磁鉄鉱の破砕および選鉱プラントのための石の破砕機の計画と設定方法は？

Summary: 本論文は、SBM Inner Mongoliaの磁鉄鉱プロジェクト3つ（各々400t/h、500t/h、1000t/hの処理能力、最大供給サイズ800mm、最終製品の長さ0〜15mm）に基づき、工程設計、機器基準、主要運転パラメータを概要としています。これにより、エンジニアや購買担当者が磁鉄鉱の破砕プラントを建設またはアップグレードする際の参考となることを目的としています。

If you are planning or upgrading a magnetite crushing and beneficiation plant — whether you are facing efficiency bottlenecks in an existing line, preparing for a greenfield project, or comparing solution capabilities from different equipment suppliers — you can find applicable reference solutions from SBM's three magnetite crushing and beneficiation project cases in Inner Mongolia cited in this article.

磁鉄鉱の破砕および精鉱プラントにおける一般的な問題

Before planning a magnetite crushing and beneficiation plant, one reality must be accepted upfront: magnetite is hard (Mohs 5.5–6.5), highly abrasive, and brings three near-universal headaches — rapid wear, high energy consumption, and difficult particle-size control. It is under these demanding conditions that SBM delivered tailored solutions for three magnetite projects of varying scale (400 t/h, 500 t/h, and 1,000 t/h) for a client in Inner Mongolia, resolving each bottleneck in turn.

第1フェーズ：400 TPH マグネタイト破砕・選鉱技術改良プロジェクト

Existing Problems——

不合理な工程設計と不一致の三段破砕作業。 jaw crusherとcone crusherは頻繁に機械的故障を起こし、元のサプライヤーからの十分でないアフターサービスが生産ラインの安定した運転に重大な影響を及ぼしました。

SBM Retrofit Solution——

一段破砕段階では、PEW ジャ crushers が元のジャ crushers に取って代わり、一段破砕時の詰まり問題を解決しました。HST コーン crushers が元のコーン crushers に置き換えられ、二次破砕段階での破砕比を改善し、三次破砕および選別作業の負荷を軽減するとともに、生産ライン全体の破砕比の分布を最適化しました。

フェーズ2：500 TPH グリーンフィールド磁鉄鉱破砕および精錬プロジェクト

Project Overview——

• 投入物サイズ:0-800mm
• 製品サイズ:-15mm
• 設計容量：500TPH

SBM Solution——

地形調査および材料サンプル分析は、正式なプロジェクト建設前に完了し、工程設計の基礎となった。

The plant adopts a "three-stage two closed-circuit" crushing process: Feed (0–800mm) → F5X 振動フィーダー (feeding) → C6X ジョークラッシャー (primary crushing) → HST コーンクラッシャー (secondary crushing) → HPT コーンクラッシャー (tertiary crushing) → S5X 振動スクリーン (screening) → Finished product (–15mm) / Oversize returned to tertiary crushing, forming a closed crushing circuit. This process effectively controls final product size and is well-suited for magnetite beneficiation scenarios with strict particle size requirements.

設備選定の考慮事項：磁鉄鉱は中〜高硬度の鉱石ですので、一般的に高い破砕力、耐摩耗性、および強い荷重支持能力を備えた設備が選ばれます。

第3期：1000トン／時大規模磁鉄鉱破砕・精選プロジェクト

Core Challenge——

高負荷要件の下での生産ラインの安定性維持。

SBM Solution——

このプロジェクトは、SBMの高性能メイン破砕機シリーズを用いて構成されています。

• 一次破砕:C6X160 ジョークラッシャー。最大給料サイズは1,600mmで、オーバーサイズの原磁鉄鉱石に適しています。
• 二次／三次破砕：HST450 コーンクラッシャー。高い処理能力と生産効率を持ち、プロジェクトの1,000t/h容量に必要な二次破砕配置に適しています。
• Screening:S5X3680振動篩。高い通過能力を備えた大規模な振動篩で、超能励振器を搭載し高いふるい分け効率を実現します。

磁鉄鉱の破砕および選鉱プロジェクトに適した石炭破砕機の選び方はいかがでしょうか？

ステップ1：素材のパラメータを明確にする

• 研磨性指数
• 圧縮強度
• 最大供給粒度
• 粘土含有量
• 水分含量

ステップ2：工程ルートを決定する

Three-stage crushing is widely used in mineral processing and comes in two configurations: open circuit and closed circuit. Among these, the three-stage closed circuit — where check screening is placed after the tertiary crusher to form a recirculating loop — is the industry-standard configuration, as it reliably caps the top product size and ensures a consistent feed to downstream grinding. This process works across the full scale spectrum — from small to large concentrators — delivering an overall reduction ratio of approximately 40–200, accepting feed sizes up to 1,000 mm, and, in closed circuit, producing a crushed product of 12 mm or finer, meeting the mill-feed requirements of most plants with strong economic returns.

ステップ3：主要な破砕機の選定に関する推奨事項

• 一次破砕:SBM C6X ジョークラッシャー Series — large feed size capacity, high crushing efficiency
• 二次破砕：SBM HST コーンクラッシャー Series — suited for medium-to-high hardness ores with high secondary reduction ratio requirements
• 三次破砕：SBM HPT コーンクラッシャー Series — suited for medium-to-high hardness ore tertiary crushing, excellent product shape
• Screening:SBM S5X 振動スクリーン Series — precise particle size control, high screening efficiency

なぜ磁鉄鉱破砕ソリューションにはカスタマイズされた設計が必要なのか？

三相内モンゴルプロジェクト全体で観察されるように、三つの生産ラインすべてが磁鉄鉱を処理していますが、各ラインは異なる設備構成を持っているのは、なぜなら：

さまざまな地形条件によって異なる工程フローレイアウトが決まります。

異なる標的容量は、根本的に異なる装置の選択につながる。

3.Different raw material properties — even within the same ore type, magnetite from different mining areas varies in parameters such as hardness and abrasivity.

磁鉄鉱の破砕と精製は、単なる破砕機の問題ではありません。SBMの内モンゴルにおける三期プロジェクトが示すように、長期的に安定した生産ラインの運営を決定するのは、供給業者がプロセス設計、設備選定、そしてライフサイクル全体のサービスを包括した完全な能力のループを提供できるかどうかです。

SBMは30年以上にわたり金属採掘分野に深く関わり、鉄鉱石、銅鉱石、金鉱石、鉛鉱・亜鉛鉱などの主流鉱石タイプの破砕および選鉱プロジェクトで幅広い経験を積んでいます。同社の主要な破砕機は、多くの生産ラインにおいて高負荷の作業条件下で長期間の運転を通じて実証されています。さらに重要なことに、SBMは単なる破砕機を提供するだけでなく、金属鉱石向けの完全な統合破砕ソリューションを提供し、顧客が安定かつ効率的な生産を実現できるよう支援しています。

磁鉄鉱やその他の金属鉱石の破砕および選鉱プロジェクトを計画している場合は、専用のカスタマイズされたソリューションについてSBMの技術チームにお問い合わせください。