
- कच्चे माल की नमी 6% से कम सुनिश्चित करें।</hl>
4. मुख्य इंजन में जोर की आवाज़ और कंपन होता है।</hl> `
कारण:</hl>
- खुराक असमान है और खुराक की मात्रा कम है।
- मुख्य इंजन और संचरण उपकरण की ऊपरी और निचली केंद्र रेखाएँ सीधी नहीं हैं।
- एंकर बोल्ट ढीले हैं।
- थ्रस्ट बेयरिंग असेंबली के दौरान ऊपर और नीचे से अलग हो जाती है।
- इंस्टॉलेशन के समय, थ्रस्ट बेयरिंग को जैक लगाया जाता है क्योंकि युग्मन में कोई गैप नहीं है।
- कच्चे माल की कठोरता बहुत अधिक है।
- कच्चा माल बहुत बारीक है; पीसने वाले रोलर और पीसने वाले रिंग के बीच सीधे घर्षण होता है, मध्य में कोई सामग्री परत नहीं है।
- <p>पीसने वाला रोलर विकृत और गोल से बाहर है।</p>
हल:
- फ़ीडिंग की मात्रा को समायोजित करें।</hl>
- केंद्र को संरेखित करें।</hl>
- एंकर बोल्ट को कसें।</hl>
- थ्रस्ट बेयरिंग की जाँच और पुनः समायोजन करें।</hl>
- आवश्यकतानुसार कपलिंग गैप को समायोजित करें।</hl>
- स्पिंडल की घूर्णन गति कम करें।</hl>
- पीसने वाले रोलर को बदलें।</hl>
5. ब्लोअर कंपन करता है</hl>
कारण:</hl>
- एंकर बोल्ट ढीले हैं।
- ब्लेड पर जमा हुई धूल के कारण असंतुलन।</hl>
- ब्लेड खराब हो गए हैं।</hl>
हल:
- एंकर बोल्ट को कसें।</hl>
- ब्लेड पर जमा हुई धूल साफ़ करें।</hl>
- खराब ब्लेड को नए से बदलें।</hl>
6. ट्रांसमिशन डिवाइस और एनालाइजर गर्म होते हैं</hl>
कारण:</hl>
- <p>स्नेहक तेल की चिपचिपाहट अधिक है, और स्क्रू पंप को चलाया नहीं जा सकता, जिससे संचरण उपकरण के ऊपरी बीयरिंग में तेल की कमी हो जाती है।</p>
- विश्लेषणक वामावर्त दिशा में चलता है, स्क्रू पम्प तेल पम्प नहीं कर सकता है, और ऊपरी बीयरिंग में तेल की कमी है।
हल:
- स्नेहक तेल के ग्रेड और श्यानता की जाँच करें।
- विश्लेषणक की दिशा की जाँच करें।
7. पाउडर पीसने वाले रोलर डिवाइस में प्रवेश करते हैं
कारण:</hl>
- स्नेहक तेल की कमी और बीयरिंगों के घिसाव में तेजी आती है।
- देखभाल और सफाई की कमी।
हल:
- आवश्यकताओं के अनुसार स्नेहक तेल डालें।
- बीयरिंगों की नियमित सफाई करें।
8. मैनुअल ईंधन पम्प आसानी से प्रवाहित नहीं हो रहा है
Reason:
पिस्टन खोखले के चारों ओर कोई तेल नहीं है।
समाधान:
पिस्टन खोखले के चारों ओर टॉप ग्रीस लगाएं।
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