सारांश：क्रशिंग उपकरण और नींव के बीच जुड़ाव के स्तर के अनुसार, लौह अयस्क क्रशिंग स्टेशनों को मोबाइल, सेमी मोबाइल, सेमी फिक्स्ड, और फिक्स्ड प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है।
औद्योगिकीकरण और शहरीकरण की व्यापक प्रगति के साथ, लोहे और स्टील सामग्री की मांग बढ़ गई है, जिससे लौह अयस्क संसाधनों के विकास में महत्वपूर्ण वृद्धि हुई है, जबकि लौह अयस्क क्रशिंग स्टेशनों और क्रशरों के विकाश और अनुसंधान को बढ़ावा मिलता है।
लाभकारीकरण से पहले, लौह अयस्क को लाभकारीकरण ग्रेड को सुधारने के लिए एक क्रशर द्वारा संसाधित करने की आवश्यकता होती है। लौह अयस्क की उच्च कु Crushing दक्षता प्राप्त करने के लिए उपयुक्त लौह अयस्क क्रशिंग स्टेशनों को अपनाना एक प्रवृत्ति बन गई है।
लौह अयस्क क्रशिंग स्टेशनों का वर्गीकरण और संयोजन
क्रशिंग उपकरण और नींव के बीच जुड़ाव के स्तर के अनुसार, लौह अयस्क क्रशिंग स्टेशनों को मोबाइल, सेमी मोबाइल, सेमी फिक्स्ड, और फिक्स्ड प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है।
लौह अयस्क क्रशिंग स्टेशन आमतौर पर चार भागों के उपकरण से बना होता है: फीडिंग उपकरण, क्रशिंग उपकरण, बफर सिलो, और अनलोडिंग उपकरण।
फीडिंग उपकरण को भी सिलो, फीडिंग बेल्ट, और वाइब्रेटिंग फीडर्स में विभाजित किया जाता है;
लौह अयस्क क्रशिंग उपकरण के प्रकार विभिन्न होते हैं; आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले जॉ क्रशर, कोन क्रशर और जायरटरी क्रशर हैं;
अनलोडिंग उपकरण एक बेल्ट कंवायर है।
4 प्रकार के लौह अयस्क क्रशिंग स्टेशनों की विशेषताएँ और अनुप्रयोग
1, सेमी मोबाइल क्रशिंग स्टेशन
लौह अयस्क के लिए सेमी मोबाइल क्रशिंग स्टेशन को खुली खदान में मशीन के शरीर को उचित कार्य स्तर पर रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है, और क्रॉलर ट्रांसपोर्टर्स या अन्य खींचने वाले (पुलिंग) उपकरणों का उपयोग करके क्रशिंग यूनिट को एक संपूर्ण (या अलग) के रूप में परिवहन करने के लिए कार्य कदम की प्रगति और विस्तारण के साथ।
सेक्शनल ड्रा में दिखाया गया है, फीडिंग उपकरण एक सिलो है; क्रशिंग उपकरण जायरटरी क्रशर है और अनलोडिंग उपकरण एक बेल्ट कंवायर है।
सेमी मोबाइल क्रशिंग स्टेशन की सबसे विशेष विशेषता यह है कि यह जमीन पर ठोस नींव से जुड़ा नहीं है, और इसे विशेष रूप से आवागमन उपकरणों द्वारा एकीकृत या अलग परिवहन की आवश्यकता होती है। इसका सेवा जीवन 2-5 वर्ष के बीच होता है, और इसका एक बार का प्रवासन समय आमतौर पर 48 घंटे से अधिक नहीं होता है।
An important feature is that semi mobile crushing stations are usually arranged on the working side of the stope.
2, mobile crushing station
The mobile crushing station for iron ore generally integrates feeding, crushing, and transportation into one set, and adopts crawler or tire type walking, which can adjust the position at any time as the working surface moves in the mining area.
The most typical feature of a mobile iron ore crushing station is that it is connected to the ground without concrete foundation, and it has the walking function to move closely with the movement of the working face.
More importantly, the iron ore is directly loaded to the crusher by excavator, eliminating the vehicle transportation link, thereby reducing production costs. However, the working conditions are harsh, requiring a minimum working platform width of 100m.
3, semi fixed crushing station
The semi fixed iron ore crushing station is a transitional way from a fixed crushing station to a semi mobile crushing station.
The semi fixed crushing station consists of five parts of devices: crane truss, feeding equipment, crushing equipment, buffer silo, and unloading equipment.
The crusher of a semi fixed crushing station is installed on a concrete foundation and does not have a walking function. With the extension of open pit mining, the crushing station can be moved downward multiple times. However, during relocation, only the equipment body connected to the foundation with bolts can be disassembled, moved, and reused. During relocation, it needs to be disassembled, and each independent component is transported to a new location by a transport vehicle for reassembly. The foundation buried below the ground surface is left unused.
The relocation of semi fixed iron ore crushing station is difficult, with a large amount of work. Generally, the relocation period does not exceed 10 years, and the relocation work cycle is 1 month. Therefore, it is generally located on the non-working side of the stope.
4, fixed crushing station
The fixed iron ore crushing station has a permanent concrete foundation, and its position remains unchanged throughout the entire service life of the open pit mine. It is generally located outside the stope, with long service life.
This type of iron ore crushing station is suitable for mines with relatively stable load distances, and is rarely used in deep open pit mines. The fixed crushing station consists of five parts of devices: crane truss, feeding equipment, crushing equipment, buffer silo, and unloading equipment.
The most typical feature of a fixed iron ore crushing station is that the crusher is installed on a concrete foundation and has a strong connection to the ground. It does not have a walking function and does not move, with the same life span as the mine. It is usually arranged outside the stope, not affected by the advancing and deepening of the stope steps, or arranged in the crushing workshop of the beneficiation plant.
कैसे सही आयरन ओर क्रशर्स चुनें?
आयरन ओर बेनेफिशियेशन प्लांट में, क्रशिंग स्टेज सामान्यत: कोर्स क्रशिंग, मीडियम क्रशिंग और फाइन क्रशिंग प्रक्रिया को शामिल करता है। कोर्स क्रशिंग सामान्यत: जॉ क्रशर या गाइराटरी क्रशर को अपनाता है, मीडियम और फाइन क्रशिंग कोन क्रशर को अपनाते हैं।
आयरन ओर जॉ क्रशर बनाम गाइराटरी क्रशर
- 1. गाइराटरी क्रशर मुख्यतः विभिन्न कठोरता वाले सामग्रियों की कोर्स क्रशिंग के पहले चरण के लिए उपयोग किया जाता है, लेकिन यह चिपचिपे और खनिजों को क्रश करने के लिए उपयुक्त नहीं है। सामान्यत: गाइराटरी क्रशर बड़े पैमाने पर आयरन ओर प्रोसेसिंग प्लांट्स में उपयोग किया जाता है।
- 2. जॉ क्रशर उच्च जल सामग्री और उच्च चिपचिपे खनिजों को संभाल सकता है, और यह आसानी से अवरुद्ध नहीं होता है। सामान्यत: जॉ क्रशर छोटे पैमाने के आयरन ओर प्रोसेसिंग प्लांट्स या खदानों में कोर्स क्रशिंग उपकरण के रूप में उपयोग किया जाता है।
- 3. गाइराटरी क्रशर निरंतर क्रशिंग को अपनाता है, इसके अद्भुत लाभों के साथ उच्च उत्पादकता, उच्च क्रशिंग अनुपात, 6-9.5 तक, और कुछ मामलों में, क्रशिंग अनुपात 13.5 तक भी पहुंच सकता है, और कम कंपन के साथ स्थिर संचालन। जॉ क्रशर की क्रशिंग प्रक्रिया असतत होती है और इसका क्रशिंग दक्षता अपेक्षाकृत कम होता है।
- 4. गाइराटरी क्रशर की संरचना जटिल होती है, इसकी ऊंचाई अधिक होती है और इसका आकार बड़ा होता है, जिसमें उच्च कारखाने की आवश्यकता होती है, जो अवसंरचना निर्माण में अपेक्षाकृत बड़े निवेश की ओर ले जाती है। जॉ क्रशर की संरचना सरल होती है, निर्माण लागत कम होती है, मशीन की ऊंचाई छोटी होती है, व्यवस्था में आसानी होती है, और रखरखाव में सुविधा होती है।
- 5. गाइराटरी क्रशर का फीडिंग आकार जॉ क्रशर की तुलना में बड़ा होता है, जबकि डिस्चार्ज कण का आकार छोटा और अधिक समरूप होता है, और उत्पादों में सुई और चपटे कणों की मात्रा कम होती है। जॉ क्रशर के लिए फीडिंग आवश्यकताएँ कठोर होती हैं। ब्लास्टिंग के बाद, बड़े आयरन ओर कणों पर प्रभाव डालकर उन्हें वश में करने और कोर्स जॉ क्रशर के फीडिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए क्रश किया जाना चाहिए।
आयरन ओर कोन क्रशर
आयरन ओर मीडियम और फाइन क्रशर के लिए, आप SBM हाइड्रॉलिक कोन क्रशर चुन सकते हैं। क्योंकि इसकी सुरक्षा, समायोजन, और लॉकिंग कार्य सभी हाइड्रॉलिक उपकरणों द्वारा प्राप्त होते हैं, हाइड्रॉलिक सिस्टम उपकरणों के सुरक्षित संचालन को प्रभावी ढंग से सुनिश्चित कर सकता है।
एक ओर, उपकरण पहनने के लिए प्रतिरोधी और अत्यधिक बुद्धिमान होते हैं, और दूसरी ओर, तैयार उत्पाद का कण आकार घनाकार होता है और आउटपुट क्षमता उच्च होती है। SBM हाइड्रॉलिक कोन क्रशर आयरन ओर की क्रशिंग ताकत और बड़े स्ट्रोक को सहन कर सकता है, और लेमिनेशन क्रशिंग सिद्धांत के अनुकूल विशेष क्रशिंग चैंबर प्रकार आयरन ओर की क्रशिंग दक्षता को बढ़ाता है।
फायदे:
अगर आप आयरन ओर क्रशिंग प्लांट स्थापित करना चाहते हैं और उपयुक्त क्रशिंग स्टेशन या क्रशर चुनने का तरीका नहीं जानते हैं, तो SBM से संपर्क करें। हमारे पास पेशेवर इंजीनियर हैं जो आपके लिए उपयुक्त प्लांट डिजाइन कर सकते हैं और उचित आयरन ओर क्रशर्स की सिफारिश कर सकते हैं!
- 1. लेमिनेटेड क्रशिंग के सिद्धांत को अपनाते हुए और सामग्रियों के बीच आपसी दबाव का उपयोग करते हुए, क्रशिंग दक्षता और महीन सामग्रियों के अनुपात में महत्वपूर्ण सुधार करता है, सुई जैसी कणों को काफी कम करता है और संवेदनशील भागों के स्टील के उपभोग को कम करता है।
- 2. कーン क्रशर उच्च धूल और उच्च प्रभाव वाले वातावरण में अभी भी उच्च लोड क्षमता बनाए रख सकता है, और इसके उत्पादन लागत कम हैं; अनुकूलित लाइनिंग प्लेट फिक्सिंग विधि, गोंद भरने की कोई आवश्यकता नहीं है, और प्रतिस्थापन सुविधाजनक और तेजी से है, रखरखाव लागत को कम करना।
- 3. डिस्चार्ज ओपनिंग का हाइड्रोलिक समायोजन उपकरण गैर-crushing वस्तुओं को पार करते समय कम ओवरलोड गुणांक के लाभ प्रदान करता है, और क्रशिंग चेंबर में फंसी गैर-crushing वस्तुओं को हटाना आसान है।
- 4. सुरक्षा सिलेंडर का तेल सर्किट बड़े व्यास की तेल पाइप और बड़े क्षमता वाले संग्रहणीय का उपयोग करता है, जो बेहतर कुशनिंग प्रदर्शन, तेज प्रतिक्रिया, सुरक्षित उपकरण और लंबे सेवा जीवन प्रदान करता है।
परामर्श
समाधान प्राप्त करें