Summary: Dalam artikel ini, kami akan membahas secara utama pengaruh parameter struktural dari rangka layar terhadap efisiensi kerja layar getar....

Pada artikel ini, kita akan membahas terutama tentang pengaruh parameter struktural dek layar terhadap efisiensi kerja layar getar.

Vibrating screen
Vibrating screen
Vibrating screen

Panjang dan Lebar Dek Layar

Secara umum, lebar deck layar secara langsung memengaruhi laju produksi dan panjang deck layar secara langsung memengaruhi efisiensi penyaringan pada layar getar. Meningkatkan lebar deck layar dapat meningkatkan area penyaringan efektif, sehingga meningkatkan laju produksi. Meningkatkan panjang deck layar, waktu tinggal bahan baku di deck layar juga meningkat, dan kemudian laju penyaringan tinggi, sehingga efisiensi penyaringan juga tinggi. Namun untuk panjang, tidak selalu semakin panjang semakin baik. Panjang deck layar yang terlalu panjang akan mengurangi kinerja...

Bentuk Jaring Layar

Bahkan bentuk layar utama ditentukan oleh ukuran partikel produk dan persyaratan aplikasi dari produk yang disaring, tetapi tetap memiliki pengaruh tertentu terhadap efisiensi penyaringan dari vibrating screen. Dibandingkan dengan anyaman layar dari bentuk lain, partikel yang melewati anyaman layar bulat lebih kecil saat ukuran nominalnya sama. Sebagai contoh, ukuran rata-rata partikel yang melewati anyaman layar bulat sekitar 80%–85% dari partikel yang melewati anyaman layar persegi. Jadi, untuk mendapatkan efisiensi penyaringan yang tinggi, kita harus mengadopsi berbagai bentuk anyaman layar sesuai dengan bahan baku yang berbeda.

Parameter Struktural Dek Layar

1. Ukuran Jaring Layar dan Tingkat Pembukaan Dek Layar

Ketika bahan baku tetap, ukuran mesh layar berpengaruh besar terhadap efisiensi kerja layar getar. Semakin besar ukuran mesh layar, semakin kuat kemampuan penyaringan, sehingga kapasitas produksi juga lebih besar. Dan ukuran mesh layar terutama ditentukan oleh bahan baku yang akan disaring.

Tingkat bukaan dari deck layar mengacu pada rasio antara area bukaan dengan area deck layar (koefisien area efektif). Tingkat bukaan yang tinggi meningkatkan kemungkinan bahan melewati lubang layar, sehingga kapasitas produksi juga tinggi. Sebaliknya, kapasitas akan berkurang. Oleh karena itu, untuk meningkatkan efisiensi kerja dari layar getaran, kita sebaiknya menggunakan deck layar dengan koefisien area efektif yang relatif lebih besar.

2. Material Dek Layar

Deck layar non-logam, seperti deck layar karet, deck anyaman poliuretan, deck layar nilon, dll., memiliki sifat menghasilkan getaran frekuensi tinggi kedua selama proses kerja vibrating screen, sehingga sulit untuk tersumbat. Dalam hal ini, efisiensi kerja vibrating screen dengan deck layar non-logam lebih tinggi dibandingkan dengan vibrating screen dengan deck layar logam.