Summary: Layar getar adalah peralatan yang tidak terpisahkan dan penting di pertambangan, pabrik kimia, dan pabrik semen. ...
Layar getar merupakan peralatan yang sangat penting dan tak terpisahkan di tambang, pabrik kimia, dan pabrik semen. Efisiensi penyaringan langsung memengaruhi efisiensi produksi. Kami telah menyiapkan panduan berikut untuk membantu Anda meningkatkan efisiensi layar getar.
1. Gunakan saringan berukuran besar
Penggunaan ayakan berukuran besar meningkatkan daya getar dan amplitudo, meningkatkan tekanan impak dan tekanan geser pada plat ayakan terhadap bahan, mengatasi adhesi antar partikel bijih, mengurangi penyumbatan permukaan ayakan, dan membuat bahan yang disaring menjadi longgar dengan cepat, terstratifikasi dan tersaring. Karena peningkatan kondisi operasional layar, efisiensi penyaringan dari layar getar menjadi meningkat secara efektif.
2. Meningkatkan luas permukaan saringan pada saringan getar
Mengurangi jumlah material per satuan luas permukaan saringan dapat meningkatkan efisiensi penyaringan. Ketika jumlah material aktual pada permukaan saringan sekitar 80% dari kapasitas saringan, efisiensi penyaringan saringan tinggi. Karena banyaknya partikel halus yang disaring, perlu dipastikan luas permukaan saringan yang cukup selama proses penyaringan, dan memperpanjang permukaan saringan ayun secara tepat agar rasio aspek di atas 2:1, yang dapat secara efektif meningkatkan efisiensi penyaringan.
3. Gunakan sudut kemiringan yang wajar untuk mengontrol kecepatan aliran material.
Generally speaking, the larger the inclination angle of the vibrating screen is, the faster the material on the screen moves, the larger the production capacity and the lower the efficiency. Therefore, in order to improve the screening efficiency of the equipment, the moving speed of the material on the screen surface can be controlled below 0.6m/s, and the left and right inclination of the screen surface can be maintained at about 15°.
4. Metode penyaringan ketebalan yang sama diadopsi
Seiring proses penyaringan berlangsung, ketebalan lapisan bahan di permukaan layar secara bertahap berkurang dari ujung umpan ke ujung keluaran, yang mengakibatkan distribusi beban bahan yang tidak masuk akal. Dengan kata lain, permukaan layar kelebihan beban di awal dan kurang dimanfaatkan di kemudian hari.
Oleh karena itu, permukaan layar garis patah dengan kemiringan yang berbeda dapat digunakan untuk mengontrol kecepatan gerak material di setiap bagian, sehingga aliran bijih mengalir maju secara miring, sehingga meningkatkan penetrasi partikel yang sulit disaring di ujung keluaran.
5. Adopsi layar multi-lapis
Hampir semua partikel yang sulit disaring dan partikel yang tertutup dalam umpan dari layar tunggal biasa bergerak dari ujung umpan ke ujung keluaran, sehingga mempengaruhi stratifikasi dan penyaringan bahan sedang dan halus. Sebuah layar multilapis digunakan, dengan ukuran kawat layar yang meningkat secara bertahap dari lapisan bawah ke lapisan atas, dan sudut kemiringan permukaan layar secara bertahap berkurang.
Dengan kata lain, material dengan ukuran partikel yang berbeda dapat dilonggarkan, disusun berlapis-lapis, disaring pendahuluan, dan disaring halus pada lapisan atas, tengah
Di atas diperkenalkan 5 metode untuk meningkatkan laju penyaringan saringan getar. Dalam produksi pasir dan kerikil, jika efisiensi penyaringan saringan getar rendah, 5 metode di atas dapat diadopsi untuk meningkatkan efisiensi penyaringan saringan getar.
Dapatkan Solusi
Kirim Pesan