Summary: Sebagai bagian penting dari peralatan, efisiensi penyaringan dari ayakan getar akan secara langsung mempengaruhi kualitas produk jadi dan biaya investasi....
Banyak pemilik tambang menghadapi masalah seperti yang... layar getar Gagal mencapai kapasitas proses yang diharapkan atau efisiensi penyaringan yang rendah selama produksi. Sebagai peralatan penting, efisiensi penyaringan dari ayakan getar akan secara langsung mempengaruhi kualitas produk jadi dan biaya investasi.
Secara umum, efisiensi penyaringan dari layar getar terkait dengan beberapa faktor seperti sifat bahan, struktur peralatan, dan berbagai parameter kinerja. Selain persyaratan dasar dalam memilih layar getar (sifat bahan dan struktur peralatan), hari ini kita terutama menganalisis 5 parameter kinerja penting yang berhubungan dengan efisiensi layar getar: yaitu amplitudo, frekuensi getaran, sudut arah getaran, sudut kemiringan permukaan layar, dan sudut proyeksi.
Amplitudo layar getar
Secara umum, semakin besar ukuran layar getar, semakin besar pula amplitudo yang dipilih. Hal ini karena amplitudo yang lebih besar berarti lubang layar lebih jarang tersumbat, yang lebih mendukung stratifikasi penyaringan batuan dan membantu mencapai kapasitas penyaringan yang lebih baik. Namun, perlu dicatat bahwa jika amplitudo layar getar terlalu besar, getaran yang kuat dapat merusak peralatan itu sendiri.
Amplitudo layar getar biasanya ditentukan oleh partikel dan sifat bijih. Misalnya, ketika partikel bijih kecil dan lembap dengan viskositas tertentu, kita perlu menggunakan layar getar dengan frekuensi rendah dan amplitudo besar.
Selain itu, amplitudo dan frekuensi yang sesuai juga harus diterapkan untuk tahap penyaringan yang berbeda. Sebagai contoh, operasi penyaringan sebelum seleksi biasanya menggunakan peralatan getar dengan frekuensi rendah dan amplitudo besar, sedangkan layar getar dengan frekuensi tinggi dan amplitudo kecil digunakan dalam operasi dewatering dan desorpsi.
Frekuensi getaran
Frekuensi getaran memiliki pengaruh langsung pada keadaan keluarnya partikel bijih di layar. Frekuensi getaran yang terlalu tinggi atau terlalu rendah tidak menguntungkan bagi efisiensi penyaringan. Penelitian telah menunjukkan bahwa tidak peduli jenis penyaringan apa pun yang dilakukan pada layar getar, adalah pilihan ideal untuk mempertahankan frekuensi getaran antara 850 -1000 kali seminit.
Di bawah intensitas getaran yang sama, jika frekuensi layar getar terlalu rendah, berat blok eksentrik dari vibrator akan meningkat, yang tidak ekonomis. Sebaliknya, frekuensi yang lebih tinggi dapat sangat mempengaruhi kecepatan bijih; ini akan mengurangi daya pemrosesan.
Oleh karena itu, frekuensi getaran tidak dapat disetel secara acak. Untuk membuat layar getar mencapai performa yang ideal, pengguna harus menyesuaikan frekuensi getaran sesuai dengan situasi sebenarnya.
Sudut kemiringan permukaan layar
Sudut kemiringan permukaan layar merujuk pada sudut antara permukaan layar dan bidang horizontal, besar kecil sudut tersebut berkaitan dengan kapasitas pengolahan dan efisiensi penyaringan layar getar. Ketika sudut kemiringan permukaan layar meningkat, kecepatan gerakan partikel bijih di permukaan layar akan lebih cepat, dan kapasitas pengolahan akan meningkat, tetapi pada saat yang sama, partikel bijih akan tinggal di permukaan layar untuk waktu yang lebih singkat secara sepadan, sehingga mempengaruhi efisiensi penyaringan, dan sebaliknya.
Sudut arah getaran
Sudut arah getaran mengacu pada sudut antara arah gerak layar dan permukaan layar. Ketika pengguna memutuskan untuk mengatur sudut arah getaran, mereka harus mempertimbangkan sifat bijih yang sedang disaring terlebih dahulu. Untuk bijih dengan densitas tinggi, ukuran partikel kecil atau mudah pecah, sebaiknya digunakan layar getar dengan sudut arah getaran yang besar. Untuk bijih dengan kandungan air tinggi, viskositas yang kuat atau ketahanan aus, sudut arah getaran harus disesuaikan menjadi kecil.
In actual production, most linear layar getars adopt vibration direction angles of 30°, 45° and 60°. That‘s because this kind of angle can not only adapt to various screening performance, but also obtain the best moving speed and screening efficiency.
Sudut proyektil dari Ayakan Getar
Menurut teori dan praktik penyaringan, besar dan kekuatan sudut proyektil dari layar getar memiliki pengaruh langsung terhadap penyaringan bijih. Ketika intensitas proyektil bijih meningkat, gayainertian juga meningkat; sehingga bijih dapat dilempar lebih tinggi, yang lebih mendukung penanganan bijih. Namun, terlalu banyak intensitas proyektil akan secara tak terelakkan mempengaruhi kotak layar, menyebabkan kerusakan lebih awal. Oleh karena itu, pengguna harus mempertimbangkan kekuatan struktur kotak layar getar untuk menentukan sudut proyektil.
Tidak dapat dihindari bahwa akan ada beberapa perbedaan antara berbagai jenis layar getar dalam proses sebenarnya. Jadi, kami menyarankan setiap pemilik tambang untuk mencari produsen peralatan yang memiliki kualifikasi keseluruhan untuk membeli layar getar yang sesuai, dan menentukan nilai parameter berdasarkan kondisi sebenarnya, sehingga dapat memastikan untuk mendapatkan efisiensi penyaringan yang ideal dari layar getar.
Dapatkan Solusi
Kirim Pesan