ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು

Summary: ನಾವು ಸದಾ ಯಶಸ್ಸು ಅಥವಾ தோல்வியின் ನಿರ್ಧಾರಕ್ಕಾಗಿ ವಿವರಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಕೇಳಿದ್ದೇವೆ. ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್‌ನ ದೈನಂದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಕೂಡ ಅಲುಮೆ ಅಲ್ಲ. ಸರಿಯಾದ ಮತ್ತು ತಾರ್ಕಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು...

ಯಶಸ್ಸು ಅಥವಾ ವಿಫಲತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ವಿವರಗಳು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ ಎಂದು ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ಕೇಳಿರುತ್ತೇವೆ. ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್‌ನ ದೈನಂದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯೂ ಇದಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ರೆಮಂಡರ್ ಮೈಲ್ ಸರಿಯಾದ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ವಿವರವಾದ ವಿವರಗಳು ಮಿಲ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗೆ, ಶಿಬಾಂಗ್ ಗ್ರೂಪ್ ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್‌ನ ವಿವರಗಳನ್ನು ನಿಮಗೆ ವಿವರಿಸಲಿದೆ.

ಮೊದಲಿಗೆ, ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ ಬಳಕೆದಾರರು ತಯಾರಕರನ್ನು ಗಮನಿಸಿ, ವೃತ್ತಿಪರ ತಾಂತ್ರಿಕ ತರಬೇತಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಹಾಜರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯಾ, ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳು, ದೋಷ ಸರಿಪಡಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಹಸ್ತಾಂತರಿಸುವುದು. ತರಬೇತಿಯ ನಂತರ, ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ ಬಳಕೆದಾರರು ವೃತ್ತಿಪರ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸಬೇಕು, ಸಾಧ್ಯತೆಯಷ್ಟು ತರಬೇತಿಗೊಂಡವರು ಅಥವಾ ಅನುಭವಜ್ಞ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ನೇಮಿಸುವುದು, ದಿನಚರಿ ಕೆಲಸಗಳಲ್ಲಿ ಅಪಘಾತಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು.

ಎರಡನೇದಾಗಿ, ರೇಮಂಡ್ મિલ್ ಖರೀದಿಸಿದ ನಂತರ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಮಾವಳಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಬೇಕಾಗಿದ್ದು, ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ತಿದ್ದುಪಡಿ ಮಾಡಬೇಕು. ಇನ್ನಷ್ಟು, ಮಿಲ್ ಕೆಲವು ಸಮಯದ განმავლობაში ಚಲಿಸಿದ್ದ ನಂತರ, ಉಪಕರಣಗಳ ಸಮಗ್ರ ಪರಿಶೀಲನೆ ನಡೆಸಿದ್ದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೊರೆಕುಂಡ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಗೂಡಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಬ್ಲೇಡ್ ತಮಗಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರೋಲರ್ 500 ಗಂಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯದಷ್ಟು ಸೇವೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮಾಡುವ ಸಾದ్యం. ಗರಿಷ್ಠ ನಾಶಮಾಡುವ ಮಿತಿ 10mm ಆಗಿದೆ. ತಾಮ್ರದಷ್ಟು ತೊಳಲಾದರೆ, ಆಗಷು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯಲ್ಲಿ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಕಸ್ಮಿಕ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯತೆ ಇದೆ. ರೋಲರ್ ಬದಲಾವಣೆ ಮಾಡಿದಾಗ, ರೋಲರ್ ಶೀಲ್ಫು ಒಳಗಿನ ರೋಲಿಂಗ್ ಬೀಯರ್ನ್ನು ಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೊಸ ಲುವಕಮೆಂಟ್ ಸೇರಿಸಬೇಕು. ಹಾನಿಗೊಳಗೊಂಡ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯ.

ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಅಸಮವಾದ ದಪ್ಪವು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಒಳ್ಳೆಯದಲ್ಲ. ವಿಶ್ಲೇಷಕರ ವೇಗವು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಬಳಕೆದಾರರು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸ್ವತಃ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.

Fourth, we must have the correct Raymond mill start-up and shutdown process. We must start the equipment first before feeding materials, and follow the correct sequence for starting each component. It is an effective way to maintain the mill accessories and prolong the service life. The equipment should be cleaned up during shutdown, especially in the grinding chamber.