Összefoglaló：A rezgőszűrő elengedhetetlen és fontos berendezés bányákban, vegyipari üzemekben és cementüzemekben.
A rezgő szitaElengedhetetlen és fontos berendezés bányákban, vegyipari üzemekben és cementüzemekben. A szűrési hatékonysága közvetlenül befolyásolja a termelési hatékonyságot. Elkészítettük a következő útmutatót, hogy segítsünk a rezgőszűrő hatékonyságának javításában.
1. Nagy méretű szitát használjon
A nagy méretű sziták használata növeli a rezgési erőt és amplitúdót, növeli a szita lemez anyagra gyakorolt ütő- és nyírófeszültséget, legyőzi az ércek közötti tapadást, csökkenti a szita felületének eltömődését, és gyorsabban lazítja a szétválogatott anyagokat, rétegződést és szitálást eredményez. A szita üzemi körülményeinek javulása miatt a rezgőszita szitálási hatékonysága hatékonyan javul.
2. Növelje a rezgőszita szitáló felületét
Az egységnyi szűrőfelületre jutó anyagmennyiség csökkentése javíthatja a szűrési hatékonyságot. Amikor a szűrőfelületen lévő tényleges anyagmennyiség a szűrő kapacitásának körülbelül 80%-a, a szűrő szűrési hatékonysága magas. A nagy mennyiségű apró részecske miatt szükséges a megfelelő szűrőfelület biztosítása a szűrés során, és a rezgőszűrő szűrőfelületét megfelelően meg kell hosszabbítani, hogy az arány meghaladja a 2:1-et, ami hatékonyan javítja a szűrési hatékonyságot.
3. Ésszerű hajlásszög alkalmazásával szabályozható a termék áramlási sebessége.
Általánosságban elmondható, hogy minél nagyobb a rezgőképernyő hajlásszöge, annál gyorsabban mozog az anyag a képernyőn, annál nagyobb a termelési kapacitás és annál alacsonyabb a hatékonyság. Ezért a berendezés szűrési hatékonyságának javítása érdekében a anyagmozgási sebességet a képernyőfelületen 0,6 m/s alatt kell tartani, és a képernyő felületének bal és jobb oldalirányú hajlítását kb. 15°-on kell fenntartani.
4. Egyenvastagságú szűrési módszert alkalmaznak
A szűrési folyamat előrehaladtával az anyag vastagsága a képernyő felületén fokozatosan...
Ezért a különböző dőlésszögű, szaggatott vonalú szűrőfelület lehetővé teszi a különböző anyagmozgási sebesség szabályozását a szűrőfelület minden szakaszában, így a malomfolyamat ferdén előre haladhat, ami javítja a nehéz részecskék áthaladását a kiürítési végén.
5. Többlépcsős szitázás alkalmazása
A hagyományos, egyrétegű szitázásban a legtöbb „nehezen szitálható részecske” és „elakadt részecske” az adagoló vége felől a kiürítő vég felé mozog, ezáltal befolyásolja a közepes és finom anyagok rétegződését és szitálását. Többlépcsős szitát alkalmaznak, a szita lyukmérete a alsó rétegtől a felső réteg felé fokozatosan növekszik, a szitasík dőlésszöge pedig fokozatosan csökken.
Más szóval, különböző méretű anyagokat lehet fellazítani, rétegezni, előszitálni és finomszitálni a felső, középső
A fentiek 5 módszert mutatnak be a rezgő szitálás hatékonyságának javítására. Homok és kavics előállításánál, ha a rezgő szita szűrési hatékonysága alacsony, a fenti 5 módszer alkalmazható a rezgő szita szűrési hatékonyságának javítására.
Konzultáció
Megoldás Kérése