Összefoglaló： A salak őrlése a salakpor-termelés fontos része. Őrlési hatékonyságának és őrlési minőségének közvetlen hatása van a salak őrlés gyártásának költségeire és minőségére.
Nemrégiben befejeződött a SBM által épített, évi 80 000 tonna salakporos termelésre vonatkozó gyártósor telepítése és üzembe helyezése!
A projekt elején magas specifikációk és szigorú követelmények voltak. Teljes technikai kutatások és többszöri tárgyalások után a SBM végül kiválasztásra került, és megnyerte a pályázatot a salakpor legyártására vonatkozó projektben számos, magas technikai tartalmú, költséghatékony és környezetbarát pályázó egység közül.
A projekt teljes salakőrlő üzemét a SBM tervezte, és a fő berendezés az LM sorozatú salak függőleges hengermalom. Az SBM alkalmazkodik a helyi viszonyokhoz és ésszerűen tervezi és kivitelezi az építkezést. A teljes gyártósor tudományos és ésszerű tervezésű, kompakt elrendezésű, intelligens és környezetbarát, és valóban lehetővé teszi az ügyfelek számára, hogy élvezzék a magas hatékonyságú és energiahatékony új berendezések és új technológiák által nyújtott gazdasági előnyöket! Az ügyfelek egyhangú dicséretét kapta.
SBM Projekt Összefoglaló
Projekt kapacitás:80 000 tonna/év
Feldolgozandó anyag:salak
Késztermék mérete:150-200 rostálás D90
Berendezés konfiguráció:LM vertikális hengermalom
Kezelési folyamat:száraz metoda
Nyersanyag forrás:a Csoport hőerőművéből származó saját termelésű szilárd hulladék
Késztermék felhasználás:új márvány anyag
A salakőrlő üzem folyamata
A salak őrlése a salakpor-termelés fontos része. Őrlési hatékonyságának és őrlési minőségének közvetlen hatása van a salak őrlés gyártásának költségeire és minőségére. Mint a salak őrlés gyártási folyamatának központi berendezése, a SBM LM salak függőleges hengermalma integrálja a finom tömörítést, őrlést, szárítást, porválasztást és szállítást, biztosítva a salakpor-termelés folyamatosságát és stabilitását, valamint javítva a salak őrlés hatékonyságát.
1. A salak nyersanyagokat rakodó teherautók szállítják a gyárba, és a kirakó tölcséren és szallag-szalagkonveyoron keresztül a salak tárolóba és szárítóba küldik. Az összegyűjtött salakot targoncákkal emelik fel, és a méretelenítő tartály és a mennyiségi etető által mért mennyiség után a szalagos szállítón juttatják a felvonóhoz.
2. A szállítási folyamat során a salak nyersanyagokat vas eltávolító és szűrő berendezések segítségével vasmentesítik és szűrik, majd a szállítóberendezés és más szélzáró etetőberendezések segítségével a LM salak függőleges hengermalmához küldik őrlésre.
3. A földelt salakporítót a porleválasztó elválasztja a forró levegő segítségével, amelyet a forró levegő fűtőberendezés biztosít, és ugyanakkor szárítja is. Azokat a salakporokat, amelyek megfelelnek a finomsági követelményeknek, a porgyűjtő gyűjti össze, majd a levegőcsövön és a felvonón keresztül a késztermék raktárába szállítják tárolásra.
A salak függőleges hengermalom előnyei
1. Költséghatékony, alacsony átfogó beruházás
Nagyméretű funkciók egyesülnek egyben, körülbelül a golyósmalom rendszerének 50%-át foglalják el, és szabadban is elhelyezhetőek, ami nagymértékben csökkenti a beruházási költségeket; a rendszertervezés egyszerű és ésszerű, megtakarítva a berendezéshez szükséges teljes befektetést.
2. Teljes körű optimalizálás, alacsonyabb üzemeltetési költségek
Stabil működés, egyszerű karbantartás, alacsonyabb energiafogyasztás, erősebb szárítási kapacitás, alacsonyabb a kulcsfontosságú alkatrészek kopása és kényelmesebb karbantartás, megtakarítva az ügyfelek berendezéseinek üzemeltetési költségét.
3. Magas őrlési hatékonyság, jó minőségű késztermékek
A anyag rövid ideig tartózkodik a függőleges hengermalomban, csökkentve a többszöri őrlést és megkönnyítve a termékminőség stabilitását; ugyanakkor az őrlőhengerek és az őrlőlemez nem érintkezik közvetlenül, így az termék vaskoncentrációja alacsony. A dinamikus és statikus kombinációjú magas hatékonyságú por koncentrátor kerül alkalmazásra, a rotor állítható, a szeparálási hatékonyság magas és a késztermék minősége garantált.
4. Hatékony és környezetbarát, megbízható működés
A függőleges hengermalom integrálisan zárt és negatív nyomás alatt működik, porhibátlan, tiszta környezetű, és a kibocsátási normája elérheti a ≤10mg/Nm³-t; ugyanakkor korlátozó eszközzel van felszerelve, hogy elkerülje a romboló hatásokat és a súlyos rezgéseket, és a berendezés stabilan fut, kis rezgéssel és alacsony zajszinten.
5. Egyszerű működés, magas intelligencia
Automatikus vezérlő rendszerrel van ellátva, megvalósíthatja a szabad kapcsolást a távoli és a helyi vezérlés között, ami könnyen kezelhető és munkaerőt takarít meg; automatikus kenőolajozó rendszerrel van felszerelve, amely lehetővé teszi a 24 órás folyamatos termelést.
Konzultáció
Megoldás Kérése