Gránit Kő Zúzó Nigériában

Összefoglaló：A gránitkő-bányászat során a zúzás lesz az első feldolgozási szakasz. Fontos tudni, hogy mely típusú zúzók alkalmasak a gránitkő zúzására, mivel a megfelelő zúzó gép kiválasztása optimalizálhatja a termelési hatékonyságot és minimalizálhatja a működési költségeket.

Nigéria gazdagon rendelkezik gránitkővel és más kapcsolódó szilárd ásványokkal, mint a márvány, dolomit és bazalt stb. Nigéria, mint trópusi fekvésű ország, kereskedelmi mennyiségben rendelkezik ezekkel a kövekkel, és ezek sokak megélhetésének eszközei az ország egyes részein. A múltban a gránitbányászat munkaigényes, manuális folyamat volt. Azonban a fejlett kőzúzó berendezések bevezetése nagyban megkönnyítette és egyszerűsítette a gránitbányászatot Nigériában. A fejlett bányászati technológia alkalmazása hatékonyabbá és kényelmesebbé tette ezen ásványi erőforrások fejlesztését.

Mik a gránit jellemzői?

A gránit egy világos színű, magmás kőzet, amely finom- és durva szemcsés kvarcból és földpátból áll. A sötét csillám vagy hornblende kristályok gyakran keverednek a kőzetbe, só- és bors-szerű megjelenést adva neki. A gránit színe, amely gyakran fontos a építőanyagkénti értéke szempontjából, leginkább a földpát színétől függ. A földpát lehet fehér, lazac, barna vagy rózsaszín. A gránitban található kvarc kristályok általában tiszták, tejszínesek vagy füstösek.

A gránit sűrűsége 2,63 és 3,30 között változik. A gránit nagyobb szilárdsággal rendelkezik, mint a homokkő, mészkő vagy márvány, és ezért nehezebb a kibányászása. Fontos építőanyag, legjobb felhasználása külső padlón és díszítésen történik, amit belső padló követ. A gránitbányászati zúzóüzem képes a gránitköveket kis részecske méretre zúzni különböző építkezési alkalmazásokhoz.

Mire használják a gránit homokot?

A gránit magmás kőzethez tartozik, és a gránitkőzetek csoportjában széles körben elterjedt. Főleg földpátból, kvarcból és biotitból áll. A gránit nagyon alkalmas nyersanyag a gép által előállított homokhoz az alábbi okok miatt:

1. A gránit fizikai permeabilitása nagyon kicsi és nehezen hatolható át;

2. Magas szilárdságú, hőstabil, nagy sűrűségű, és nem könnyen érinti a külső hőmérséklet és levegő;

3. Nagyon kemény textúrával rendelkezik, jó kopásállósággal, erős korrózióval szembeni ellenállással és stabil kémiai tulajdonságokkal bír;

4. Széles körben elterjedt Kínában, és a kitermelési költsége alacsony.

A gránit feldolgozása után a homoktermelő vonalon, a kivitelezési homok szabványnak megfelelően előállított homokot természetes homok helyett lehet használni, enyhítve a természetes homokforrások hiányát. Homokként széleskörűen felhasználható, és alkalmazható építésben, utakon, bányákban, valamint a fémipar, cementgyártás, vízgazdálkodás és vízenergia más iparaiban.

Gránit Összetörő Gyártósor Tervezése

Kőzúzási műveletek során a gránit zúzási gyártósor elrendezése, a zúzóüzemek és az opcionális berendezések és struktúrák elrendezése kulcsfontosságú tényező a termelési igények kielégítésében, miközben a tőkeköltségeket és az üzemeltetési költségeket a lehető legalacsonyabb szinten tartja.

Amint mindannyian tudjuk, a gránit kőfejtés gyártósora több szükséges egységből áll, mint például zúzóegység, szállító gépek, adagoló berendezések és egyéb segédgép. A gránit bányászati vonal kulcsfontosságú részei a zúzóegységként tekinthetők. A gránit zúzási gyártósorhoz használt zúzógépeket jaw crusher, impact crusher és cone crusher kategóriákra oszthatjuk.

1. Durva zúzás: A nyers gránitércet folytonosan és egyenletesen alfeedálják a jaw crusher-be a vibráló adagoló segítségével a silóból. A jaw crusher nagy darab gránitot zúz le egy bizonyos szemcseméretre többszörös összenyomás révén, majd a hátulsó hevederen keresztül a cone crusher-hez továbbítják közepes és finom zúzásra.

2. Közepes és finom zúzás: A cone crusherhez eljuttatott gránitot a rétegezett zúzás elve alapján apró szemcseméretűre zúzzák, majd belép a következő lépésbe.

3. Felső szitázás és osztályozás: A finoman zúzott gránitanyagot a hevederes szállítószalag hatására küldik a körkörös vibráló szűrőhöz, és a körkörös vibráló szűrő a megfelelő szemcsemérettel rendelkező anyagokat és az alkalmatlan szemcsemérettel rendelkező anyagokat osztja fel, a megfelelő szemcsemérettel rendelkező anyagokat a készanyag halmazba továbbítják, az alkalmatlan anyagokat újra a cone crusher-hez szállítják a zúzási folyamat folytatására, amíg az összes anyag szemcsemérete megfelel a követelményeknek.

Gránit Kő Zúzó

Gránit Zúzó Kőfejtő

A zúzó kőfejtő egyfajta gránitzúzó, amely elsődleges zúzóként működik, a táplálási mérete elérheti a 1000 mm-t, és a gránitpor végső mérete 10-100 mm között állítható. A zúzó kőfejtő kiváló kopás- és ütésállósággal rendelkezik, nagyon rugalmas alkalmazkodást mutat, biztonságos és megbízható működési folyamatokkal, ultraalacsony meghibásodási arányával, és maximálisan kihasználhatja a gránit durva zúzási hatását. Ez a jelenlegi piacon ideális durva zúzó berendezés gránithoz.

Gránit Ütős Zúzó

Az ütős zúzót általában a gránit közepes és finom zúzására használják. A világ legjobb anyagaiból készült. Minden komponens szerkezete ésszerű, a minőség meglehetősen jó, a használati élettartama rendkívül hosszú, és nagy feldolgozási kapacitással, magas zúzási hatékonysággal rendelkezik. Különleges előnyei közé tartozik a biztonságos és stabil működés, az alacsony szén-dioxid-kibocsátás és a környezetvédelem, amely szuper célzott és szakmai a gránit zúzásában, és rendkívül magas részesedést képvisel a zúzógép piacon.

Gránit Kúpos Zúzó

A kúpos zúzó egy másik gránitbányászati gép, amely másodlagos zúzóként működik. Az SBM HST sorozatú Kúpos Zúzó számítógépes optimalizálási tervezést alkalmaz az főtengely sebességének növelésére. Az egyedi zúzókamra-csere rendszer gyorsan kicserélheti az alkatrészeket a zúzókamrában, hogy megfeleljen a különböző méretigényeknek.

A magas termelési teljesítmény, alacsony működési és kopási költségek, hosszú használati élettartam és a kívánt finom szemcsékhez szükséges magas termékhozam tekintetében nincs jobb választás, mint egy kúpos zúzó. A kúpos zúzó berendezés forradalmian áttörőnek bizonyult, amikor nagyobb kapacitást és kiemelkedő termékminőséget kínál, valamint szélesebb alkalmazás-alkalmasságot nyújt. A mészkőtől kezdve a taconite-ig, a ballaszt előállítástól a gyártott homokig, és a kis hordozható üzemektől kezdve a kúpos zúzók verhetetlen teljesítményt nyújtanak másodlagos, harmadlagos és negyedleges alkalmazásokban.

Gránit Homok Készítő Gépe

A homok készítő gépet gránit zúzására és homok előállítására használják. Ez egy fejlett, új típusú homokkészítő berendezés, amely távolról vezérelhető, stabil és megbízható, és a berendezés erős zárással rendelkezik, nem könnyen termel port szennyeződést, és zöld és környezetbarát. Ezenkívül alakító funkcióval is rendelkezik, és a késztermék jó formájú.

Vibráló szita

A kör alakú rezgőszűrő a gránit szűrésére és osztályozására szolgál. Ezzel a berendezéssel szűrt anyagok finomabbak és fontos szerepet játszanak a késztermékek tisztaságának, részecske méretének és minőségének ellenőrzésében. Különleges előnyei közé tartozik a magas szűrési hatékonyság, a magas teljesítmény, az erős alkalmazkodóképesség, az alacsony energiafogyasztás és a zöld környezetvédelem.

A gránit kövek zúzójának előnyei

1. Erős zúzóerő. A fenti fejlesztett gránit zúzóberendezések képesek zúzni az anyag keménységét, erős zúzóerővel, jó zúzási hatással és magas zúzási hatékonysággal rendelkeznek.

2. Magas termelési kapacitás. Ezek a háromféle gránitkő zúzó fejlett tervezési koncepciót és gyártási technológiát alkalmaz. Ezért bár a zúzási munkakapcsolatok eltérőek, az összesített zúzási hatékonyság nem alacsony, és a termelési kapacitás erős.

3. Alacsony meghibásodási arány. A kopásálló alkatrészek használata és a kiváló minőségű acél alkalmazásának köszönhetően ezek az eszközök hosszú élettartammal és alacsony meghibásodási aránnyal rendelkeznek a gránit zúzása során.

4. Nyilvánvaló befektetési előnyök. Legyen szó akár zúzóról, akár mobil zúzóállomásról, a különböző igényű felhasználók számára, amint a gránitkő zúzót helyesen választják ki, magasabb gazdasági előnyöket, rövid tőke-visszatérítési ciklust és befektetési előnyöket érhetnek el.