ಸಾರಾಂಶ :ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಇರುತ್ತವೆ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಸೇವಾ ಅವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ತುಂಬಾ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿರುತ್ತವೆ. ರೇಮಂಡು ಮಿಲ್ಉಪಕರಣಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸೇವಾ ಅವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ತುಂಬಾ ಮುಖ್ಯ. ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಪ್ರಾರಂಭ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿಲುಗಡೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಸ್ಥಳೀಯ ಭಾಗಗಳ ಬದಲಿ, ಸರಿಹೊಂದಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಉಪಕರಣವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ಅರೈಯ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ.
ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ನಲ್ಲಿ ಹಲವು ದುರ್ಬಲ ಭಾಗಗಳಿವೆ, ಅವು ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಳಕೆದಾರರ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಾಗಿ ತಯಾರಕರು ಸಂಬಂಧಿತ ಉಪಕರಣ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಸ್ಥಳವನ್ನು ಶುಚಿಯಾಗಿಡುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಮೋಟಾರ್ ಎಂಬುದು ಪುಡಿಮಾಡುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಚೋದನಾ ಭಾಗವಾಗಿದ್ದು, ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ನ ಮುಖ್ಯ ಯಂತ್ರದ ಆರಂಭಕ್ಕೆ ತುಂಬಾ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸರಿಯಾದ ಆರಂಭಿಕ ಕ್ರಮಾವಳಿ ಇದಾಗಿದೆ: ಲಿಫ್ಟ್-ಕ್ರಷರ್-ವರ್ಗೀಕರಣಕಾರಕ-ಪಂಖಾ-ಮುಖ್ಯ ಯಂತ್ರ ಆಹಾರಕಾರಕ; ನಿಲುಗಡೆ ಕೂಡ ನಿಲುಗಡೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕ್ರಮವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ: ಆಹಾರಕಾರಕ-ಮುಖ್ಯ ಯಂತ್ರ-ಬ್ಲೋವರ್-ವರ್ಗೀಕರಣಕಾರಕ.
ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್ಗಳು ಒಂದು ರೀತಿಯ ದುರ್ಬಲ ಭಾಗಗಳು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಿದ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಶುಚಿಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಸರಿಯಾದ ಬೆಣ್ಣೆಯನ್ನು ಭರ್ತಿ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಸಬೇಕು; ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ರೋಲರ್ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯ ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಕ್ಷಣ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು, ಕೆಲವು ದೀರ್ಘಕಾಲ ಬಳಸಿದ ಘಟಕಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಸಡಿಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಠಿಣವಾದ ಶಬ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು. ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಿ.
ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ ಉಪಕರಣಗಳ ನಿರ್ವಹಣಾ ಜ್ಞಾನ ಇವುಗಳು. ನಿರ್ವಹಣಾ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಈ ಕೌಶಲಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸುವುದರಿಂದ ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ನ ಸೇವಾ ಅವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು.


























