ಸಾರಾಂಶ ：पूर्ण ಗೋಲ್ಡ್ CIL ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಲಿಯಿರಿ: ಒಣಕೆರೆಗೆ, ಕಲಿಸುವುದು, ಲೀಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶೋಷಣೆ, ಎಲ್ಯೂಶನ್ ಮತ್ತು ತಾಯ್ಲಿಂಗ್ಸ್. ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಪಟ್ಟಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಿರಿ.

ಕಬ್ಬಿಣ-ಇನ್-ಲೀಚ್ (CIL) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅತ್ಯಂತ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ದೇಗುಲ ದ್ರವ್ಯಗಳನ್ನು ಪ್ರಕಟಿಸಲು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಕಠಿಣ ಕಲ್ಲು ಚಿನ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯಗಳುಗಾಗಿ. ಇದು ಸೈನೈಡ್ ನಿಷ್ಕರ್ಷಣೆಯು ಮತ್ತು ಸಕ್ರಿಯ ಕಬ್ಬಿಣದ ಜೀರ್ಣ ಬಳಿ ಸೇರಿಸಿದೆ, ಒಂದು ಏಕಕಾಲದ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯವಾಹಿಯೊಳಗೆ, ಉನ್ನತ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಸಮತೋಲಿತ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಎ ಸಂಪೂರ್ಣ ಗೋಲ್ಡ್ ಸಿಐಎಲ್ ಪ್ರಾಸೆಸಿಂಗ್ ಪ್ಲ್ಯಾಂಟ್ ಚೂರಿಸುವ ಹನ್ನಿ, ಚೂರು ಮಾಡುವುದು, ಘನೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಲೀಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶೋಷಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಎಲ್ಯೂಶನ್ ಮತ್ತು ಇಲೆಕ್ಟ್ರೋಲಿಸಿಸ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪುನರ್ಮಿಸ-conditioning ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಹೊಂದಿದೆ.

Gold CIL Processing Plant

CIL ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಯੋਗ್ಯ ಗಣಿಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ

CIL (ಕಾರ್ಬನ್-ಇನ್-ಲೀಚ್) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಧಾನವಾಗಿ ಕಠಿಣ ಕಲ್ಲು ಚಿನ್ನದ ಠೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಚಿನ್ನವು ಖನಿಜದ ಮೆಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೂಲ್ಗೊಂಡು ಇದ್ದು, ಸಯನೈಡ್ ಸೋಲ್ಯೂಷನ್‌ನಿಂದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗಬಹುದು.

ಸಿ ಐ ಎಲ್ ಅತ್ಯಂತ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ:

  • ಚಿಕೆ золಾದ ಉಕ್ಕುಗಳು ಉತ್ತಮ ಸಿಯಾಗೆ ಲಚನಶೀಲತೆ ಹೊಂದಿವೆ.
  • ಕಮ್ಮಿ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಮತ್ತು ಕಮ್ಮಿ ಕಾರ್ಬೊನೇಸ ಓರುಗಳು
  • ಶುದ್ಧ ವಿರೋಧಿತ ಚಿನ್ನದ ಹೊಡೆಗಳು
  • ಸುವರ್ಣ ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.1 ಮಿ.ಮಿ. ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.
  • Medium-grade ores (commonly 1–10 g/t, depending on project economics)

ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನೇರ ಶಾಯನೀಕರಣವನ್ನು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮುಂಚೊಬ್ಬಾಗಿಲ್ಲದೆ ಅನುಮತಿಸುವ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಹೂರ್ವಾಣುಳ್ಳ ಬಂಗಾರದಿದ್ದಾಗ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

For refractory ores—such as those containing high sulfide content, preg-robbing carbon, or encapsulated gold—additional pretreatment methods may be required. These can include flotation, roasting, pressure oxidation, or ultrafine grinding before the CIL stage.

ಸರಿಯಾದ ಅರಿಯಾ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಸೆಯನೈಡ್ ಲೀಚ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಮತ್ತು ಖನಿಜಶಾಸ್ತ್ರ ವಿಜ್ಞಾನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಸೇರಿ, CIL ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನುಕೂಲತೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಪುನಃಪಾವತಿ ದರಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಚಿನ್ನ CIL ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರವಾಹ

1. ಒಕ್ಕಾಯಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಕಚ್ಚಾ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ಕಬ್ಬಿಣದ ಬೀನ್‌ಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಿಜ್ಲಿ ಫೀಡರ್ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅಪ್ಪಣೆಗಾಗಿ ಜಾ ಕ್ರಶರ್‌ಗೆ ಒಯ್ಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ತುರ್ಯಾದ ಮಾಲು ಲೋಹವನ್ನು ಬೆಲ್ ಕಾನ್veyರ್‌ನ ಮೂಲಕ ಏಕ-ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೈಡ್ರೋಲಿಕ್ ಕೊನ್ ಕ್ರಶರ್‌ಗೆ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಒತ್ತರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಕಾವಣಿಯ ಬೆನ್ನುಬಗ್ಗೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಗಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪರಿಮಾಣ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆತ್ಯಂತಿಕಡನ್ನು ಪರದೆಗೆ ಮರುನರ್ಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಒತ್ತಣಿಗಾಗಿ ಕೋನ ಕ್ರಶರ್‌ಗೆ ತೆರಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಮುಚ್ಚಿದ-ಚಕ್ರ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಪರದೆ ಹಾಕಿದ ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಮುಂದಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹಂತಕ್ಕೆ ವೇನಿಯಲ್ಲಿನ ಗಣಿ ಸಂಗ್ರಹಣಾ ಹೂಡಿಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

gold crushing plant

2. ತುರ್ಮಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಮೊದಲ ಹಂತದ ಕ್ರಶಣೆ

ನಿಗದಿತ ಬಟ್ಟಲಿನಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಂಪಿಸುವ ಆಹಾರಕದಲ್ಲಿ ಖಾಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ಕಾನ್‌ವೇರ್ ಮೂಲಕ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು grinding ಗಾಗಿ ಬಾಲ್ ಮಿಲ್‌ಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ಶ್ರೇಣೀಬದ್ಧಾಧಾರವು ಡಬಲ್-ಎಸ್ಪೈರಲ್ ಶ್ರೇಣಿಕರ್ತೆಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ.

ವರ್ಗೀಕರಿಸುವ ಮೊತ್ತದ ಕಡಿಮೆ (ಗಟ್ಟಿಲಾದ ಕಣಗಳು) ಮತ್ತೊಂದು ಹಂತದ ಬಾಲ್ ಮಿಲ್‌ ಗೆ ಮುಂದುವರಿದ ಗ್ರೈನ್ಡ್ ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ವರ್ಗೀಕರಕದ ಹೆಚ್ಚು ಹರಿಯುವುದು ಸ್ಲರಿ ತಾಣಕ್ಕೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ.

ದ್ವಿತೀಯ ಹಂತದ ಗ್ರೆಂಡಿಂಗ್

ಒಂದು ಸ್ನರಣೆ ಪಂಪ್ ಹೈಡ್ರೋಸೈಕ್ಲೋನಿಗೆ ಶ್ರೇಣೀಬದ್ಧಗೆ ಸ್ನರಣೆ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರೋಸೈಕ್ಲೋನಿನ ಅಂಡರ ಹೊರಹರಿವು (ಕುಗ್ಗಿದ ಶ್ರೇಣಿಯ ಭಾಗ) ಎರಡನೇ ಹಂತದ ಬಾಲ್ಮಿಲ್‌ಗೆ ವಾಪಾಸ್ ಹೋಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಬಂದ ಖಂಡಿತ ದೃಷ್ಟಿ ಕೋಣ ಆನ್ವಯದ ಅಣೆಕಟ್ಟಿನ ಶ್ರೇಣೀಬದ್ಧಕೃತಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಎರಡನೇ ಹಂತದ ಬಾಲ್ ಮಿಲ್‌ನ ಬಿಡುಗಡತ ಸ್ಲರಿ ಟ್ಯಾಂಕಿಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಅಧಿಹಿತ್ಯೈಸಿದ ಹೈಡ್ರೋಸೈಕ್ಲೋನ್ ಓವರ್ಫ್ಲೋ (細粒ಗಳಿಗೆ) ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಹಂತಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

gold grinding plant

3. ದಪ್ಪಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಹೈಡ್ರೋಸೈಕ್ಲೋನ್ ಓವರ್ಫ್ಲೋ ಸ್ನಿಹಿ ಗೊತ್ತಿರುವ ಕಸ ಪರದೆ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಪರದೆಗಳನ್ನು ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಂಡ ಸ್ನಿಹಿ ಉದ್ದೀಪನ ಟ್ಯಾಂಕಿಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಫ್ಲೊಕ್ಯುಲಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಸ್ನಿಹಿ ಹಿಂದಿ ಪೋಕಿಕರಣದ ಮೊದಲು ಪರಿಮಾಣವರ್ಧನೆಗಾಗಿ ಬೆಂದಾಟಕ್ಕೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೊಕ್ಯುಲಂಟ್ ಕುಳಿತವನ್ನು ವೇಗೀಕೃತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ: ಬೆಂದಾಟದ ಓವರ್ಫ್ಲೋ ಪುನಃ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಚಲನೆಯ ನೀರಿನ ಕುಂಡಕ್ಕೆ ಹಿಂದಿರುಗುತ್ತದೆ; ಬೆಂದಾಟದ ಅಂಡರ್‌ಫ್ಲೋ ಸ್ನಿಹಿ ಟ್ಯಾಂಕಿಗೆ ಹರಿದು ಲೀಚಿಂಗ್‌ಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲು.

4. ಲೀಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಡ್‌ಸಾರ್ಪ್ಶನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಕಾಯಿಲೆ ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಮ್ ಸಯಾನಾಯ್ಡ್ ಅನ್ನು ಲೀಚಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಮೀಟರ್ ಪಂಪ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ಡೋಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಲರೆನ್ನು ಹಲವಾರು ಲೀಚಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶೋಷಣ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಚಿನ್ನವನ್ನು ಲೀಚ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದೇ ಬಾರಿಗೆ ಸಕ್ರಿಯ ಕಾರ್ಬನ್ನಲ್ಲಿ ಶೋಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿಸರ್ಜನೆಯ ನಂತರ, ಸ್ಲರಿ ಭೂತಲದಿಂದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಪರದೆಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಗಾತ್ರದ ಕಾರ್ಬನ್ ಮುಂದಿನ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರದ ಸ್ಲರಿ ತಾಯ್ಲಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಸ್ಲರಿ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೋಶಕದಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಕಾರ್ಬನ್ ಸೇರ್ಪಡೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಾಯು-ಎಳೆದ ಕಾರ್ಬನ್ ವರ್ಗಾಯನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಕಾರ್ಬನ್ ದ್ರಾವಕದ ಹರಿವಿಗೆ ಅಭಿದಿಕ್ಕಿಗೆ ಸಾಗುತ್ತದೆ, ಒಂದೊಂದು ಕೋಶದಿಂದ ಹಿಂದಿನ ಕೋಶಕ್ಕೆ ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾಗಿ ಸಾಗುತ್ತದೆ.

ದ್ವಿತೀಯ ಜೋಷಣಾ ಟ್ಯಾಂಕಿನಿಂದ ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದ ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ಮಿಶ್ರಣ ಕಡಿಮೆಿಸುವหน้ಿಕೆ ಮೂಲಕ ಹೋಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದ ಕಾರ್ಬನ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಷ್ಕೃತ ಪರಿಸರವನ್ನು ಉತ್ತೀಕ್ಷಣಾ ಟ್ಯಾಂಕಿಗೆ ಹಿಂದಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದ ಕಾರ್ಬನ್ ವಿಸರ್ಜನ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಗೋಚರಣ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಕ್ಕೆ ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಕಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

gold leaching system

5. ಎಲ್ಯೂಷನ್ ಮತ್ತು ಇಲೆಕ್ಟ್ರೋಲಿಸിസ് ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಎತ್ತರದ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಮತ್ತು ಡಿಸಾರ್ಪ್ಷನ್ ದ್ರಾವಕದ ಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ, ಕಾರ್ಬನ್‌ನಲ್ಲಿ ಲೋಹಿತ ಚಿನ್ನ ಡಿಸಾರ್ಪ್ಷನ್ ದ್ರಾವಕರಿಗೆ ಪರಿವರ್ತಿತವಾಗುತ್ತದೆ.

The gold-bearing solution then undergoes electrowinning, producing gold sludge. The gold sludge is sent to the smelting workshop for refining, ultimately producing doré gold.

6. ತೈಲಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಡುವುದು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪುನರುಪಯೋಗವು

ಶುದ್ಧಗೊಳಿಸಲಾದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ನಂತರ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗೆ ತಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಕಮ್ರಗಳು ತುಂಬಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಶುದ್ದೀಕರಣವು ಘನ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಣ ಹಂತಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ.

ಊರಳೆದು ನೀರು ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ನಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆ ಹೊಂದಿಕೊಂಡು ಪುನಃ ಉಪಯೋಗಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರಸರಣ ನೀರಿನ ಕಾರ್ಯದಳಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೇಕ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಶೀಟುಗಳಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟು, ಲೋಡರ್ ಮೂಲಕ ಉಲ್ಲೇಖಿತವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಾಶಕ್ಕಿಗಾಗಿ ಅಥವಾ ಸಂಗ್ರಹಕ್ಕಾಗಿ ಒಯ್ಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

cil gold processing plant

ಚಿನ್ನದ ಸಿಐಎಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಸುದ್ದಿಯಾಗಿ ಬೆಳೆವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಕಾರಣ, ಚಿನ್ನದ ಸಿಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕಾರ್ಯಾತ್ಮಕ ಸುಲಭತೆ, ಉನ್ನತ ಸಂಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯಾದ ಆರ್ಥಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕಾರಣದಿಂದ ಆಧುನಿಕ ಚಿನ್ನದ ಲಾಭದಾಯಕ ತಾಣಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

1. ಸಮಾನಾಂತರ ಲೀಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಜ್ಞಾಪನ

CIP (ಕಾರ್ಬನ್-ಇನ್-ಪಲ್ಪ್) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿ, CIL ಒಂದೇ ಟ್ಯಾಂಕಿನಲ್ಲಿ ಲೀಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗೆ ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರೊಂದಿಗೆ, ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣಾ ಸಮಯವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲರಿ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ವೇಳೆ ಬಂಗಾರದ ಕಳೆವು ತಲುಪುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2. ಉನ್ನತ ಬೆಳ್ಳಿ ಪುನಶ್ಚೇತನ

Under properly optimized conditions, gold recovery rates typically reach 90–95%, and even higher for easily leachable ores.

3. ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿರುವ ಬಂಡವಾಳ ಹೂಡಿಕೆ

ಊರಲು ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಯು ಒಂದೇ ವೃತ್ತದಲ್ಲಿ ನಡೆದಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಕೆಲವು ಪರ್ಯಾಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯಾ ಗಳ ಹೋಲನೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹಿನ್ನಿಟ್ಟುಕೊಡುವ ಮೂಲಸಟ್ಕಾರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಇದು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಬಂಡವಾಳ ಖರ್ಚು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಲ್ಲಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

4. ಚಿಕ್ಕ ಪ್ರಾಸೆಸಿಂಗ್ ಸಮಯ

ನ್ಯುಟ್ರಿಯಂಟ್ ಗಾಲಿವು ಮತ್ತು ಶೋಷಣೆಯ ಏಕೀಕರಣವು ಒಟ್ಟಾರೆ ಗತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಹಂತದ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಾಗಿರಿ ತೊಂದರೆಯೊಳಗೆ ಒಟ್ಟು ಹಿಡಿತಕಾಲವನ್ನು ಕೀಳ್ಮಟ್ಟಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.

5. ವೃದ್ಧಿಯ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

CIL ವಿಶ್ವಾದ್ಯಾಂತ ಸಾವಿರಾರು ಗೋಲ್ಡ್ plantasಗೆ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ವಿಧಿಸಲಾಯಿತು. ಇದರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಸ್ಥಿರವಾದುದು, ಚೆನ್ನಾಗಿ ಗ್ರಹಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದು, ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.

6. ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಯಚಟುವಟಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ

CIL ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಂದಕಗಳು масштабಗೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಹಲವಾರು ಶತ ಟನ್ ಪ್ರತಿದಿನದಿಂದ plusieurs ಸಾವಿರ ಟನ್ ಪ್ರತಿದಿನದ ಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು CIL ಅನ್ನು ಜಾಗತಿಕವಾಗಿ ಅತ್ಯಂತ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅಂಗೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಚಿನ್ನದ ಬುಗಿಗೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಚಿನ್ನ CIL ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವೇದಿಕೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ

The configuration of a Gold CIL Processing Plant depends on ore characteristics and processing capacity. Below is a typical example of a medium-scale hard rock gold CIL plant (500–1000 TPD):

ಚಪ್ಪಲು ವಿಭಾಗ

  • 1 ಜಾ ಕ್ರಷರ್
  • 1 ಕೊನ್ ಕ್ರಶರ್
  • ಕ್ಲ ಡೋರಚಾರ್ತಿ
  • ಬೆಲ್ಟ್ ಕಂವಾಯರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಕಾಯಿತ sección

  • 1–2 ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ಲs
  • ಹೈಡ್ರೋಸೈಕ್ಲೋನ್ ವರ್ಗೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
  • ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು

ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ವಿಭಾಗ

  • ಹೈ-ಎಫಿಷಿಯೆನ್ಸಿ dikkeನೆರ್
  • ಫ್ಲೊಕ್ಯುಲಂಟ್ ಡೋಸಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಲೀಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಜಾಗರಣ ವಿಭಾಗ

  • 6–8 CIL Tanks with agitators
  • ಚಾಲನೆಗೊಳಿಸಲಾದ ಕಾರ್ಬನ್ ವರ್ಗಾವರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
  • ಸುರಕ್ಷಿತ ಪರದೆ

ಎಲ್ಯೂಷನ್ ಮತ್ತು ಇಲೆಕ್ಟ್ರೋಲಿನ್ನಿಂಗ್ ವಿಭಾಗ

  • ಡಿಸಾರ್ಪ್ಷನ್ ಕಾಲಮ್
  • ಹೀಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
  • ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋವಿನ್ನಿಂಗ್ ಸೆಲ್
  • ಹುಳ್ಳಿಯ ಕಾಧಿ ಉರಿಯುವ ಮಂದಿರ

ವೇದಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ನೀರು ಪುನ recyclering

  • ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅಥವಾ ಟೇಲಿಂಗ್ಸ್ ಥಿಕ್ಕೆನರ್
  • ಶುಷ್ಕ ಬೆಂಬಲದ ಸಂತ೯ಣೆ
  • ಚಲಿಸುತ್ತಿರುವ ನೀರಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್

ಈಗೋಲ್ಡು ಸಿಆઈಎಲ್ ಪೈಪ್ಲೇಂಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ (ಗೋ, 300 ಟಿಪಿಎಡಿಗೆ), ಉಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಮಾಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗಬಹುದು. ಎತ್ತರದ ಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು (2000 ಟಿಪಿಎಡಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ) ವಿವಿಧ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಲೈನ್ಗಳ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತಾರಗಳಿಸಿದ ಸಿಆಐಎಲ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಹದುರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅತೀಜ್ಞಾನದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುರಿಗಳನ್ನು, ಸ್ಥಳದ ಷರತ್ತು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವಂತೆ ಯೋಜನೆಯ ಶ್ರೇಣೀಬದ್ಧವನ್ನು ಸದಾ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬೇಕು.

ಸಿಎಲ್ ಚಿನ್ನದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕ ಕಠಿಣ ಕಲ್ಲಿನ ಠೇವಣಿಗಳು ನಿಂದ ಚಿನ್ನವನ್ನು ಹೊಂಡುಗೊಂಡುವಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ மீಟಿಂಗ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು, ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ವಿಸ್ತಾರಗೊಳ್ಳುವ завод ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ, ಇದು ಜಾಗತಿಕ ಸಾಧಾರಣ ಮತ್ತು ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದ ಚಿನ್ನದ ಗಣಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆದರೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಚಿನ್ನದ ಠೇವಣಿ ವಿಶೇಷ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅ ಯುಗಳ ಕಠಿಣತೆ, ಚಿನ್ನದ ವಿತರಣಾ, ಖನಿಜದ ಸಂಯೋಜನೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಥಳದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿಯೂ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಅುದಾದರೆ, ಯಶಸ್ವಿಯ CIL ಸಸ್ಯವು ಕೇವಲ ಉಪಕರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅಲ್ಲದೆ ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ತಪಾಸಣೆಯು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ოპ್ಟಿಮೈಜೇಶನ್, ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಂಡ್ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸುತ್ತಿಯೇ ಇದೆ.

ಪ್ಲಾಂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು, ಸೋಮಾರಿವು ಕಳೆದಿರುವ ಚಿನ್ನದ ಪುನರುತ್ಪತ್ತಿ ಹೂಡಿಕೆ ದರ, ಪ್ರಾಯೋಜಿಕ ಬಳಸುವ ಪ್ರಮಾಣ, ನೀರಸಿ ತಾಜಾ ಶಿಕ್ಷಣ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಲೀಚಿಂಗ್ ಪರಿಸರವನ್ನು ನಿರ್ಧಾರ ಮಾಡಲು ಧಾತುಶాస్త್ರ ಪರೀಕ್ಷೆ ನಡೆಸುವುದು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಈ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಒಕ್ಕಲು ಮತ್ತು ಮರುಊರಹಣ ವೃತ್ತ, ಟ್ಯಾಂಕ್ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಲೋಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಸುಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಲಾಭದಾಯಕತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲು ನಾವು ಖಚಿತವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ನೀವು ಹೊಸ.gold CIL ಪ್ರೀಸೆಸ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಇರುವ ಪ್ರೀಸೆಸ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ನವೀಕರಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನಮ್ಮ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡ ನಿಮ್ಮ ಔಷಧಿಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು, ಅಗತ್ಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಪರಿಸರ ಮಾನದಂಡಗಳ ಆಧಾರದಲ್ಲಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.

ಸಂಬಂಧಿತ ಬ್ಲಾಗ್: