ಸಾರಾಂಶ ：ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶವು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಒಡೆತನಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಳು ಚೀಲಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಫ್ಲೊಟೇಶನ್ ಸೆಲ್ಸ್ ಮತ್ತು ದಪ್ಪಗೊಳಿಸಲು 7 ಖಾತರಿಯ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತದೆ, ಅವರ ಪ್ರಮುಖ भूमಿಕೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.
ಖನಿಜ ಪ್ರೀಕರಣೆ, ಖನಿಜ ವರ್ತನೆ ಅಥವಾ ಹೋರ ಪೂರಕ ಕಂತೇ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ,これは鉱山からの生の鉱石を貴重な濃縮物に変える重要な技術と科学です。爆破された岩石から市場性 있는 उत्पादಕ್ಕೆ ಹೋಗುವ ಪ್ರಯಾಣವು串列分裂과 분리단계를 포함하며 각 단계는高度に専門化された設備에 의존합니다:ಜಾ ಕ್ರಶರ್ಗಳು, ಕೋನ್ ಕ್ರಶರ್ಗಳು, ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ಲುಗಳು, ಹೈಡ್ರೋಬೈಸಕ್ಲೋನ್ಗಳು, ಫ್ಲೊಟೇಶನ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸೆಪರೇಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ದಪ್ಪಗೆ ಮಾಡುವುದು。これらのシステムは、細砕、分類、分離、および脱水の主要プロセスを可能にし、金属含量を大幅に増加させ、輸送および精錬のための容積を削減し、全体のプロジェクトの効率を向上させます。
1. ಜಾ ಬ್ ಕ್ರಷರ್: ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸಂಕುಚ್ಛನ
ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಪಾತ್ರ:ಈಜಾರ ಕ್ರಷರ್ಕುಡೆಯ ಹಂಗಾಮ (आकार कमी) ಸರ್ಕಿಟ್ನಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಲೈನ್ ಡಿಫೆನ್ಸ್ ಆಗಿದೆ. ಇದರ ಉದ್ದೇಶ ಶಕ್ತಿಶಾಲಿ ಮತ್ತು ಸರಳವಾಗಿದೆ: ರನ್-ಆಫ್-ಮೈನ್ (ROM) ಖನಿಜದ ದೊಡ್ಡ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವುದು, ಇದು ಮಿ.ಮೀ. 1 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬಹುದು, ಮತ್ತು ಮ್ಯಾನೇಜ್ಮೆಂಟ್ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 100-250 ಮಿ.ಮೀ) ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು.
ಇದು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ:ಜಾ ಕ್ರಶರ್ನಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸ್ಥಿರ ಜಾ ಮತ್ತು ಒಂದು ಸ್ವಿಂಗ್ ಜಾ ಸೇರಿದೆ. ಬಹುಮಾನವನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಶ್ರೇಣಿಯ ಮೇಲಿನಿಂದ ಆಹಾರ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ವಿಂಗ್ ಜಾದಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಸ್ಥಿರ ಜಾಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರದಂತೆ ಚಲಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ, ಇದು ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಒತ್ತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮುರಿಯುತ್ತದೆ. ಸ್ವಿಂಗ್ ಜಾದಿನ ಕೆಳಗೆ ಚಲನೆಯು ಕುಶಲ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಶ್ರೇಣಿಯಿಂದ ಕೆಳಗೆ gravitationalವಾಗಿ ಹೋಗಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಗಮಿಸುತ್ತದೆ.
ಏಕೆ ಇದು ಅಗತ್ಯವೇ?:ದರಿಯದ konstrak션, ಹಾಗೂ ಕಷ್ಟದಿಂದ, ಉಕ್ಕಿಯಂತೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಆಹಾರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಿ-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಬಹುದೂರ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಇದು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸುಡುಗೋರಿಯ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಭಾವಿ ಚಾಂಪಿಯನ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯ, ಉಚ್ಚ-ಉಪಲವ್ವ ತರಂಗವು ಎಲ್ಲಾ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗಾಗಿ ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹಸಿರು, ಕುಡಿಯು ಉಕ್ಕಿಯನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ಇತರ ಯಾವುದೇ ಕ್ರಷರ್ ಹಾಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಅಲ್ಲ.
2. ಕೊನ ಕ್ರಷರ್: ದ್ವಿತೀಯ ಮತ್ತು ತೃತೀಯ ಸುಟ್ಟು
ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಪಾತ್ರ:ಜಾ ಕ್ರಷರ್ ನಂತರ,ಕೋನ ಕ್ರಷರ್ನೇಯನದ (ಅಥವಾ ತೃತೀಯ) ಕ್ರಷಿಂಗ್ಗೆ ಹಾದು ಹೋಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಕೆಲಸ ಏನೇನಂದ್ರೆ ಅದೇ ಹೋಲುವ ಅಯಸ್ಕೊಂಡು ಸ್ವಲ್ಪವೂ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವಂತೆ ಮಾಡಲು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 10 mm ಮತ್ತು 40 mm ನಡುವೆ ಇರುವ ಗಾತ್ರವಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ಮಾಡುವುದು, ಹಾದು ಹೋಗುವ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್ಸ್ಗಳಿಗೆ ಪೂರೈಕೆ ಮಾಡುವುದಕ್ಕಾಗಿ.
ಇದು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ: ಓರೆ ಒಂದು ಕೋಣಾಕಾರ ಚೇನೆರ ಮೇಲಿಂದ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಳಗೆ, ಒಂದು ಮೋಟರ್-ಚಾಲಿತ ಮೆಂಟಲ್ ಸ್ಥಿರವಾದ ಉಳುಕಿನ ಬೋಳ್ ಲೈನರ್ ಒಳಗೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ. ಈ ತಿರುಗಾಟ compressive ಶಕ್ತಿ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, რომელიც ಮೆಂಟಲ್ ಮತ್ತು ಬೋಳ್ ಲೈನರ್ ನಡುವೆ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಒಕ್ಕಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮೆಂಟಲ್ ಮತ್ತು ಉಳುಕಿನ ನಡುವಿನ ಅಂತರ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಧಾರಿಸುತ್ತವೆ.
ಏಕೆ ಇದು ಅಗತ್ಯವೇ?:ಕೋಣ ಕ್ರಷರ್ಗಳು ತಮ್ಮ ಕರ್ತವ್ಯದ ಹಿತವಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಚಿಕ್ಕ ಉತ್ಪನ್ನ ಗಾತ್ರ, ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳ ಅದ್ಭುತ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಆಧುನಿಕ ಹೈಡ್ರೋಸೆಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಕಾರ್ಯಾಚರಕರಿಗೆ ಲೋಡ್ನಲ್ಲಿ ಕ್ರಷರ್ ಸೆಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತವೆ, ವೆಱಯದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಥ್ರೂಪುವಟ್ನ ಅನ್ನು ವಾಸ್ತವಿಕ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಪ್ಟಿಮೈಸಿಂಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ. ಇವು ಮಧ್ಯಮ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ಅಂಗಸಾಧಕರಾದ ಓರೆಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಸಮರ್ಥ ಕ್ರಷರ್ಗಳಾಗಿವೆ.
3. ಬಾಲ್ ಮಿಲ್: ಮಲ್ಲಿಡುವ ವೃತ್ತದಲ್ಲಿ ತಮ್ಮದನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವ ಹೃದಯ
ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಪಾತ್ರ:ಹೊರ ಹಾಕುವಿಕೆ ಗಾತ್ರ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಬಗ್ಗೆ болсо, ಮಲ್ಲಿಡುವಿಕೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ನ ಪ್ರಮುಖ ವೆಡ್ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗಿಸಿ ಹಾಕಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅಮೂಲ್ಯ ಖನಿಜ ದ್ರವ್ಯಗಳನ್ನು ಪેદ್ಧ ಮತಣದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಇದು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ:ಎಬಾಲ್ ಮಿಲ್ಬಾಲ್ಸ್ ಮೂಲಕ ತೆರವುಗೊಂಡ цилинд್ರಿಕ್ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ದಪ್ಪವಾದ ಇಯರ್ ಹೊರ ಭಾಗವು ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ—ಸಾಧಾರಣವಾಗಿ ಕಠಿಣ ಉಕ್ಕಿನ ಬಾಲ್ಸ್. ಓರ್ ಮಿಲ್ ಗೆ ನೀರಿನಿಂದ ಪೂರ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಲ್ ತಿರುವಾಗ, ಬಾಲ್ಸ್ ಒಮ್ಮણી ಎತ್ತಲ್ಪಡುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಸ್ಕೇಡ್ ಡೌನ್ ಅಂದ್ರೆ, ಹಾನಿ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಓರ್ ಕಣಗಳಿಗೆ ಬೆಲ್ಲವನ್ನು ತಂದು, ಅವುಗಳನ್ನು ಸುಮೇಲಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳ ಮೋದಿ ಇಡುವುದಾಗಿ ಕುಗ್ಗಿಸುತ್ತವೆ.
ಏಕೆ ಇದು ಅಗತ್ಯವೇ?:ಊರವುแೆಲ್ಮಿಕರ್ನ ಎಲ್ಲಾ ಆಸ್ಪೀಸ್ ಒಳಗೊಬ್ಬುವ ಪರಿಚಾರಿಕ განც ತುಂಬಾ ಶಕ್ತಿಯ ಅತ್ಯಂತ ಶಕ್ತಿಯ ಬಡಗರಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಧಾಯಯನದಲ್ಲಿದೆ, ಅಗತ್ಯ ಮಾಸ್ಟದ್ದಲ್ಲಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತೇನೆ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ಫೈನ್ಗೊಂಡ ಪ್ರಸಕ್ತಿರುವ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಕಲ್ಲು ಮಾರ್ಪಡಿಸುವ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಹೆಗ್ಗಳಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಹೈಡ್ರೋಸೈಕ್ಲೋನ್: ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾದ ವರ್ಗಿಕರ್ತ
ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಪಾತ್ರ:ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಅಜ್ಞಾತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರೋಸೈಕ್ಲೋನ್ ಒಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸುವ ಸಾಧನವಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಿದ ವೃತ್ತದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಉದ್ದೇಶವು ಮಿಲ್ನ ಬಿಡುಗಡೆವನ್ನು ಎರಡು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ವಿಭಜಿಸಲು: ಇನ್ನಷ್ಟು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬೇಕಾದ ಕರ್ಷಕ "ಅಂಡರ್ಫ್ಲೋ" ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಬಿಡುಗಡೆಗೊಂಡಿರುವ ಮತ್ತು ವಿಭಜನೆಗೆ ಸಿದ್ಧ "ಊವರ್ಫ್ಲೋ".
ಇದು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ:ಒರೆ ಸ್ಲರಿ ಒತ್ತ pressure ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೊನಿಕ ಹೈಡ್ರೋಸೈಕ್ಲೋನ್ಗೆ ತಾಂಜ Andyನಲ್గా ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಒಂದು ಕ್ರೂರ ಸೇಂದ್ರವಲಯ ವೋರ್ಟೆಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಕಿಕ್ಕಿರಿದ ಮತ್ತು ಕಟು ಕಣಗಳು ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ಸೇರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಂಡರ್ಫ್ಲೋ ಶ್ರೇಣಿಗೆ ಕೀಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತವೆ. ಕಡಿಮೆ ಗಪ್ಪಗಿಬ್ಬಾದ ಕಣಗಳು ಕೇಂದ್ರತ್ತ್ಗೆ ಒಯ್ಯಲ್ಪಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ದಿಕ್ಕಿನ ಕುಂಪು ಕೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಏಕೆ ಇದು ಅಗತ್ಯವೇ?:ಹೈಡ್ರೋಸೈಕ್ಲೋನ್ಸ್ ಯಾವುದೇ ಚಲನಶೀಲ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಲ್ಲ, ದುಬಾರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು, ಮತ್ತು ಅಪಾರ ಪ್ರಮಾಣದ ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಲ್ಲದು. ಅವುಗಳು ಗ್ರೈನ್ಡಿಂಗ್ ಸರ್ಕಿಟ್ನಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸಾಧನ, ಮುಂಚಿನ ಬಿಡುಗಡೆಗೊಂಡ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಮೇಳೈಸುವುದರಿಂದ ಶಕ್ತಿ ವ್ಯರ್ಥವಾಗುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
5. ತೇಲುವ ಯಂತ್ರ: ಆಯ್ಕೆಯ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಮಹಾರುಪವಿದ್ಯೆ
ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಪಾತ್ರ:ಫ್ರೋಥ್ ಫ್ಲೊಟೇಶನ್ ಅಮೂಲ್ಯ ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಗ್ಯಾಂಗ್ನಿಂದ ವಿಭಜಿಸಲು ಬಳಸುವ ಅತ್ಯಂತ ವ್ಯಾಪಕ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈ ರಾಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರಕ್ಕೆ ಆಧಾರಿಸಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಇತರಗಳಿಂದ ವಿಭಜಿಸಲು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಇದು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ:ಉಲ್ಲೇಖಿತ ಖನಿಜ ಸಾಕ್ಷಿಯು ವಿಶೇಷ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಶ್ರೇಣೀಬದ್ಧಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅವು ಇಚ್ಛಿತ ಖನಿಜ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೈಡೊಫೋಬಿಕ್ (ಜಲ-ನಿರಾಕರಿಸುತ್ತಿರುವ) ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇತರಗಳನ್ನು ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ (ಜಲ-ಆಕರ್ಷಣೆಯ) ಆಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅಪಾಯಕಾರಿ ಮರಳಿನಲ್ಲಿ ವಾಯು ಬಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಕಣಗಳು ವಾಯು ಕೀಟಗಳಿಗೆ ಆರೋಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕೋಶದ ಹಾರಿನಲ್ಲಿ ವೇದಿಕೆಯ ಮೂಲೆಗೆ ಗೋulgಳಿಸಿ ಎರಡಿನ್ನು ಜರುಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಮಾಗಮವೆಂದು ದೋಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಕಣಗಳು ಮರಳಿನಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತಾಯಿಲ್ಲದೆ ಬಿಡಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.
ಏಕೆ ಇದು ಅಗತ್ಯವೇ?:ಫ್ಲೋಟೇಶನ್ ಅತ್ಯಂತ ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಸಮರ್ಥವಾಗಿದ್ದು, ಇತರ ವಿಧಾನಗಳು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿಲ್ಲದ ಹಳೆಯ ಕಣಗಳನ್ನು ವಾಪಸಿ ಪಡೆಯಲು ಕ್ರಮಾವಳಿ ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಅಡಿಪಾಯ ಲೋಹಗಳು (ಕಬ್ಬಿಣ, ಕಂಚು, ಶ್ಯಾಂಗಾಟ್), ಗೌರವೀಯ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಖನಿಜಗಳ ಉದ್ಯೋಗಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಟ್ಟೆ ಹಸಿವು. ಫ್ಲೋಟೇಶನ್ ಯಂತ್ರವು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪದಾರ್ಥ ಮತ್ತು ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರ ಸೇರಿ ಆರ್ಥಿಕ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ರಚಿಸುವ ಸ್ಥಳವಾಗಿದೆ.
6. ಆಕರ್ಷಣಾ ಶಕ್ತಿ: ಚಾಂಬಲಕಾರಿ ವಿಲಕ್ಷಣಗಾರ
ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಪಾತ್ರ:ಈ ಸಾಧನವು ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಅವರ ಆಂತರಿಕ ಚುರುಕಿಗೆ ಆಧಾರಿತವಾಗಿ ಭಿನ್ನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಒರಿಕೆಗಳನ್ನು (ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಟ್) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಅದು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳನ್ನು (ಉದಾಹರಣೆ: ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಾಲಿನ್ಯ) odstranಿಸಲು ಅಥವಾ ಇಲ್ಮೆನೈಟ್ ಮತ್ತು ವೋಲ್ಫ್ರಾಮೈಟ್ వంటి ಪಾರಾಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಖನಿಜಗಳನ್ನು ವಿಭಜಿಸಲು ಸಹ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಇದು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ:ಮೂಲಭೂತ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸ್ಥಿರ ಶ್ರೇಣಿಯ ಶಾಶ್ವತ ಢಿಮ್ಗಳ ಅಥವಾ ಇಲೆಕ್ಟ್ರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಚಿಕಿತ್ಸಕ ಹೆಂಡೆ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಗಣಿಯನ್ನು ಹೆಂಡೆಯ ಮೇಲೆ ಮುಟ್ಟಿದಾಗ, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಕಣಗಳು ಆಕರ್ಷಿತರಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಂಡೆಯ ಮೇಲೆ ಪಿನ್ನಂತೆ ಶ್ರೇಣೀಬದ್ಧಗೊಂಡ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು, ನಾನ್-ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಕಣಗಳ ಪಥದಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಹೋಗುತ್ತವೆ, ನಂತರ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ.
ಏಕೆ ಇದು ಅಗತ್ಯವೇ?: ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕಣೆಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವುದು ಸುಗಮ, ಸಮರ್ಥ, ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಆಗಿದ್ದು, ಯಾವುದೇ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಪರಿಷ್ಕಾರಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ರೈಲ್ವೆ ಖನಿಜಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಮಾಣಿಕೀಕರಣ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಮರಳಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮುಂಬರುವ ಇತರ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಗಳು, ಪುನಃಚಕ್ರणದಂತೆ ಹಲವಾರು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರೀಯಾ ప్రవಾಹಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಹಂತವಾಗಿದೆ.
7. ದಪ್ಪಗೊಳಿಸುವುದೆ: ನೀರು ಮತ್ತು ತೂಗು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ರಕ್ಷಕ
ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಪಾತ್ರ:ಊರೀಕರಣದ ನಂತರ, ಅಮೂಲ್ಯ ಪರಿಕರ ಮತ್ತು ವ್ಯರ್ಥ ತೂಗು ಮತ್ತು 70-80% ನೀರಿನ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಲರಿ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಇರುತ್ತವೆ. ದಪ್ಪಗೊಳಿಸುವುದರ ಪಾತ್ರವು ದ್ರವ-ಸಾಸ್ತ್ರೀಯ ಉರಿಯುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಟ್ಟಿತೆಯ ತನಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಸ್ಲರಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ಪುನಃ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ Plant ಗೆ ಪುನರ್ ಚಕ್ರ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯ ತಾಜಾ ನೀರಿನ ಹರಿಕಾರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು.
ಇದು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ:ಸ್ಲರಿ ಒಂದು ದೊಡ್ಡ, ವಾಖರಾಕಾರ ಟ್ಯಾಂಕ್ನಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಧ್ರಾಣಮೂಲಕ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ fined ಕಣಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಸೇರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಗ್ರಾವಿಟಿ ಸ್ಥಳೀಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಟ್ಯಾಂಕ್ನ ಹೀಂಚಿಗೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಆಕರ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದು ತಿರುಗುವ rake ಯಂತ್ರ ವಿಧಾನವು ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಇಳಿದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ( "ದಪ್ಪ" ಅಂಡರ್ ಫ್ಲೋ) ಒಯ್ಯಲು ಸಹಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶುದ್ಧಗೊಂಡ ನೀರು ಟ್ಯಾಂಕ್ನ ಮೇಲಿನ ಒಂದು ವೀರ್ ಅನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ.
ಏಕೆ ಇದು ಅಗತ್ಯವೇ?:ಒಂದು ಭಾರಿ ನೀರಿನ ಅಂಕಿತವಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ದಪ್ಪಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳು ನೀರಿನ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯು ಮತ್ತು ಪುನಃವಿಕಾಸಕ್ಕೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ, ಶುದ್ಧ ನೀರಿನ ಬಳಸುವಿಕೆಯನ್ನು 80-95% ಕಡಿಮೆಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಇವು ಶೇಖರಣಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುವ ತೇಳು ಭಾಗದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆಪಡಿಸುತ್ತವೆ, ಪರಿಸರ ಆತಂಕ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಅಂಟಿಕೊಂಡ ದ್ರಾವಣಕ್ಕಾಗಿ, ದಪ್ಪಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಮುನ್ನಟಕಾಗಿ ಮುಖ್ಯ ಹೆಜ್ಜೆಯಾಗಿದೆ.
ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ, ದೊರೆಯುವ ನಿಖರಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅವಲಂಬಿಸಿರುವಂತೆ, ಇತರ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನಗಳು ಕೂಡ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ:
- ಮರ مخالಲಾಯಕ ಕಿದೇಳು:ವಿಭಾಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ಗ್ರೇಡಿಂಗ್ ಸಾಮಾಗ್ರೀಯಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಬೆಲ್ಟ್ ವೆಕ್ಮ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳು:ಕೇಂದ್ರಿತ ಕಾನ್ಸನ್ಪಟ್ಟಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಡಿಹೈಡ್ರೇಟ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ನ್ತೂಕೃತಿಯ ತ್ವರಿತ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
- ರೋಸ್ಟಿಂಗ್ ಫರ್ನಸ್: ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಖನಿಜಗಳನ್ನು (ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಹೆಮಟೈಟ್ ಮುಂತಾದವುಗಳು) ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸುವ, ನಂತರದ ವಿತರಣೆಗೆ ಸುಲಭವಾಯಿಸಲು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಖನಿಜದ ರಚನೆಯು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆದರೆ, ಇಲ್ಲಿ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ಏಳು ಪ್ರಕಾರಗಳ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಆಧುನಿಕ ಖನಿಜ ಪರಿಕೋನ್ನುಗಳ ಭಾಗವಾಗಿ ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾದ ಮೂಲ ಉಪಕರಣಗಳಾಗಿವೆ.
ಈ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಮೂಹವು ಸಮಾನುಪಾತದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಘಟಕದ ಔಟ್ಪುಟ್ ಮುಂದಿನದು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಗಾತ್ರ ಕಡಿತ, ವರ್ಗಾವಣೆ, ಪ್ರತ್ಯೇಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಡಿವಾಟರಿಂಗ್ನ ಕ್ರಮಬದ್ಧ ಹಂತಗಳು ತೀವ್ರ ಶ್ರೇಣೀವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಕ್ರಿಯಾ ಶ್ರೇಣಿವು ಕಚ್ಚಾ ಮಾರ್ನಲ್ಲಿ ಶುದ್ಧೀಕೃತ ಸಂಕೋಲನವನ್ನು ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿದೆ, ಆಧುನಿಕ ಉತ್ತುಂಗವನ್ನು ಆರೋಪಣೆ ಆಗಿ ವಿದ್ಯುಕ್ತವಾಗಿ ಶ್ರೇಣೀಬದ್ಧ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂಪತ್ತಾಗಿ ಮಾರಕ ಶ್ರೇಣಿಯು ಶ್ರೇಣೀಬದ್ಧವಾಗಿ ಸಹಾಯಕವಾಗುತ್ತದೆ.
ಪರಾಮರ್ಶೆ
ಪಾಯಿಂಟ್ ಪಡೆಯಿರಿ