Ringkasan：Sebagai peralatan penting, efisiensi penyaringan layar getar akan secara langsung mempengaruhi kualitas produk jadi dan biaya investasi.
Banyak pemilik tambang menghadapi banyak masalah sepertilayar getartidak mencapai kapasitas pemrosesan yang diharapkan atau efisiensi penyaringan yang rendah dalam proses produksi. Sebagai peralatan penting, efisiensi penyaringan layar getar akan secara langsung mempengaruhi kualitas produk jadi dan biaya investasi.
Secara umum, efisiensi penyaringan layar getar terkait dengan beberapa faktor seperti sifat material, struktur peralatan, dan berbagai parameter kinerja. Selain dari persyaratan dasar dalam memilih layar getar (sifat material dan struktur peralatan), hari ini kita terutama menganalisis 5 parameter kinerja penting yang terkait dengan efisiensi layar getar: Ada amplitudo, frekuensi getaran, sudut arah getaran, sudut kemiringan permukaan layar, dan sudut proyektil.
Amplitudo layar getar
Secara umum, semakin besar ukuran layar getar, semakin besar amplitudo yang dipilih. Itu karena amplitudo yang lebih besar berarti akan ada lebih sedikit penyumbatan lubang layar, ini akan lebih mendukung stratifikasi penyaringan bijih dan mewujudkan kapasitas penyaringan yang lebih baik. Namun, harus dicatat bahwa: jika amplitudo layar getar terlalu besar, aksi getaran yang kuat dapat merusak peralatan itu sendiri.
Amplitudo layar getar biasanya ditentukan oleh partikel dan sifat bijih. Misalnya, ketika partikel bijih kecil dan lembap dengan viskositas tertentu, kita perlu menggunakan layar getar dengan frekuensi rendah dan amplitudo besar.
Selain itu, amplitudo dan frekuensi yang sesuai juga harus diterapkan untuk berbagai tahap penyaringan. Misalnya, operasi penyaringan sebelum pemilihan umumnya menggunakan peralatan getar dengan frekuensi rendah dan amplitudo besar, dan layar getar dengan frekuensi tinggi dan amplitudo kecil digunakan dalam operasi pengeringan dan desorpsi.
Frekuensi getaran
Frekuensi getaran memiliki pengaruh langsung pada keadaan keluarnya partikel bijih di layar. Frekuensi getaran yang terlalu tinggi atau terlalu rendah tidak menguntungkan bagi efisiensi penyaringan. Penelitian telah menunjukkan bahwa tidak peduli jenis penyaringan apa pun yang dilakukan pada layar getar, adalah pilihan ideal untuk mempertahankan frekuensi getaran antara 850 -1000 kali seminit.
Di bawah intensitas getaran yang sama, jika frekuensi layar getar terlalu rendah, berat blok eksentrik dari vibrator akan meningkat, yang tidak ekonomis. Sebaliknya, frekuensi yang lebih tinggi dapat sangat mempengaruhi kecepatan bijih; ini akan mengurangi daya pemrosesan.
Oleh karena itu, frekuensi getaran tidak dapat diatur secara acak. Untuk membuat layar getar berfungsi dengan ideal, pengguna harus menyesuaikan frekuensi getaran sesuai dengan situasi nyata.
Sudut kemiringan permukaan layar
Sudut kemiringan permukaan layar mengacu pada sudut antara permukaan layar dan bidang horizontal, besar sudut ini berhubungan dengan kapasitas pengolahan layar getar dan efisiensi penyaringan. Ketika sudut kemiringan permukaan layar meningkat, kecepatan gerakan partikel bijih di permukaan layar akan lebih cepat, dan kapasitas pengolahan akan meningkat, tetapi pada saat yang sama, partikel bijih akan tinggal di permukaan layar untuk waktu yang lebih singkat, sehingga mempengaruhi efisiensi penyaringan, dan sebaliknya.
Sudut arah getaran
Sudut arah getaran mengacu pada sudut antara arah gerakan layar dan permukaan layar. Ketika pengguna memutuskan untuk menyesuaikan sudut arah getaran, mereka harus mempertimbangkan sifat bijih yang disaring terlebih dahulu. Untuk bijih dengan kepadatan tinggi, partikel kecil atau yang mudah hancur, sebaiknya ditangani dengan layar getar dengan sudut arah getaran yang besar. Untuk bijih dengan kandungan air tinggi, viskositas kuat atau ketahanan aus, sudut arah getaran harus disesuaikan menjadi kecil.
Dalam produksi nyata, sebagian besar layar getar linier mengadopsi sudut arah getaran sebesar 30°, 45°, dan 60°. Itu karena jenis sudut ini tidak hanya dapat beradaptasi dengan berbagai kinerja penyaringan, tetapi juga memperoleh kecepatan gerakan dan efisiensi penyaringan terbaik.
Sudut proyektil dari layar getar
Menurut teori dan praktik penyaringan, besar dan kekuatan sudut proyektil dari layar getar memiliki pengaruh langsung pada bijih yang disaring. Ketika intensitas proyektil bijih meningkat, gaya inersia juga meningkat; sehingga bijih dapat dilempar lebih tinggi, yang lebih mendukung penanganan bijih. Namun, terlalu banyak intensitas proyektil akan mempengaruhi kotak layar, membuatnya cepat rusak. Oleh karena itu, pengguna harus mempertimbangkan kekuatan struktur kotak layar getar untuk menentukan sudut proyektil.
Tidak dapat dihindari bahwa akan ada beberapa perbedaan antara berbagai jenis layar getar dalam pemrosesan nyata. Jadi kami menyarankan agar setiap pemilik tambang menemukan produsen peralatan dengan kualifikasi keseluruhan untuk membeli layar getar yang sesuai, dan menentukan nilai parameter sesuai dengan kondisi nyata, memastikan untuk memperoleh efisiensi penyaringan ideal dari layar getar.
Konsultasi
Dapatkan Solusi