सारांश:यह लेख वर्टिकल मिल और रेमंड मिल के बीच 7 मुख्य अंतरों का विस्तार से परिचय देता है, जिससे आपको सबसे उपयुक्त ग्राइंडिंग मिल चुनने में मदद मिल सकती है।

वर्टिकल रोलर मिल और रेमेंड मिल का परिचय

वर्टिकल रोलर मिलऔररेमंड मिलदिखने में एक जैसे होते हैं, और कई ग्राहक सोचते हैं कि वे लगभग समान हैं। लेकिन, वास्तव में, `

vertical roller mill vs raymond mill

वर्टिकल रोलर मिल एक प्रकार का Grinding उपकरण है जिसमें क्रशिंग, सुखाना, पीसना और ग्रेडिंग परिवहन एक ही सेट में शामिल होते हैं। मुख्य संरचना सेपरेटर, ग्राइंडिंग रोलर डिवाइस, ग्राइंडिंग डिस्क डिवाइस, प्रेशराइजिंग डिवाइस, रिड्यूसर, मोटर और खोल से मिलकर बनी होती है।

रेमंड मिल का उपयोग खनिज, रासायनिक और निर्माण उद्योगों में गैर-ज्वलनशील और विस्फोटक पदार्थों को पीसने के लिए व्यापक रूप से किया जाता है, जिसमें मोह कठोरता 9.3 से अधिक न हो और नमी 6% से कम हो, जैसे कि बैराइट, कैल्साइट, पोटेशियम फेल्डस्पार, टैलक, संगमरमर, चूना पत्थर, डोलोमाइट, फ्लोराइट, चूना, सक्रिय `

वर्टिकल रोलर मिल और रेमेंड मिल के बीच 7 अंतर

आपकी सहायता करने के लिए कि आप वर्टिकल रोलर मिल और रेमेंट मिल के बीच कौन सा ग्राइंडिंग मिल चुनें, हम उनके अंतरों को विस्तार से पेश करेंगे:

1. क्रियाविधि में अंतर

ऊर्ध्वाधर चक्की में संचालन में उच्च स्वचालन की डिग्री होती है, और इसे हल्के भार से शुरू किया जा सकता है। इसे चक्की के अंदर सामग्री का पूर्व वितरण करने की आवश्यकता नहीं होती है और चक्की की आंतरिक सामग्री परत की अस्थिरता के कारण यह प्रारंभ करने में विफल नहीं होगी। इसे कम समय में फिर से शुरू किया जा सकता है। जब सिस्टम में अल्पकालिक दोष होता है, जैसे सामग्री का कट-ऑफ, तो चक्की रोल को उठा सकती है `

रेमंड मिल की ऑपरेशन में स्वचालन कम है, और मिल बहुत अधिक कंपन करती है, इसलिए प्रभावी स्वचालित नियंत्रण नहीं किया जा सकता है। कई सेट रेमंड मिल्स को संबंधित ऑपरेटरों से लैस करने की आवश्यकता होती है, जिससे श्रम दक्षता कम और श्रम लागत अधिक होती है।

2. उत्पादन क्षमता में भिन्नता

रेमंड मिल की तुलना में, वर्टिकल रोलर मिल की क्षमता अधिक होती है, और प्रति यूनिट घंटे उत्पादन क्षमता 10-170 टन तक पहुँच सकती है, जो बड़े पैमाने पर मिलिंग उत्पादन के लिए अधिक उपयुक्त है।

vertical roller mill

रेमंड मिल की उत्पादन क्षमता प्रति घंटे 10 टन से कम है, जो छोटे पैमाने पर चक्की उत्पादन के लिए अधिक उपयुक्त है।

Raymond mill

तो, अगर आपको बड़े पैमाने पर उत्पादन क्षमता की आवश्यकता है, तो वर्टिकल रोलर मिल चुनें।

3. उत्पादों की बारीकी में भिन्नता

वर्टिकल रोलर मिल और रेमेंड मिल दोनों के उत्पादों की बारीकी 80-400 मेष के बीच समायोजित की जा सकती है, और अल्ट्रा-फाइन वर्टिकल रोलर मिल के उत्पादों की बारीकी 400 से 1250 मेष तक पहुंच सकती है, जो अल्ट्रा-फाइन पाउडर की प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।

इसलिए, यदि आप मोटा पाउडर और अल्ट्रा-फाइन पाउडर उत्पन्न करना चाहते हैं, तो ऊर्ध्वाधर गेंद मिल एक बेहतर विकल्प है।

4. निवेश लागत में भिन्नता

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ऊर्ध्वाधर रोलर मिल के मुकाबले, रेमेंड मिल की उत्पादन क्षमता छोटी होती है, और निवेश लागत अपेक्षाकृत कम होती है, जिसे आपकी अपनी जरूरतों और पूंजी की स्थिति के अनुसार चुना जा सकता है।

5. आंतरिक संरचना में अंतर

रेमंड मिल के अंदर स्प्रिंग क्विंकुंक्स फ्रेम पर कई पीसने वाले रोलर समान रूप से वितरित और स्थापित किए जाते हैं। पीसने वाले रोलर केंद्रीय अक्ष के चारों ओर एक वृत्त में घूमते हैं। रेमंड मिल की पीसने वाली रिंग इसकी साइड वॉल होती है, जो स्थिर होती है। नीचे की ब्लेड द्वारा उठाई गई सामग्री को पीसने के लिए पीसने वाले रोलर और साइड वॉल पीसने वाली रिंग के बीच भेजी जाती है;

raymond mill structure

जब वर्टिकल रोलर मिल चल रही होती है, तो पीसने वाले रोलर की स्थिति को समायोजित किया जाता है और फिर उसे स्थिर कर दिया जाता है। पीसने वाला रोलर खुद घूमता है, जबकि बॉट

vertical roller mill structure

6. रखरखाव में अंतर

जब वर्टिकल रोलर मिल के रोलर स्लीव और लाइनिंग प्लेट को बदलना होता है, तो रखरखाव के लिए तेल सिलेंडर का इस्तेमाल रोलर को मिल के शेल से बाहर निकालने के लिए किया जा सकता है। साथ ही, तीन कार्य-पृष्ठ एक साथ काम कर सकते हैं, जिससे मालिक सीमित श्रमशक्ति और संसाधनों का इस्तेमाल केंद्रित तरीके से कर सकता है। आमतौर पर, यह लगभग 8 से 24 घंटों में पूरा हो सकता है।

जब रेमंड मिल के पीसने वाले रोलर का ओवरहाल होता है, तो मिल लगभग पूरी तरह से अलग कर दी जाती है, जिससे श्रम तीव्रता अधिक और समय लंबा होता है। स्पेयर पार्ट्स की लागत

7. अनुप्रयोग के दायरे में अंतर

वर्टिकल रोलर मिल और रेमंड मिल के अनुप्रयोग उद्योग लगभग समान हैं, और दोनों का व्यापक उपयोग निर्माण सामग्री, धातुकर्म, सीमेंट, रसायन उद्योग, आगरोधी सामग्री और दवाइयों, खनन क्रशिंग और पीसने और अन्य क्षेत्रों में किया जाता है।

इसके विपरीत, रेमंड मिल, एक पारंपरिक प्रक्रिया के रूप में, में कम निवेश और बड़ी बाजार हिस्सेदारी है। पीसने वाले उद्यमों में से 80% अभी भी रेमंड मिल का उपयोग करते हैं।

हाल के वर्षों में, वर्टिकल रोलर मिल का तेजी से विकास हुआ है, मुख्य रूप से इसके अच्छे उत्पादन स्थिरता के कारण

वर्टिकल रोलर मिल बनाम रेमंड मिल, इनमें से कौन सा बेहतर है?

ऊपर दिए गए वर्टिकल रोलर मिल और रेमंड मिल के अंतर के विश्लेषण से पता चलता है कि प्रदर्शन के मामले में वर्टिकल रोलर मिल रेमंड मिल से अधिक उन्नत है, लेकिन इसकी लागत रेमंड मिल से काफी अधिक है। कुछ सामग्रियों के लिए, रेमंड मिल में भी वर्टिकल रोलर मिल के अपूरणीय फायदे हैं।

इसलिए, वर्टिकल रोलर मिल और रेमंड मिल का विशिष्ट चुनाव न केवल निवेश लागत पर विचार करने की आवश्यकता है, बल्कि एक वैज्ञानिक और उचित `

यदि आप वर्टिकल रोलर मिल और रेमंड मिल के बारे में अधिक जानना चाहते हैं, तो अधिक जानकारी के लिए हमसे संपर्क करें। हमारा पेशेवर इंजीनियर आपके लिए इन्हें विस्तार से पेश करेगा और आपकी जरूरतों के अनुसार उपयुक्त मशीन की सिफारिश करेगा!