Ringkasan：Layar getar merupakan peralatan yang sangat penting dan tak terpisahkan di tambang, pabrik kimia, dan pabrik semen.
Layar getarmerupakan peralatan yang sangat penting dan tak terpisahkan di tambang, pabrik kimia, dan pabrik semen. Efisiensi penyaringan langsung memengaruhi efisiensi produksi. Kami telah menyiapkan panduan berikut untuk membantu Anda meningkatkan efisiensi layar getar.
1. Gunakan saringan berukuran besar
Penggunaan saringan berukuran besar meningkatkan gaya dan amplitudo getaran, meningkatkan tegangan impak dan tegangan geser plat saringan pada material, mengatasi adhesi antara partikel bijih, mengurangi penyumbatan permukaan saringan, dan membuat material yang disaring cepat lepas, stratifikasi, dan penyaringan. Dengan adanya peningkatan kondisi operasi saringan, efisiensi penyaringan saringan getar ditingkatkan secara efektif.
2. Meningkatkan luas permukaan saringan pada saringan getar
Mengurangi jumlah material per satuan luas permukaan saringan dapat meningkatkan efisiensi penyaringan. Ketika jumlah material aktual pada permukaan saringan sekitar 80% dari kapasitas saringan, efisiensi penyaringan saringan tinggi. Karena banyaknya partikel halus yang disaring, perlu dipastikan luas permukaan saringan yang cukup selama proses penyaringan, dan memperpanjang permukaan saringan ayun secara tepat agar rasio aspek di atas 2:1, yang dapat secara efektif meningkatkan efisiensi penyaringan.
3. Gunakan sudut kemiringan yang wajar untuk mengontrol kecepatan aliran material.
Secara umum, semakin besar sudut kemiringan ayakan getar, semakin cepat material bergerak di atas ayakan, semakin besar kapasitas produksi dan semakin rendah efisiensinya. Oleh karena itu, untuk meningkatkan efisiensi penyaringan peralatan, kecepatan pergerakan material di permukaan ayakan dapat dikendalikan di bawah 0,6 m/s, dan kemiringan kiri dan kanan permukaan ayakan dapat dipertahankan sekitar 15°.
4. Metode penyaringan ketebalan yang sama diadopsi
Seiring berjalannya proses penyaringan, ketebalan material di permukaan ayakan secara bertahap
Oleh karena itu, permukaan layar garis putus-putus dengan kemiringan berbeda dapat digunakan untuk mengontrol kecepatan gerak material yang berbeda di setiap bagian permukaan layar, sehingga aliran bijih dapat mengalir miring ke depan, sehingga meningkatkan kinerja mesin saringan untuk partikel sulit di ujung pembuangan.
5. Adopsi layar multi-lapis
Hampir semua "partikel sulit disaring" dan "partikel tersumbat" pada umpan penyaringan tunggal biasa bergerak dari ujung umpan ke ujung pembuangan, sehingga memengaruhi stratifikasi dan penyaringan material sedang dan halus. Layar multi-lapis diadopsi, ukuran lubang layar dari lapisan bawah ke lapisan atas secara bertahap membesar, dan sudut kemiringan permukaan layar secara bertahap mengecil.
Dengan kata lain, material dengan ukuran partikel yang berbeda dapat dilonggarkan, disusun berlapis-lapis, disaring pendahuluan, dan disaring halus pada lapisan atas, tengah
Di atas diperkenalkan 5 metode untuk meningkatkan laju penyaringan saringan getar. Dalam produksi pasir dan kerikil, jika efisiensi penyaringan saringan getar rendah, 5 metode di atas dapat diadopsi untuk meningkatkan efisiensi penyaringan saringan getar.
Konsultasi
Dapatkan Solusi