Summary: レイモンドミルの使用中に長時間潤滑剤や潤滑油が追加されず、しかし添加された潤滑剤や潤滑油の選択が誤っている場合は、...

使用中に レイモンドミル長期間潤滑油や潤滑油を 添加しない場合や、添加した潤滑油や潤滑油の選択が間違っている場合、充填が適切でないと機械が損傷し、ベアリングの変形や取り付け不良を引き起こします。研削ローラーが外側に揺れ、研削リングに押し当てられることで、刃が研削ローラーと研削リングの間の材料を削り取ります。レイモンドミルの研削リングの研磨、鋼鉄の鋳片の固化冷却に伴う体積収縮により、最終的に固化した液体金属部品に穴あき形状の欠陥が生じることがあります。
     
大きく集中した穴は収縮孔と呼ばれます。形成される空隙は小さく散在しています。その内表面はざらざらしており、周囲には不純物や微細な気孔が多数あります。熱膨張と収縮の法則により、収縮は避けられません。これにより、サイズや位置の不良や、インゴット自体の形態不良が生じることがあります。これらの欠陥の発生をあらかじめ防ぐために、根源から完全に取り除くことが可能です。
     
レンダムミルの研削ローラーと研削リングは、金属の凝固過程でガスから逃れることができません。金属は小さな穴の中で形成され、超音波波は高い反射率を持ち、そのほぼ球状または楕円形の形状のために、鋼の鋳片の気孔率が鍛造されます。あるいは、ローリング後に平坦化され、面状の欠陥として発見され、超音波検査の利点があります。研削リングの超微細な研削や、材料に特定の金属成分を添加することで、未完全に溶融した金属インクルージョン（例えばタングステンやモリブデン）を形成し、これらは高密度で融点も高いです。