Összefoglaló：Az ütőzúzó fontos berendezés a közepes és finom zúzásra a kőzúzó üzemben. A blokk kialakulása az ütőzúzóban gyakori hiba.

Az ütőzúzó fontos berendezés a közepes és finom zúzásra a kőzúzó üzemben. A blokk kialakulása az ütőzúzóban gyakori hiba.A gyártási folyamat során az ütőzúzó blokkolása kényszeríti a berendezést a leállásra, nagy mennyiségű időt pazarol a takarításra, ami befolyásolja az egész gyártósor hatékonyságát.

Szóval, mik az ütőzúzó blokkolásának konkrét okai? Hogyan lehet kezelni? Itt van 9 ok és megoldás.

1, a nyersanyag páratartalma nagy, könnyen tapadhat és blokkolást okozhat

Ha a nyersanyag víztartalma és viszkozitása magas, a zúzott anyag könnyen tapadhat a rácslyuk és a béléslemezek két oldalához, ami csökkenti a zúzókamra térfogatát és alacsony áteresztési arányt eredményez a rácslyukban, ami anyagblokkhoz vezet.

Megoldás:

A hatáslemez és a tápláló bemenet előmelegíthető, szárító berendezés telepíthető, vagy az anyagokat napfénynek kell kitenni a víztartalom csökkentése érdekében.

2, a töltési térfogat túl nagy, és a töltési sebesség túl gyors

Ha a törőgép töltése túl nagy vagy túl gyors, a nyersanyagoknak nincs elég idejük őrlődni és ürülni, ami anyagblokkoláshoz vezet.

Megoldás:

A töltési folyamat során figyelni kell az ampermérő mutatójának eltérítési szögére. Ha a töltési térfogat nagy, az ampermérő mutatója túl nagy lesz. Ha a gép névleges áramát túllépjük, túlnyomásos működést okoz. Ha a törőgép hosszabb ideig ilyen körülmények között dolgozik, az anyagblokkoláshoz vezethet, sőt, a gép motorját is kiégetheti.

Ennek a problémának a megoldásához azonnal csökkenteni kell a töltési térfogatot a töltőberendezés beállításával.

3, az ürítési sebesség túl lassú

Normális körülmények között a töltési sebesség és az ürítési sebesség egyensúlyban van. A túl sok vagy túl gyors töltés anyagblokkolást okoz, míg a túl lassú ürítési sebesség szintén nagy mennyiségű anyag blokkolódását okozhat a gép belsejében, ami a berendezés normális működésének leállásához vezet.

Megoldás:

Kerüljük el a gép túlnyomásos működését, és állítsuk be a töltési sebességet a gép feldolgozási kapacitása szerint. A termelés során az ürítési nyílás méretét időben kell beállítani a tényleges helyzet szerint, hogy a megőrölt anyagok zökkenőmentesen ürülhessenek. Ha a nyersanyagok változnak, az ürítési nyílás méretét is ennek megfelelően kell beállítani.

4, a nyersanyag keménysége vagy mérete túl nagy

Ha az anyag keménysége magas és nehezen őrölhető, vagy a töltőméret meghaladja a törőgép maximális tartományát, a nyersanyagok nem tudnak elegendő mértékben összetörni a határolólemez és a kalapács között, ami szintén az ürítési nyílás blokkolását okozza.

Megoldás:

A nyersanyagoknak a törőkamrába történő belépése előtt tisztázni kell a törőgép alkalmazási anyagait, különösen az anyagok tulajdonságaival kapcsolatos követelményeket, hogy biztosítsuk a törőgép helyes táplálását; a törőkamrába betöltött anyagnak nem szabad túl nagynak lennie. Elektromos csengőt és figyelmeztető fényt lehet telepíteni a töltőnyílásnál a töltés ellenőrzésére, és elkerülni a túl sok anyag bemeneti okozta blokkolást; a nagy méretű nyersanyagot durva törés után lehet a törőkamrába táplálni, hogy az anyagok minél inkább megfeleljenek vagy közel álljanak a törési követelményekhez, ezzel elkerülve az anyagblokkolást.

5, a törőgép alkatrészei kopnak

Ha a törőgép fő alkatrészei kopottak (például határolólemez, kalapács stb.), a törési hatás gyenge, és ez is anyagblokkoláshoz vezet.

Megoldás:

Figyeljünk az alkatrészek kopásának ellenőrzésére, cseréljük ki a súlyosan kopott alkatrészeket időben, biztosítsuk az anyagok törési hatását, és csökkentsük a blokkolást.

6, a V-szíj laza, és a transzmissziós kinetikus energia elégtelen

A törőgép a V-szíjra támaszkodik, hogy energiát közvetítsen a barázdás kerékhez, hogy elérje az anyagok összetörésének célját. Ha a V-szíj túl laza, nem tudja hajtani a barázdás kereket, ami befolyásolja az anyagok törését, vagy lehetetlenné teszi az összetört anyagok zökkenőmentes eltávolítását, ami blokkolást eredményez.

Megoldás:

A gyártási és zúzási folyamat során figyeljen arra, hogy ellenőrizze a V-öv szorosságát, és ha nem megfelelő, időben állítsa be.

7, a bontott tengely megsérült

A bontott tengely a "életfontosságú" eleme az összes rész normális működésének a törőgépen. Ha a bontott tengely megsérül, az összes berendezés rész érintett lesz, és nem tud normálisan működni, ami leállíthatja a berendezést és anyagblokkokat okozhat.

Megoldás:

A kezelőknek és karbantartóknak nagyobb figyelmet kell fordítaniuk a bontott tengely karbantartására és javítására, időben kenniük kell, jól kell végezniük a karbantartást, és időben meg kell oldaniuk a problémákat, hogy elkerüljék a normál termelés befolyásolását.

8, nem megfelelő működés

A nem megfelelő működés, például a folyamattal való ismeretlenség vagy a kezelők ideiglenes hibája, szintén anyagblokkot okozhat a törőgépben.

Megoldás:

A berendezések kezelőit alaposan meg kell képezni, és a munkakörbe való belépés előtt meg kell felelniük a követelményeknek. Nemcsak a berendezés működési előírásaival kell ismerniük, hanem a teljes gyártósor folyamatát is érteniük kell.

9, a zúzókamra nem megfelelő tervezése

A zúzókamra a fő hely, ahol a törőgép összetöri az anyagokat, amelyek a folyamat befejezése után az alsó részből szabadulnak ki. Ha a tervezés nem megfelelő, az anyagok könnyen blokkolhatják a zúzókamra alsó részét.

Megoldás:

A zúzókamra javítható egy ívelt zúzókamra alkalmazásával, azaz a zúzókamra összecsúszási szöge fokozatosan csökken a tetejétől az aljáig. Ez a zúzókamra típus kedvez a nagyobb zúzott anyagok lefelé esésének, és lehetővé teszi a kis anyagok szabad kirakodását a zúzó területből, így az anyagok simán eltávolíthatók, és csökkenthető az anyagok blokkja. A különböző hibák elkerülése érdekében, amelyeket a nem megfelelő berendezés tervezés okozna, a legjobb, ha biztosított nagy gyártóktól vásárol gépeket.

Ha a törőgép eldugul, ne siessünk baromságra javítani. Először találja meg a probléma okát, majd tegyen ésszerű ellenintézkedéseket a probléma megoldására és minimalizálja a blokkolás által okozott negatív hatásokat. Ha bármilyen kérdése vagy javaslata van, kérjük, hagyjon üzenetet.