Summary: ಗ್ರೈಂಡ್ ಮಾಡುವುದು ಬ್ಯಾರೈಟ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮಹತ್ವಪೂರ್ಣ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಬ್ಯಾರೈಟ್ ಅನ್ನು ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಆಧಾರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮುನ್ನ ಚಿಕ್ಕ, ಸಮಮೂರ್ತಿ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಗೋಧಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೇರಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪುಡಿಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಬೇರಿಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಮುನ್ನ ಚಿಕ್ಕ, ಏಕರೂಪದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಪುಡಿಮಾಡಬೇಕು. ಈ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ಬೇರಿಯ ಮತ್ತು ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಬೇರಿಯಸ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್

ನಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಬೇರಿಯಸ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ ಬೆಲೆಗಳು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕವಾಗಿವೆ. ಬೇರಿಯೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕೆಲವು ಜನಪ್ರಿಯ ಪುಡಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ಇಲ್ಲಿವೆ.

ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ಪ್ರಮುಖ ಉಪಕರಣವಾಗಿದೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪುಡಿಯಾದ ನಂತರ ಪುನರ್ ಗುಂಡುಹಾಕಲು. ಇದು ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಖನಿಜಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಹಗ್ಗಾಂಶಗಳನ್ನು ಒಣ ಅಥವಾ ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವ ಗ್ರೈನ್ಡ್ ಮಾಡಲು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ರೇಮಂಡು ಮಿಲ್ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಅಂತಿಮ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು 100 ಮೆಶ್ ನಿಂದ 325 ಮೆಶ್ ವರೆಗೆ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

ಉಚ್ಚದಬಾಳು মিল್: ಒಂದೇ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗೋಡೆ ಹಣ್ಣುವಿನ ಮಿಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಉಚ್ಚದಬಾಳು ಮಿಲ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ 10% ವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಮಾದರಿಗಳೊಂದಿಗೆ, ಉಚ್ಚದಬಾಳು ಮಿಲ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಹಣ್ಣುವಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ.

ಅತೃಪ್ತ ಮಿಲ್ ಹೈ ಕ್ಷಮತೆ, ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸూపರ್ ಫೈನ್ ಆಪ್ರವೇಶಕ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೊಸ ತರಗಿನ ಚೂರುತೂಗುವ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ.

ಬೇರಿಯಸ್ ಪುಡಿ ಅನ್ವಯಿಕೆ

ಬ್ಯಾರೆಟ್ಸ್ ಪುಡಿ ವಸ್ತುಗಳು ಹತ್ತಿರದ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಪುಡಿ ಕೊಟಿಂಗ್, ಮುದ್ರಣ ಪೇಪರ್ ಇಂಕ್, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಸ್, ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಟರಿ, ಛಾಯಾಚಿತ್ರಪೆಪರ್ ಹಾಗೂ ಮುಚ್ಚಿದ ಕಲಾತ್ಮಕ ಪೇಪರ್ ಮೇಲೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಕೊಟಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಗಾಜು ಶೋಧನೆ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬ್ಬುಲುಗಳನ್ನು ಅಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಗ್ಲಾಸ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದಕ್ಕಾಗಿ, ಮತ್ತು ರೆಡಿಯೇಶನ್ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಣೆ ಮಠಮಾಳ್ ಮುಂಭಾಗದ ಕವರ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಾರಿಟ್ ಅನ್ನು ತೈಲ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾರಿಟ್ ಅನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ದ್ರವಗಳಿಗೆ ತೂಕದ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಕೊಳವೆ ತೋಡುವ ಚರಂಡಿಗೆ ತೂಕವನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.