2つの生産ラインが一緒に設置されています。各生産ラインの構成は次のとおりです：ZSW490*130振動フィーダー（1セット）、欧州ハイドロリックジョークラッシャーPEW1100（1セット）、CSB240コーンクラッシャー（1セット）、HPT300マルチシリンダーハイドロリックコーンクラッシャー（12セット）、3Y2460円形振動スクリーン（2セット）、2Y2460（1セット）、VSI5X114593砂製造機（3セット）、3Y2460（3セット）。
花崗岩はZSW490*130フィーダーから均等にPEW1100欧州ハイドロリックジョークラッシャーに供給され、粗破砕される。その後、CSB240コーンクラッシャーに送られ、二次破砕されます。さらに、破砕後の材料は2Y2460に入って選別され、不合格の材料は別の破砕のために戻され、150mm未満の材料はHPT300に送られて三次破砕が行われます。材料が40mm未満の場合、VSI5X-1145インパクトクラッシャーに入り成形されます。このステップの後、顧客はそれぞれ0-5mm、5-10mm、10-20mmのサイズの完成品を得ることができます。
1. 高度な欧州ハイドロリックジョークラッシャー、V型構造の破砕室、強力な破砕力と大容量；楔型ハイドロリックシステムで調整可能な排出サイズ。設置が便利で、調整時間を節約できます。また、集中潤滑によりメンテナンスも非常に便利です。
2. 第三段階の破砕では、多気筒油圧コーン破砕機が使用されます。より速い回転速度とストロークを組み合わせることで、HPT破砕機の定格出力と処理能力が大幅に向上し、破砕比と生産効率が増加します。同時に、特別な破砕空間と回転速度の設計を通じて、細かい立方体状の材料の比率が改善されます。薄油潤滑は自動で行われ、労働コストを削減できます。さらに、設備の修理が非常に便利で、生産および運用コストが減少します。
3. 生産ラインは三段階の破砕を採用しており、すべての破砕段階で破砕比の最大最適化を達成しています。二次破砕後の中間スクリーニングでは、一部の完成品が直接選別されるため、三段階のコーン破砕の破砕圧力が軽減されるだけでなく、生産ライン全体の処理能力も大幅に最適化されます。
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