ಸಾರಾಂಶ :ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯ ಪರೀಕ್ಷಣಾ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವು ಮತ್ತಷ್ಟು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಮಹತ್ವದ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ, ನಾವು ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ 10 ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಗಮನ ಹರಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಸಸ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಸಹಾಯಕ ಉಪಕರಣವಾಗಿದೆ.振动筛ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸಬೇಕೆಂದು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಇಲ್ಲಿ, ನಾವು ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತೇವೆ.

Vibrating screen
Vibrating screen mesh
Vibrating screen mesh

ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಪರದೆ ತಟ್ಟೆಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು, ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯ ಚಲನಾತ್ಮಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಸೇರಿವೆ.

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪರದೆ ಜಾಲರಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ತಡೆಗಟ್ಟಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರದೇಶ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೂ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಪರದೆ ಜಾಲರಿಯ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಘಟಕ ಪ್ರಕಾರ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರ

ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ದೈಹಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಭಾಗಲಬ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ದಟ್ಟವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ಪರದೆಯ ಜಾಲರಿಯನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಆದರೆ, ಭಗ್ನವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಅಲ್ಲದೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕಣಗಳ ಆಕಾರವು ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಘನ ಮತ್ತು ಗೋಳಾಕಾರದ ಕಣಗಳು ಪರದೆಯ ಜಾಲರಿಯ ಮೂಲಕ ಹೋಗಲು ಸುಲಭವಾಗಿದ್ದರೆ, ತೆಳುವಾದ ಕಣಗಳು ಪರದೆಯಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತವೆ.

2. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆ

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಗಾತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಪದರ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇತರ ಪದಗಳಲ್ಲಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ನಡುಗುವ ಪರದೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಕಣಗಳು ಪರದೆಯ ಜಾಲರಿಯ ಮೂಲಕ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾದು ಹೋಗುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಸಹ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಕಣಗಳು ಅಥವಾ ಪುಡಿಗಳು ಪರದೆಯ ಜಾಲರಿಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

3. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತೇವಾಂಶ

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶವಿರುವಲ್ಲಿ, ಅವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಕಂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕಣಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ದಟ್ಟವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಚಲನೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಜಾಲರಿಯ ಮೂಲಕ ಹೋಗಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಜಾಲರಿಯ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ತಡೆಯಬಹುದು, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಜಾಲರಿ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶವಿರುವ ಕೆಲವು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಚರಣಿಗೆ ಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ನಾವು

4. ಪರದೆ ಡೆಕ್‌ನ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲ

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪರದೆ ಡೆಕ್‌ನ ಅಗಲವು ಉತ್ಪಾದನಾ ದರವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರದೆ ಡೆಕ್‌ನ ಉದ್ದವು ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯ ಪರೀಕ್ಷಣಾ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಪರದೆ ಡೆಕ್‌ನ ಅಗಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರದೆ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಪರದೆ ಡೆಕ್‌ನ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಪರದೆ ಡೆಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುವ ಸಮಯವೂ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಪರೀಕ್ಷಣಾ ದರವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಣಾ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವೂ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಹೆಚ್ಚು ಉದ್ದವಾಗಿದ್ದರೆ ಉತ್ತಮವಲ್ಲ. ಡೆಕ್‌ ಪರದೆಯ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವು ಕೆಲಸದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

5. ಪರದೆಯ ಜಾಲದ ಆಕಾರ

ಪರದೆಯ ಆಕಾರವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯ ಪರೀಕ್ಷಣಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇತರ ಆಕಾರಗಳ ಜಾಲಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ನಾಮಮಾತ್ರದ ಗಾತ್ರಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿದ್ದರೆ, ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಜಾಲದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರವು ಚೌಕಾಕಾರದ ಜಾಲದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಜಾಲದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಕಣಗಳ ಸರಾಸರಿ ಗಾತ್ರವು ಚೌಕಾಕಾರದ ಜಾಲದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಕಣಗಳ ಸರಾಸರಿ ಗಾತ್ರದ ಸುಮಾರು 80% - 85% ಆಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರೀಕ್ಷಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು,

6. ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಡೆಕ್‌ನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳು

ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಡೆಕ್‌ನ ಜಾಲದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ದರ

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ನಿಗದಿತವಾಗಿದ್ದರೆ, ಜಾಲದ ಗಾತ್ರವು ಕಂಪಿಸುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತದೆ. ಜಾಲದ ಗಾತ್ರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಜಾಲದ ಗಾತ್ರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಡೆಕ್‌ನ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ದರವು ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಡೆಕ್ ಪ್ರದೇಶದ (ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ರದೇಶ ಗುಣಾಂಕ) ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ದರವು ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ

ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಡೆಕ್‌ನ ವಸ್ತು

ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಡೆಕ್, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ನೇಯ್ದ ಡೆಕ್, ನೈಲಾನ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಡೆಕ್ ಮುಂತಾದ ಲೋಹೇತರ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಡೆಕ್‌ಗಳು, ಕಂಪಿಸುವ ಸ್ಕ್ರೀನ್‌ನ ಕಾರ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಎರಡನೇ ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಕಂಪನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಅದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಲೋಹೇತರ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಡೆಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕಂಪಿಸುವ ಸ್ಕ್ರೀನ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಲೋಹದ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಡೆಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕಂಪಿಸುವ ಸ್ಕ್ರೀನ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

7. ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಕೋನ

ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಡೆಕ್ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ತಲೆಮಟ್ಟದ ನಡುವಿನ ಸೇರಿದ ಕೋನವನ್ನು ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಕೋನ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಕೋನವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

8. ಕಂಪಿಸುವ ದಿಕ್ಕಿನ ಕೋನ

ಕಂಪಿಸುವ ದಿಕ್ಕಿನ ಕೋನವು ಕಂಪಿಸುವ ದಿಕ್ಕಿನ ರೇಖೆ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಪದರದ ಪರದೆಯ ಡೆಕ್ ನಡುವಿನ ಸೇರಿಸಲಾದ ಕೋನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕಂಪಿಸುವ ದಿಕ್ಕಿನ ಕೋನವು ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಿನ ಚಲಿಸುವ ಅಂತರವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಪರದೆಯ ಡೆಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುವ ವೇಗವು ನಿಧಾನವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಾವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರೀಕ್ಷಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಕಂಪಿಸುವ ದಿಕ್ಕಿನ ಕೋನವು ಕಡಿಮೆಯಾದಷ್ಟೂ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಚಲಿಸುವ ಅಂತರವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಪರದೆಯ ಡೆಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುವ ವೇಗವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ,

9. ಆಯಾಮ

ಆಯಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಪರದೆಯ ಜಾಲದ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲು ಸಹಾಯಕವಾಗಬಹುದು. ಆದರೆ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡ ಆಯಾಮವು ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಆಯಾಮವನ್ನು ಪರದೆಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಆಯಾಮವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು. ರೇಖೀಯ ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯನ್ನು ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಣೆಗೆ ಬಳಸಿದಾಗ, ಆಯಾಮವು ಸಾಪೇಕ್ಷವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು, ಆದರೆ ನೀರಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು ಅಥವಾ ದ್ರವವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ಆಯಾಮವು ಸಾಪೇಕ್ಷವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು. ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಿನ...

10. ಕಂಪನ ಆವರ್ತನೆ

ಕಂಪನ ಆವರ್ತನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಪರದೆಯ ತಳದಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಜಿಟರ್ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಇದು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪರೀಕ್ಷಣಾ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಪರೀಕ್ಷಣಾ ವೇಗ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯೂ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡ ಕಂಪನ ಆವರ್ತನೆಯು ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕಂಪನ ಆವರ್ತನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಂಪನ ಆವರ್ತನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.