Summary: ರೇಮಂಡ್ ಮೆಿಲ್ಲದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಹಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉಂಟಾಗಬಹುದು. ಉಪಕರಣದ ಮುಂದುವರಿಸಬೇಕಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ service ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದಕ್ಕಾಗಿ ಅತ್ಯಂತ ಮಹತ್ವವಾಗಿದೆ....

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿರುತ್ತವೆ. ರೇಮಂಡು ಮಿಲ್ಉಪಕರಣಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸೇವಾ ಅವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ತುಂಬಾ ಮುಖ್ಯ. ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಪ್ರಾರಂಭ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿಲುಗಡೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಸ್ಥಳೀಯ ಭಾಗಗಳ ಬದಲಿ, ಸರಿಹೊಂದಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಉಪಕರಣವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ಅರೈಯ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ.

ರೇಮಂಡ್ ಮೆಳೆದ ბევವ್ ದುರ್ಬಲ ಭಾಗಗಳಿವೆ, ಇವುಗಳೂ ದಿನಸಿ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ತಯಾರಕರು ಬಳಕೆದಾರರ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ರೇಮಂಡ್ ಮೆಳದ ಸಂಬಂಧಿತ ಸಾಧನ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಸ್ಥಳವನ್ನು ಶುುದ್ಧವಾಗಿ ಇಡುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಮೋಟಾರು ಅತ್ಯಂತ ಮಹತ್ವಪೂರ್ಣ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಅದು ಗ್ರಂದಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಚಲನೆಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಇದು ರೇಮಂಡ್ ಮೆಳದ ಮುಖ್ಯ ಯಂತ್ರದ ಆರಂಭಕ್ಕೆ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಾರಂಭಶೃಂಖಲೆ ಇದು: ಹೋಯಿಸ್ಟ್-ಕ್ರಶರ್-ವರ್ಗೀಕರಣೆ-ಪಂಖಿ-ಮುಖ್ಯ ಯಂತ್ರ ಫೀಡರ್; ಶಟ್‌ಡೌನ್ ಕೂಡ ಒಂದು ನಿರ್ಧಿಷ್ಟ ಶೃಂಖಲೆ ಪಾಲಿಸುತ್ತದೆ: ಫೀಡರ್-ಮುಖ್ಯ ಯಂತ್ರ-ತೊಳೆಯುವೆ-ವರ್ಗೀಕರಣೆ.

ದಪ್ಪು ರೋಲೇರು ದೋಷಮಯ ಭಾಗಗಳಾಗಿವೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿ ಬಳಸಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ನಂತರ ತಕ್ಕ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಗ್ರೀಸ್ थपಬಹುದುಂದು ರಿಫ್ಯುಯಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಹಾಳಾದ ರೋಲೇರുകൾದಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಬದಲಿಸಲು ಮುಖ್ಯ ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚುಗಾಗಿ ಹಾನಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳು ದೀರ್ಘಕಾಲಿನ ಬಳಕೆ ನಂತರ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಉಪ್ಪಟ ಹೋಗಬಹುದು, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಅತೀ ಕಠಿಣ ಶಬ್ಧವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಾಂದರ್ಭಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು.

ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ ಉಪಕರಣಗಳ ನಿರ್ವಹಣಾ ಜ್ಞಾನ ಇವುಗಳು. ನಿರ್ವಹಣಾ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಈ ಕೌಶಲಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸುವುದರಿಂದ ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್‌ನ ಸೇವಾ ಅವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು.