Ringkesan:Layering getar merupakan peralatan yang sangat penting dan tidak terpisahkan di tambang, pabrik kimia, dan pabrik semen.
Layar getarmerupakan peralatan yang sangat penting dan tidak terpisahkan di tambang, pabrik kimia, dan pabrik semen. Efisiensi layering langsung memengaruhi efisiensi produksi. Kami telah menyiapkan panduan berikut untuk membantu Anda meningkatkan efisiensi layering getar.



1. Gunakake ayakan ukuran gedhé
Panggunaan ayakan ukuran gedhé nambah gaya geter lan amplitude, nambah tegangan tumbukan lan tegangan geser saka lempengan ayakan marang bahan, ngatasi adhesi antar partikel bijih, nyuda penyumbatan permukaan saringan, lan nggawe bahan sing disaring cepet copot, stratifikasi lan disaring. Amarga perbaikan kahanan operasi saringan, efisiensi penyaringan saka saringan geter efektif ningkatake.
2. Nambah wilayah penyaringan ing saringan geter
Ngereduksi jumlah bahan saben satuan permukaan saringan bisa nambah efisiensi nyaring. Nalika jumlah bahan sing ana ing permukaan saringan kira-kira 80% saka kapasitas saringan, efisiensi nyaring saringan iku dhuwur. Amarga akeh banget partikel alus sing disaring, perlu dipastikake ana cukup area nyaring sajrone proses nyaring, lan perlu nambah dawa permukaan saringan getar kanggo nggawe rasio aspek luwih saka 2:1, sing bisa ningkatake efisiensi nyaring kanthi efektif.
3. Gunakake sudhut miring sing pantes kanggo ngontrol cepetane alur bahan
Umumé, sudhut miring ayunan saringan geter sing luwih gedhé, luwih cepet bahan ing saringan iku obah, luwih gedhé produksi, lan luwih kurang efisiensi. Mulane, kanggo nambah efisiensi penyaringan piranti kasebut, cepetane bahan sing obah ing permukaan saringan bisa dikontrol ngisor 0,6 m/s, lan miring kiwa lan tengen permukaan saringan bisa dijaga watara 15°.
4. Ditindakake cara nyaring kanthi ketebalan sing padha
Kanthi kemajuan proses nyaring, ketebalan bahan ing permukaan saringan saya tipis saka ujung umpan menyang ujung pembuangan, nyebabake fenomena umpan sing ora masuk akal, yaiku nggunakake permukaan saringan sing pisanan diketatkan banjur dilonggarkan.
Mulane, permukaan saringan garis putus-putus kanthi kemiringan sing beda bisa digunakake kanggo ngontrol kacepetan gerak bahan sing beda ing saben bagian permukaan saringan, supaya aliran bijih bisa mili miring maju, supaya bisa nambah mesin nyaring kanggo
5. Ngadop sistem saringan multi-lapisan
Pérangkatan saringan tunggal biasane ngalami masalah karo "partikel susah disaring" lan "partikel keganggu" sing mindhah saka sisih masuk menyang sisih metu, saéngga ngganggu stratifikasi lan saringan kanggo material ukuran sedang lan alit. Sistem saringan multi-lapisan nggunakake ukuran lubang saringan saka lapisan ngisor menyang lapisan ndhuwur sing saya gedhe, lan sudut miring permukaan saringan saya cilik.
Kanthi tembung liyané, material kanthi ukuran partikel béda bisa dipisah, disusun, disaring awal, lan disaring alit ing lapisan ndhuwur, tengah, lan ngisor.
Ing ndhuwur iki diwènèhaké 5 cara kanggo nambah tingkat nyaring saka saringan geter. Ing produksi pasir lan kerikil, yen efisiensi nyaring saka saringan geter kurang, 5 cara ing ndhuwur bisa ditrapaké kanggo nambah efisiensi nyaring saka saringan geter.


























