Summary: Layar getar minangka peralatan sing ora bisa diilangake lan penting ing tambang, pabrik bahan kimia, lan pabrik semen. ...
Layar getar merupakan peralatan yang sangat penting dan tidak terpisahkan di tambang, pabrik kimia, dan pabrik semen. Efisiensi layering langsung memengaruhi efisiensi produksi. Kami telah menyiapkan panduan berikut untuk membantu Anda meningkatkan efisiensi layering getar.
1. Gunakake ayakan ukuran gedhé
Panganggone ayakan ukuran gedhe nambah kekuwatan getaran lan amplitude, nambah stres impact lan stres geser ing pelat ayakan marang bahan, ngatasi adhesi antar partikel tambang, nyegah clogging permukaan layar, lan nggawe bahan sing disaring dadi kendho kanthi cepet, stratifikasi lan nyaring. Amarga pangembangan kondisi operasional layar, efisiensi nyaring layar getar sing luwih apik kanthi efektif.
2. Nambah wilayah penyaringan ing saringan geter
Ngereduksi jumlah bahan saben satuan permukaan saringan bisa nambah efisiensi nyaring. Nalika jumlah bahan sing ana ing permukaan saringan kira-kira 80% saka kapasitas saringan, efisiensi nyaring saringan iku dhuwur. Amarga akeh banget partikel alus sing disaring, perlu dipastikake ana cukup area nyaring sajrone proses nyaring, lan perlu nambah dawa permukaan saringan getar kanggo nggawe rasio aspek luwih saka 2:1, sing bisa ningkatake efisiensi nyaring kanthi efektif.
3. Gunakake sudhut miring sing pantes kanggo ngontrol cepetane alur bahan
Generally speaking, the larger the inclination angle of the vibrating screen is, the faster the material on the screen moves, the larger the production capacity and the lower the efficiency. Therefore, in order to improve the screening efficiency of the equipment, the moving speed of the material on the screen surface can be controlled below 0.6m/s, and the left and right inclination of the screen surface can be maintained at about 15°.
4. Ditindakake cara nyaring kanthi ketebalan sing padha
Nalika proses penyaringan maju, ketebalan lapisan bahan ing permukaan layar secara bertahap nyuda saka ujung umpan nganti ujung pembuangan, nyebabake distribusi beban bahan sing ora wajar. Kanthi tembung liya, permukaan layar kewalahan ing wiwitan lan kurang digunakake ing mbesuk.
Mulane, permukaan layar garis pecah kanthi kemiringan sing beda-beda bisa digunakake kanggo ngatur kecepatan gerakan bahan ing saben bagean, supaya aliran bijih murup maju miring, kanthi mangkono nambah penetrasi partikel sing angel dipindai ing pungkasan pembuangan.
5. Ngadop sistem saringan multi-lapisan
Hampir kabeh partikel sing angel disaring lan partikel sing buta ing umpan layar siji lapisan biasa obah saka ujung umpan nganti ujung buang, saéngga mengaruhi stratifikasi lan penyaringan bahan medium lan halus. Layar multi-lapisan diterapake, kanthi ukuran jala layar sing sakabehe mundhak saka lapisan ngisor nganti lapisan ndhuwur, lan sudut kemiringan permukaan layar sakabehe nyuda.
Kanthi tembung liyané, material kanthi ukuran partikel béda bisa dipisah, disusun, disaring awal, lan disaring alit ing lapisan ndhuwur, tengah, lan ngisor.
Ing ndhuwur iki diwènèhaké 5 cara kanggo nambah tingkat nyaring saka saringan geter. Ing produksi pasir lan kerikil, yen efisiensi nyaring saka saringan geter kurang, 5 cara ing ndhuwur bisa ditrapaké kanggo nambah efisiensi nyaring saka saringan geter.
Dapatkan Solusi
Kirim Pesen