顧客はコンクリート会社で、その製品はコンクリートミキングプラント、乾式モルタルプラント、鉱物粉末製造および添加剤生産で広く使用されています。コンクリート市場の過剰生産能力をバランスさせ、産業チェーンを最大限に活用するために、顧客は2016年に競争力を高めるための別の高品質の骨材生産ラインに投資することを決定しました。

デザイン方案

原材料がセメント工場の石灰岩スラグであったため、プロジェクトサイトはセメント工場を閉鎖することを計画しました。2016年、包括的な現場 inspection の後、SBMのエンジニアは、石灰岩スラグを最大限に利用し、スラグをタイムリーに搬送できるようにするために、セメント工場の近くに空き地を選びました。私たちのプロジェクトスキームは、顧客が基礎工事、ベルトコンベヤー、ホッパーにかかる多くの支出を節約するのに役立ち、全体の生産ラインへの投資が減少しました。

基本情報

Material: 石灰岩

Capacity: 800トン/時

Application: コンクリート骨材

出力サイズ: 0-5, 5-10, 10-20 mm

Equipment: HPTマルチシリンダーハイドロコーンクラッシャー、VSIインパクトクラッシャー、振動フィーダー、ベルトコンベヤー、ダストコレクター及び搬送システム

技術プロセス

ベルトコンベヤーに沿って、原材料は振動スクリーンに入り、一次スクリーニングを行い、その後バッファーホッパーに入ります。次に、ホッパーから出た材料はHPT300コーンクラッシャーに入ります。破砕された材料は再び振動スクリーンに送られ、その後VSI1140インパクトクラッシャーに送られて材料の形状を調整します。

プロジェクトの利点

1. 石灰岩の破砕のために、SBMは3台のHPT300マルチシリンダーハイドロリックコーンクラッシャーを提供しました。コーンクラッシャーによって破砕された材料は、さらなる調整のためにVUモジュラスコントロールスクリーンに入ります。出力された材料は優れた形状と粒度、低い粉体含量を誇り、顧客の厳しい要求を完全に満たします。コーンクラッシャーと振動スクリーンは、800TPHの安定した能力を確保するためにそれぞれ配置されました。

2. 生産ラインはセメント工場の隣にありました。全体のレイアウトはコンパクトで、バッファホッパーエリア、破砕プラント、選別プラント、製品倉庫、原材料プラント、クレイハウスの6つのエリアが含まれていました。選別プラントと破砕プラントは集塵システムを装備しており、ベルトコンベヤーには集塵カバーが取り付けられ、製品倉庫は密閉型の鋼製サイロを採用していました。そのため、全体の生産システムは清潔で環境に配慮されており、基本的には無ほこりの生産を実現していました。

3. インパルスオフライン抗吹き出し集じん装置は、完成品の優れた品質を保証するだけでなく、定期的な集じんパイプラインの費用も削減しました。

4. 建設前に、SBMはプロジェクトを包括的に調査し、最適化しました。既存の条件下で、プロジェクトはコンパクトなレイアウト、スムーズな技術プロセス、シンプルな生産、および投資削減を同時に達成しました。

5. プロジェクト設計において、SBMは経済的利益を最大限に引き出すために省エネルギー対策を採用しました。

6. 合理的なスキームと建設により、生産への影響が軽減されました。一般的に効率的な運用は顧客に安心感を与えました。