ಸಾರಾಂಶ :ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್‌ ಎಂಬುದು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಪುಡಿಮಾಡಲು ಬಳಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಉಪಕರಣವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಖನಿಜ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್‌ ಎಂಬುದು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಪುಡಿಮಾಡಲು ಬಳಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಉಪಕರಣವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಖನಿಜ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿರೇಮಂಡು ಮಿಲ್ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳಿಂದಾಗಿ, ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಧರಿಸಿ ಹಾಳಾಗುವುದು ಅನಿವಾರ್ಯ. ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಉಪಕರಣದ ಸೇವಾ ಅವಧಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್‌

ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ

  • 1. ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ, ಬಿಗಿಮಾಡುವ ಭಾಗಗಳ ಬಳಕೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಲುಕ್ಸಾನ ಮತ್ತು ಧರಿಸುವಿಕೆಯಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಲುಕ್ಸಾನ ಮತ್ತು ಧರಿಸುವಿಕೆ ಸಂಭವಿಸಿದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.
  • 2. ಯಂತ್ರವನ್ನು ಒಂದು ತಿಂಗಳು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ತರಲು, ಎಲ್ಲಾ ತೈಲಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆದು, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸಿ ಹೊಸ ತೈಲಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.
  • 3. ಹೊಸದಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಲಾದ ಪದರ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಲುಕ್ಸಾನಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಕೆಲವು ಸಮಯ ಬಳಸಿದ ನಂತರ, ಅಡಿಪಾಯದ ಆಂಕರ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
  • ೪. ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಶುಚಿವಾಗಿಡಬೇಕು ಮತ್ತು ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗೆ ಧೂಳಿನ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು.

ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಿಧಾನ

  • ೧. ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗೆ ವಸ್ತು-ಮುಕ್ತ ಅಥವಾ ವಸ್ತು ವರ್ತನೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಏಕರೂಪದ ಪೂರೈಕೆ ಅಗತ್ಯ.
  • ೨. ರೇಮಂಡ್ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಗಾಳಿ ಸಂಚಾರವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಿ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಲೈನರ್‌ನ ಉಡುಗೆ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸೇವಾ ಅವಧಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
  • ೩. ಮುಚ್ಚಿದ-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಮುಚ್ಚಿದ-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಚೆಂಡು ಅನುಪಾತವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಲೈನರ್‌ನ ಉಡುಗೆ ದರವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
  • ೪. ಸಕ್ರಿಯ ಗೇರ್‌ಸೆಟ್ ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಈ ಸಾಧನದ ಮೂಲಕ, ಅದು ಭವಿಷ್ಯ ನುಡಿಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಮನ್ವಯಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕ್ಲಚ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ನಿಧಾನ ಗೇರ್‌ಗೆ ಬದಲಾಗಿ ರೆಡ್ಯೂಸರ್‌ ಅನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಇದು ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್‌ನ ಪ್ರಸರಣ ಭಾಗವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.