सारांश：बाजार में आदर्श चूना पत्थर क्रशर चूना पत्थर का जॉ क्रशर, चूना पत्थर का इंपैक्ट क्रशर, चूना पत्थर का कोन क्रशर, चूना पत्थर का रेत बनाने की मशीन, चूना पत्थर का मोबाइल क्रशर हैं।
क्रश किए गए चूना पत्थर के कणों में विभिन्न कण आकार और विनिर्देश होते हैं जो विभिन्न निर्माण आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, और यह राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था के सभी क्षेत्रों और लोगों के जीवन के लिए एक आवश्यक कच्चा माल है। इसलिए, चूना पत्थर क्रशर की बाजार मांग बढ़ रही है।
बाजार में आदर्श चूना पत्थर क्रशर चूना पत्थर का जॉ क्रशर, चूना पत्थर का इंपैक्ट क्रशर, चूना पत्थर का कोन क्रशर, चूना पत्थर का रेत बनाने की मशीन, चूना पत्थर का मोबाइल क्रशर हैं।
इस लेख में, हम उपरोक्त चूना पत्थर क्रशर्स के लाभ और हानि का परिचय देंगे ताकि आप उपयुक्त एक का चयन कर सकें।
क्रश किए गए चूना पत्थर के कणों के अनुप्रयोग
0-5 मिमी (मशीन-निर्मित रेत): सामान्यत: कंक्रीट और सीमेंट मोर्टार तैयार करने के लिए उपयोग किया जाता है;
5-10 मिमी: इसे 5-1 पत्थर भी कहा जाता है, यह सुपर फाइन चूना पत्थर के कण हैं;
10-20 मिमी: इसे 1/2 पत्थर भी कहा जाता है, सामान्यत: सतह हाईवे और छोटे मात्रा कंक्रीट कॉन्फ़िगरेशन के लिए उपयोग किया जाता है;
16-31.5 मिमी: इसे 1/3 पत्थर भी कहा जाता है, सामान्यत: सड़क बिछाने, बड़े इंजीनियरिंग फाउंडेशन डाला जाने और कंक्रीट मिश्रण आदि के लिए उपयोग किया जाता है।
चूना पत्थर जॉ क्रशर
जॉ क्रशर सामान्यत: मोटे क्रशिंग उपकरण है; यह चूना पत्थर कच्चे माल का प्राथमिक क्रशिंग है। SBM के प्रमुख उत्पादों में से एक के रूप में, विभिन्न प्रकार के जॉ क्रशर्स मुख्य रूप से चूना पत्थर क्रशिंग उत्पादन लाइन की अग्रिम क्रशिंग प्रक्रिया में उपयोग किए जाते हैं, जिन्हें व्यक्तिगत रूप से या अन्य क्रशिंग उत्पादों के साथ मिलाकर उपयोग किया जा सकता है।
फीडिंग आकार: 0-1200 मिमी
डिस्चार्ज आकार: 20-300 मिमी
क्षमता: अधिकतम 1510t/h
चूना पत्थर जॉ क्रशर के लाभ
- चूना पत्थर जॉ क्रशर में गहरी क्रशिंग गुफा होती है जिसमें कोई मृत क्षेत्र नहीं होता है, जिससे फीडिंग क्षमता और उत्पादन क्षमता में सुधार होता है;
- बड़ा क्रशिंग अनुपात और समान उत्पाद आकार;
- डिस्चार्ज पोर्ट पर हाइड्रोलिक समायोजन उपकरण विश्वसनीय और सुविधाजनक है, जिसमें एक बड़ा समायोजन रेंज है, जो जॉ क्रशर की लचीलापन बढ़ाता है;
- सरल और उचित संरचना, विश्वसनीय संचालन और कम परिचालन लागत;
- ऊर्जा बचत: एकल मशीन की ऊर्जा बचत 15%~30% है, और प्रणाली की ऊर्जा बचत दो गुना से अधिक है;
- डिस्चार्ज पोर्ट को अलग-अलग उपयोगकर्ताओं की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए बड़े पैमाने पर समायोजित किया जा सकता है;
चूना पत्थर की जावा क्रशर के नुकसान
बड़े जड़त्व बल के कारण, लोड और कंपन बड़े होते हैं, इसलिए नींव को दृढ़ होना आवश्यक है (उपकरण के वजन का 5~10 गुना);
जब फीडिंग असमान होती है, तो यह क्रशिंग चेंबर को अवरुद्ध करने में आसान हो जाता है।
चूना पत्थर का प्रभाव क्रशर
चूना पत्थर का प्रभाव क्रशर स्ट्राइक, प्रभाव, केंद्रीय प्रभाव, कतरन और पीसने के क्रशिंग सिद्धांतों को जैविक रूप से संयोजित करता है, ताकि इसकी ऊर्जा और क्रशिंग कक्ष का पूर्ण और प्रभावी उपयोग किया जा सके।
फीडिंग आकार: 0-1300 मिमी
क्षमता: अधिकतम 2100t/h
इम्पैक्ट क्रशर के फायदे
- चूना पत्थर का प्रभाव क्रशर अपने आप में व्यापक रूप से उपयोग होता है। यह चूना पत्थर के मोटे क्रशिंग या बारीक क्रशिंग के स्क्रीनिंग सिस्टम को स्वतंत्र रूप से पूरा कर सकता है, जो एकीकृत यूनिट उपकरण के स्थापना रूप को realizes करता है और अधिक लचीला और अनुकूलनीय है।
- चूना पत्थर को सीधे साइट पर कुचला जा सकता है, जो साइट से दूर चूना पत्थर को फिर से कुचलने के मध्य लिंक को समाप्त करता है, और चूना पत्थर के परिवहन लागत को काफी कम करता है।
- चूना पत्थर का प्रभाव क्रशर में एक बड़ा क्रशिंग अनुपात होता है, और कुचलने के बाद चूना पत्थर के कण क्यूबिकल होते हैं।
- इम्पैक्ट प्लेट और ब्लो बार के बीच का गैप आसानी से समायोजित किया जा सकता है, जो कुचले हुए चूना पत्थर के कणों के आकार को प्रभावी ढंग से समायोजित कर सकता है।
चूना पत्थर के प्रभाव क्रशर के नुकसान
- उच्च कठोरता वाले कच्चे माल को संसाधित करने के लिए उपयोग करते समय, प्रभाव प्लेट और ब्लो बार का घिसाव अधिक गंभीर होता है, जो उत्पादन लागत बढ़ा सकता है;
- इम्पैक्टिंग क्रशिंग सिद्धांत के कारण, इम्पैक्ट क्रशर अधिक पाउडर और धूल पैदा करता है।
चूना पत्थर का कोन क्रशर
कोन क्रशर वर्तमान में सबसे सामान्य रूप से उपयोग किया जाने वाला क्रशिंग उपकरण है और यह SBM के प्रमुख उत्पादों में से एक भी है। बाजार के विकास के साथ, यहाँ देश और विदेश में कई प्रकार के उत्पाद हैं, और प्रत्येक प्रकार के क्रशर का प्रदर्शन भिन्न होता है। इनमें से, HPT श्रृंखला कोन क्रशर बाजार में सबसे प्रतिस्पर्धात्मक कोर उपकरणों में से एक है, और इसे बाजार में पेश किए जाने के बाद से ग्राहकों द्वारा व्यापक प्रशंसा प्राप्त हुई है।
फीडिंग आकार: 0-560 मिमी
डिस्चार्ज आकार: 4-64 मिमी
क्षमता: अधिकतम 2130t/h
चूना पत्थर के कोन क्रशर के फायदे
- बड़ा क्रशिंग अनुपात और उपकरण की नींव में कम निवेश;
- लैमिनेटेड क्रशिंग कक्ष डिज़ाइन, समान उत्पाद आकार, क्यूबिकल आकार, और कम ऊर्जा खपत;
- कई मध्य और बारीक क्रशिंग कक्ष प्रकार कॉन्फ़िगर किए गए हैं। केवल कुछ भागों जैसे संबंधित कक्ष प्रकार की लाइनर प्लेट को बदलने की आवश्यकता होती है ताकि कक्ष प्रकारों के बीच रूपांतरण की जा सके और मध्य और बारीक क्रशिंग की प्रसंस्करण आवश्यकताओं को बेहतर तरीके से पूरा किया जा सके, ताकि एक मशीन का बहुउद्देशीय उपयोग किया जा सके।
- चूना पत्थर का प्रभाव क्रशर हाइड्रोलिक मोटर डिस्चार्ज पोर्ट समायोजन उपकरण को अपनाता है, जो संचालन में आसान है;
``` लाइमस्टोन कोन क्रशर के नुकसान
- यह गीले और चिपचिपे खनिजों को पीसने के लिए उपयुक्त नहीं है;
- मशीन का वजन एक समान आकार के ओरे फीडिंग माउथ के साथ जॉ क्रशर की तुलना में 1.7-2 गुना भारी है, इसलिए उपकरण निवेश लागत अधिक है।
लाइमस्टोन सैंड मेकिंग मशीन
रेत और बजरी के बाजार में बड़े पैमाने पर, सघनता, ऊर्जा संरक्षण और पर्यावरण संरक्षण और उच्च गुणवत्ता वाली मशीन से निर्मित रेत की बढ़ती मांग के साथ, एसबीएम ने वर्टिकल शाफ्ट इम्पैक्ट क्रशर की संरचना और कार्य को और अधिक अनुकूलित किया।
एसबीएम के नए प्रकार की लाइमस्टोन सैंड मेकिंग मशीन में रेत बनाने और आकार देने के कार्य हैं। इसे उच्च ग्रैन्यूलर आकार आवश्यकताओं के समय में अच्छी घनाकार आकार वाले लाइमस्टोन कणों का उत्पादन करने के लिए उपयोग किया जा सकता है। इसके अलावा, इसे अच्छी ग्रेडेशन वाली मशीन से बनाई गई रेत का उत्पादन करने के लिए भी उपयोग किया जा सकता है।
फीडिंग आकार: 0-50 मिमी
क्षमता: अधिकतम 839t/h
लाइमस्टोन सैंड मेकिंग मशीन के फायदे
- विभिन्न उपयोगकर्ताओं की पीसने की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए "रॉक ऑन रॉक" और "रॉक ऑन आयरन" पीसने के रूपों को कॉन्फ़िगर किया गया है, और "रॉक ऑन रॉक" सामग्री लाइनिंग और "रॉक ऑन आयरन" इम्पैक्ट ब्लॉक संरचना को विशेष रूप से उपकरण की कार्य स्थिति के अनुसार डिजाइन किया गया है, जो सैंड मेकिंग मशीन की पीसने की दक्षता में सुधार करता है।
- इम्पेलर और अन्य भागों की संरचना और प्रक्रिया को अनुकूलित किया गया है, और समान सेवा स्थितियों के तहत पिछले उपकरणों की तुलना में प्रमुख संवेदनशील भागों की सेवा जीवन को 30% - 200% बढ़ा दिया गया है।
- डुअल मोटर ड्राइव और स्वचालित पतली तेल स्नेहन उपकरण के सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करते हैं।
- मुख्य घटकों जैसे इम्पेलर, बेयरिंग बैरल, मुख्य शरीर आदि के लिए संरचनात्मक अनुकूलन डिजाइन, सुनिश्चित करने के लिए कि सैंड मेकिंग मशीन संचालन के दौरान उच्च उत्पादन क्षमता, उच्च दक्षता और कम लागत होती है।
- उत्पाद घनाकार है और उच्च बैल्क घनता है। यह बाजार में एक व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सैंड मेकिंग और आकार देने वाली उपकरण है।
लाइमस्टोन सैंड मेकिंग मशीन के नुकसान
- रखरखाव जटिल है और लागत अधिक है।
- सामान्यतः, फीड आकार की आवश्यकता अधिक होती है, जो 45-50 मिमी से बड़ी नहीं हो सकती।
लाइमस्टोन मोबाइल क्रशर
लाइमस्टोन मोबाइल क्रशर एक क्रशर है जिसे फिक्स्ड क्रशर के आधार पर आसानी से स्थानांतरित किया जा सकता है और इसे टायर या क्रॉलर वाहन-माउंटेड डिवाइस से सुसज्जित किया गया है।
लाइमस्टोन मोबाइल क्रशर को विभिन्न कच्चे माल को पीसने और विभिन्न ग्राहकों की विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए जॉ क्रशर, कोन क्रशर, इम्पैक्ट क्रशर और अन्य क्रशरों से सुसज्जित किया जा सकता है।
लाइमस्टोन मोबाइल क्रशर के फायदे
- नई संरचना को अपनाएं, जो अधिक ईंधन और बिजली बचाने में मदद कर सकती है, और बचत दर 25% तक पहुंच सकती है;
- स्थापना और ध्वस्त करने के मामले में, नींव बनाने या परिवहन की कोई आवश्यकता नहीं है, और क्रशर को केवल उचित रूप से असेंबल करने की आवश्यकता है, जिससे बहुत लागत की बचत हो सकती है;
- पूरे कार्य प्रक्रिया में, विसर्जन सुचारू होता है, संचालन स्थिर होता है, संचालन और समायोजन सुविधाजनक होता है, विफलता दर कम होती है, और संचालन की लागत कम होती है; ```
- चूरने और Screening प्रक्रियाएँ चूना पत्थर मोबाइल क्रशर की उपकरण के अंदर की जाती हैं, जिसमें अच्छा सीलिंग प्रभाव होता है, और इसे पेशेवर धूल हटाने और शोर घटाने के उपकरण के साथ लैस किया गया है, जिसका पर्यावरण पर कम प्रभाव पड़ता है और अच्छा पर्यावरण संरक्षण प्रभाव होता है;
- मजबूत गतिशीलता, चूरने का संचालन सभी प्रकार के स्थलों पर किया जा सकता है, जिसमें स्थल की आवश्यकताएँ कम होती हैं।
चूना पत्थर मोबाइल क्रशर के नुकसान
- उच्च लागत: मोबाइल क्रशर में तकनीक में उच्च निवेश लागत होती है, इसलिए इसकी कीमत उच्च है, और बाद में रखरखाव और मरम्मत जटिल होती है, और श्रम लागत उच्च होती है।
- सीमित आउटपुट: मोबाइल क्रशर का आउटपुट एक छोटे स्थिर पत्थर उत्पादन लाइन के बराबर होता है, जो उच्च उत्पादन क्षमता की आवश्यकताओं वाले उपयोगकर्ताओं के सामान्य आउटपुट आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है, जैसे 1000 टन प्रति घंटे से अधिक।
चूना पत्थर के 4 चूरने की प्रक्रियाओं की तुलना
वर्तमान में, चूना पत्थर.Aggregate चूरने के लिए सामान्यतः 4 चूरने की प्रक्रियाओं और उपकरणों को अपनाया जाता है। इन चार प्रक्रियाओं के लाभ और हानियों का विश्लेषण निम्नलिखित है:
जॉ क्रशर + इम्पैक्ट क्रशर
यह प्रक्रिया व्यापक रूप से उपयोग की जाती है। प्रक्रिया परिपक्व और तर्कसंगत है, उच्च संचालन दर और मध्यम उपकरण निवेश के साथ।
लाभ यह है कि उत्पाद विविधता का अनुपात समायोजित करना आसान है, उत्पाद अनाज का आकार अच्छा है, और पाउडर कम होता है।
हानि यह है कि प्रति यूनिट उत्पाद की ऊर्जा खपत उच्च होती है।
इम्पैक्ट क्रशर + इम्पैक्ट क्रशर
चीन में, यह प्रक्रिया प्राथमिक चूरने के इम्पैक्ट क्रशर के परिपक्व होने के बाद विकसित की गई है, जिसकी विशेषता संक्षिप्त प्रक्रिया, उच्च संचालन दर और मध्यम उपकरण निवेश है। पत्थर की पाउडर की सामग्री कम होती है, और तैयार एग्रीगेट का अनाज आकार उत्कृष्ट होता है।
हैमर क्रशर + हैमर क्रशर
यह प्रक्रिया सरल है और उपकरण निवेश कम है। हालाँकि, संचालन दर कम है और कई पाउडरी सामग्री होती हैं। हथौड़े के सिर के पहनने के साथ, आउटपुट क्षमता काफी कम हो जाएगी। जब हथौड़ा सिर आधा पहना हो जाता है, तो आउटपुट 50% तक भी कम हो सकता है।
जॉ क्रशर + कोन क्रशर
इस प्रक्रिया में, हाइड्रॉलिक कोन क्रशर का मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है, जो लेमिनेटेड चूरने के सिद्धांत को अपनाता है। नीडल और फ्लेक कणों की सामग्री कम होती है, और उत्पाद में पाउडर का अनुपात कम होता है।
इसके अलावा, संचालन की लागत कम है, और सामान्य स्थितियों में मंटल और कॉनकेव को केवल साल में एक बार बदलने की आवश्यकता होती है।
हानि यह है कि परियोजना का प्रारंभिक निवेश अपेक्षाकृत उच्च है।
जब चूना पत्थर एग्रीगेट उत्पादन लाइन के लिए क्रशर का चयन करते समय, बाजार के कारकों, उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन लाइन की समग्र संचालन लागत पर विचार करना चाहिए और स्थानीय स्थिति के अनुसार उपयुक्त अनुकूलित योजना का चयन करना चाहिए।
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