ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್‌ನ ಅವಶೇಷ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸುವುದು

ಸಾರಾಂಶ ：ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ ಅನ್ನು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಂಪನಿಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುವಿಕೆ, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಬಳಕೆದಾರರು ಗುರುತಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಗಾಳಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ರೇಮಂಡು ಮಿಲ್ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಂಪನಿಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುವಿಕೆ, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಬಳಕೆದಾರರು ಗುರುತಿಸಿದ್ದಾರೆ. ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ ಪುಡಿ ಆಯ್ಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಗಾಳಿಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ದೊಡ್ಡ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಲ್ಲದ ಅವಶೇಷ ಗಾಳಿಯ ವಿದ್ಯಮಾನವಿದ್ದರೆ, ಅತ್ಯಂತ ಅನುಭವಿ ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ ತಯಾರಕರು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತಾರೆ.
ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದ ಗಾಳಿ ಏಕೆ ಇರುತ್ತದೆ? ಇಲ್ಲಿ ನಾಲ್ಕು ಉತ್ತರಗಳಿವೆ:
ಆಹಾರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುಗಳು ಸಾಪೇಕ್ಷವಾಗಿ ಸಡಿಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ವರೂಪಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ಗಾಳಿ ರೇಮಂಡ್ ಜರಡಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದಾಗ ಉಳಿದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತರುತ್ತದೆ.
2. ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರಾಂತ್ಯದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಾಖ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಒಳಗಿನ ತಾಪಮಾನವು ಹೊರಗಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಸುಮಾರು 30 ಡಿಗ್ರಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವು ಕೆಲವು ಮಟ್ಟಿಗೆ ಒಣಗುತ್ತದೆ. ಒಳಗಿನ ನೀರು ಆವಿಯಾಗಿ ನೀರಿನ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗಾಳಿಯು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
3. ದೇಹದ ದ್ರವದ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದಾಗಿ ಇಡೀ ದ್ರವವು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
4. ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್‌ನ ಒಳರಸದ ಒಂದು ಭಾಗವು ಋಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿದೆ. ಆಹಾರ ಕೊಳವೆ, ನಿರ್ವಹಣಾ ಬಾಗಿಲು, ಖಾಲಿ ಮಾಡುವ ಕೊಳವೆ, ಲಾರ್...
ಮೇಲಿನ ನಾಲ್ಕು ಅಂಶಗಳಿಂದ ನೋಡಬಹುದಾದಂತೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್‌ನಲ್ಲಿ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಮಾಣ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಒಟ್ಟು ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಗಾಳಿಯು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಶ್ಚಿತವಾಗಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ರೇಮಂಡ್ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಳಿದ ಗಾಳಿಯ ನಾಳದ ಮೂಲಕ ಅತಿಯಾದ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಧೂಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದ ನಂತರ ಧೂಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಚೀಲದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.