概要:サイロは、散装物取扱機械化システムにおける貯蔵設備であり、主に中間貯蔵、システムの緩衝、および運転のバランスをとる役割を果たします。

サイロとは何か?

サイロは、散装物取扱機械化システムにおける貯蔵設備であり、主に中間貯蔵、システムの緩衝、および運転のバランスをとる役割を果たします。サイロ装置は、給入口、サイロ上部、サイロ本体、円錐底部、補強部から構成されます。

集積処理プラントにおけるサイロの機能

集積生産プラントにおいて、サイロは転送、バッファ、調整という重要な役割を果たす部品です。生産工程において、原材料の連続的、均一、スムーズな供給を確保し、最大容量を確保し、死角での原材料の堆積を防ぐため、サイロの設計は合理的なものでなければなりません。

サイロの分類

石炭粉砕プラントにおいて、サイロは原料サイロ、調整サイロ、製品サイロに分類できます。

原料サイロは一般的に四角錐形で、周囲が閉じられ、鋼板で溶接されています。

調整サイロ

調整サイロは一般的に、鋼製フレーム構造または鉄筋コンクリートの流し込みで製作されています。一次粉砕機の後、二次または微粉砕機の前に位置しています。調整サイロの主な機能は、一次粉砕機からの破砕原料を搬送し、調整することです。均一で安定した供給を実現し、粉砕生産ラインの生産効率を高め、粉砕生産ラインの寿命を延ばすことができます。

製品サイロ

製品サイロのスタイルは、より長方形のワークショップです。仕切り壁は、製品を分類する目的で、異なる製品を分離するために使用されます。

サイロをどのように設計すれば良いですか?どのようなサイロが妥当ですか?

原料サイロの設計

給餌モジュールについては、現場条件と原料の比率に応じて、プラットフォーム給餌またはサイロ給餌を選択する必要があります。プラットフォーム給餌は、高さの差を利用して原料に重力ポテンシャルエネルギーを与え、大きな石の投入を容易にし、天然砂の先行分離を促進します。

調整用サイロの設計

河砂など、原材組成が大きく変化する生産ラインにおいて、中間粉砕工程の前に調整サイロを設置することは非常に重要です。サイロの大きさは、一般的に、粉砕設備が2~3時間稼働できる量の骨材を貯蔵できるサイズにする必要があります。河砂の組成比が大きく変化するため、プロセス中に転送バッファサイロを設置し、特定のバッチの原材に砂分が多すぎる、または礫分が多すぎるなど、負荷の急激な増加や粉砕設備の急激な停止を緩和します。これにより、

製品サイロの設計

製品サイロのスタイルは、より長方形のワークショップです。仕切り壁を使用して、異なる製品を分離します。仕切りには、高いコンクリート擁壁の使用が推奨されます。破砕された製品は、ベルトコンベヤで対応する場所に搬送され、製品は壁に直接積み重ねることができ、サイロ内の完成品の貯蔵容量が大幅に増加し、比較的少ない投資費用でスペースを最大限に活用できます。同時に、積込用の製品サイロの硬化スペースを拡大する必要があります。

サイロ設計における一般的な問題と解決策

粗砕用給仕サイロ

粗砕用給仕サイロの一般的な問題は、サイロの側方排出口が長方形構造になっているため、サイロと排出口の間で死角が生じることです。このため、原料の供給がスムーズに行われず、大きな岩が堆積しやすく、通常の給仕に影響します。

この問題を解決する簡単な解決策は、給仕口の近くにブルドーザーを配置し、堆積した材料をいつでも清掃することです。

中粒度~微粉砕用、砂製造用バッファサイロ

中粒度粉砕・砂製造用バッファサイロの一般的な問題点は、サイロ底部がフラットボトムの鋼製サイロ構造になっていることです。サイロ底部の全体的な材料圧力が比較的高いため、生産ライン稼働中に鋼製サイロ底部の深刻な変形と沈下が発生し、安全リスクが生じます。

この問題を解決するために、サイロ底部の構造を強化することができます。サイロ設計時には、フラットボトム鋼製サイロ構造の使用を避けるように努めてください。どうしてもフラットボトムを選択せざるを得ない場合は、

製品貯蔵サイロ

製品サイロは一般的に、大容量で安全かつ安定したコンクリートサイロを採用しています。しかし、一部の企業は、砂利などの骨材を保管するために鉄製サイロを使用しています。これらの企業は、鉄製サイロの摩耗を定期的に検査し、耐摩耗処理を行う必要があります。

石粉貯蔵サイロ

石粉貯蔵サイロの一般的な問題は、雨天時に石粉が湿ってサイロに付着し、排出が困難になることです。この問題を解決するために、オペレーターはサイロの下に複数のエアガンを設置し、圧縮空気を使用できます。

製造現場において、破砕生産の連続性を確保するという前提の下、サイロ設計は場所の有効活用を最大限に図り、斜面と水平面の間の角度、およびエッジと水平面の間の角度を二重に制御するといった新しい手法を用いることで、死角での材料の堆積を解消すべきです。