9 ok és megoldás a homokgyártó gép rendellenes rezgésére

Összefoglaló：A rotor a homokgyártó gép kulcskomponense. A homokgyártó gép elve az, hogy a rotor tehetetlenségi kinetikus energiáját használja, hogy magas sebességgel forogjon

A rotor a homokgyártó gép kulcskomponense. A homokgyártó gép elve azhomok készítő gépet, hogy a rotor tehetetlenségi kinetikus energiáját magas sebességgel forgásra használja, hogy a rotor kerék csatornáján keresztül az anyagot körkörös irányba vetítse ki, és hatással legyen az összegyűjtött anyagra a hatásvassá vagy a béléslemezre, hogy impaktrombolást vagy formázást végezzen. Az átdolgozott és visszafordított anyagokat ezt követően a nagy sebességű rotor külső integrált kalapácslemeze összetöri.

Miután a rotor valamilyen okból rezeg, nagy valószínűséggel az egész berendezés rezgését okozza, és a rezgő rotor nagymértékben befolyásolja a berendezés használatát, sőt meghibásodásokhoz is vezethet. Itt van 9 ok és megoldás a homokgyártó gép rendellenes rezgésére.

1. A motor tengely és a rotor szíjtárcsa eltérülése

A motor a nyomatékot a rotor alsó végén lévő szíjtárcsára továbbítja a szíj és a szíjtárcsa révén. Ha a motor tengely és a rotor szíjtárcsa eltérül, rezgés lép fel.

A megoldás a kiigazítás. A telepítés ellenőrzése után győződjön meg arról, hogy a motor tengelye és a rotor tengelye normálisan működik, anélkül hogy rendellenes rezgés lépne fel.

2. A rotor csapágy megsérült

A rotor rendszer általában rotor testből, főtengelyből, csapágyhengerből, rotor csapágyból, szíjtárcsából és tömítésből áll. A rotor rendszer gyors és stabil forgásának fenntartásáért felelős alkatrész a rotor csapágy. Ha a csapágy hézag meghaladja a határt vagy a csapágy megsérül, komoly rezgést okoz a rotorban.

A megoldás egy ésszerű hézaggal rendelkező csapágy kiválasztása vagy új csapágy beszerelése. A használat során rendszeresen ellenőrizni kell, hogy a csapágyat ki kell-e cserélni, hogy ne késlekedjen a termelés.

3. A rotor kiegyensúlyozatlan

A rotoron lévő egyéb alkatrészek egyensúlytalansága a rotor kiegyensúlyozatlanságához és rezgéshez vezet. Ilyenkor alaposan ellenőrizni és beállítani kell a rotor egyensúlyát.

A rotor rendszer összeszerelése után dinamikus egyensúlyi tesztet kell végezni, hogy biztosítsuk, hogy nagy sebességnél ne legyen rezgés; használat során, ha a kalapácsfejet elforgatják, hogy megakadályozzák a rotor súlyának kiegyensúlyozatlanságát, az összes kalapácsfejet együtt kell elforgatni, különben működés közben erős rezgést okoz, és figyelembe kell venni az egyes két csoport kalapácsfejei közötti súlykülönbséget ne haladja meg az 5g-t a telepítés során.

4. Anyagdugó

Ha az anyag eltömődik, azt időben el kell távolítani. A rezgés megelőzése érdekében az anyagdugó miatt a táplálási előírásokat szigorúan ellenőrizni kell. Nagy részecskék és olyan idegen tárgyak, amelyeket nem lehet összetörni, nem léphetnek be a zúzógépbe. Figyeljen az anyag víztartalmára bármikor. Ha az anyag sok vizet tartalmaz, az ragad a zúzógépben, ami fokozatosan nagy darabokká kondenzálódik és tapad a gép belső falához. Ha nem tisztítják időben, anyagdugót okoz, ezért figyelemmel kell kísérni a nyersanyag nedvességtartalmát.

5. Az alap nem szilárd, vagy az anchor csavarok lazák

Ha a homok készítő gépben rendellenes vibráció tapasztalható, először ellenőrizni kell, hogy az alap vagy az anchor csavarok miatt van-e. Ha az alap nem szilárd, vagy az anchor csavarok lazák, az befolyásolja a gép stabilitását. Ilyenkor szükséges ellenőrizni és megszorítani a csavarokat, a jövőbeli használat során pedig rendszeresen ellenőrizni az alapot és az anchor csavarokat, és időben megerősíteni őket, ha lazák.

6. A táplálék mennyisége túlságosan nagy, vagy az anyag mérete túl nagy

Ha a táplálék mennyisége túlságosan nagy, és meghaladja a homok készítő gép terhelhetőségét, a homok készítő gép nem tudja időben összetörni az anyagot a törőkamrában, ami anyagok felhalmozódásához és rendellenes vibrációhoz vezet. Ilyenkor szükséges időben beállítani a táplálék mennyiségét, és folyamatos, egyenletes táplálást fenntartani.

Ha az anyag túl nagy, az szintén rendellenes vibrációt okozhat a függőleges tengelyű ütközőkrészekben, ezért szükséges ellenőrizni a táplálék méretét, hogy megfeleljen az előírásoknak, és időben eltávolítani az anomálisan méretű anyagokat. A táplálást szigorúan a homok készítő gép utasításainak megfelelően kell végezni a táplálási méret és az áthaladó mennyiség ellenőrzésére.

7. A főtengely hajlító deformációja

Amikor a homok készítő gép főtengelyén hajlító deformáció lép fel, az szintén rendellenes vibrációt okoz. Ilyenkor a főtengelyt időben ki kell cserélni vagy kijavítani. A tengely megmunkálási pontossága vagy szilárdsága, vagy hőkezelése nem megfelelő, és könnyen előidézheti a főtengely deformációját használat közben, ami az egész rotor testének szilárd frekvenciájú vibrációját okozhatja és károsíthatja a csapágyat.

8. A tárcsák és hevederek kopása

A tárcsa és a heveder az a két alkatrész, amely a motor energiáját a rotorra továbbítja. Amikor a tárcsa kopott és a heveder sérült, az energiaátvitel vibrálni fog, és ez a vibráció befolyásolja a rotor rendszerének egyensúlyát.

9. A kopásálló alkatrészek kopása és leválása

Számos kopásálló alkatrész van integrálva a rotorban. A hatásos homok készítési elve és a nagy sebesség miatt a kopásálló alkatrészek kopási sebessége nagyon gyors, de a kopás nem egyenletes, és egyes alkatrészek erősen kopottá válhatnak, és időben elhanyagolt ellenőrzés és csere miatt leválhatnak. Amikor ez az állapot bekövetkezik, a rotor nagy sebességnél egyensúlytalanná válik, ami vibrációt eredményez.

Ha a homok készítő gép hosszú ideig vibrál, és nem kezelik időben, egyes alkatrészek meglazulhatnak, és veszélyes balesetek léphetnek fel a homok készítési folyamat során. A feldolgozás során gondosan ellenőrizni kell a függőleges tengelyű ütközőgépek vibrációját, különösen a belső kopóalkatrészek kopása vagy leválása által okozott rendellenes vibrációt. Rendszeresen ellenőrizni kell a berendezéseket, és időben meg kell előzni a problémákat a termelés stabilitásának biztosítása érdekében.