概要：高圧レイモンドミルの運転プロセスにおいて、ギア伝動の故障は比較的一般的な障害の一つです。レイモンドのギア伝動が故障すると、

高電圧の過程で レイモンドミル操作、ギア伝達の故障は、より一般的な故障の一つです。一旦、レイモンドのギア伝達が故障すると、製粉作業のスムーズな進行に深刻な影響を及ぼし、全体の製粉生産ラインの効率的な運営を遅延させます。それでは、高電圧レイモンドギア伝達の故障の原因は何でしょうか？

高圧レイモンドミル作業環境の特殊性のため、粉砕作業中は歯車伝動装置の作業環境が悪化し、粉塵の影響により歯車汚染が深刻になります。または、歯車伝動部の潤滑がタイムリーに行われない、潤滑油が著しく汚染されるなど、高圧レイモンドミル歯車伝動装置の故障につながる要因となります。
2. ギヤ伝動が一定時間稼働すると、ピニオン軸とレイモンドミル段ドラム軸が非平行になり、歯車の噛み合いが局部接触になることがあります。歯幅全体にわたって均一な負荷がかけられない場合、歯車軸の曲げ変形やねじり変形を起こしやすくなります。さらに、歯車伝動材料の均質性が不十分で、スラグ夾雑物、気孔、硬い粒子などが存在すると、表面層または表層下部の局部せん断応力が大きくなり、歯折れの原因となります。
3. 高圧レイモンドミル歯車には応力集中が発生します。歯先が噛み合う状態になると、過大な等価接触せん断応力の作用により表面層に初期の亀裂が発生します。歯車の作動中に、接触圧によって発生した高圧油波が亀裂部に非常に高速で侵入し、亀裂壁に強い流体衝撃を与えます。同時に、歯車対の表面が亀裂開口部を閉じ、亀裂内の油圧がさらに上昇し、亀裂を拡大させます。
4. 伝達装置において、ギアペアの単歯が負荷を受ける時間を大幅に延ばすべきであり、これはギアの摩耗が速すぎる重要な理由です。 一致の度合いが減少すると、ギアのバックラッシュが必然的に増加し、ギアペアの噛み合い面の間に空気中の不純物や浮遊物、ほこりが入り込みやすくなり、研磨粒子の摩耗を引き起こします。