ಸಾರಾಂಶ :ಪರಿಣಾಮ ಕ್ರಷರ್ ಮತ್ತು ಶಂಕು ಕ್ರಷರ್, ಎರಡನೇ ಹಂತದ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸೇರಿವೆ, ದೊಡ್ಡದಾದ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಎರಡನೇ ಹಂತದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ,
ಪರಿಣಾಮ ಕ್ರಷರ್ ಮತ್ತು ಶಂಕು ಕ್ರಷರ್, ಎರಡನೇ ಹಂತದ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸೇರಿವೆ, ದೊಡ್ಡದಾದ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಎರಡನೇ ಹಂತದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಗಮನಿಸಿದರೆ ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಭಿನ್ನತೆಗಳು
ಪರಿಣಾಮ ಕ್ರಷರ್: ವಸ್ತುವನ್ನು ಹ್ಯಾಮರ್ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮ ಪ್ಲೇಟ್ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯಿಂದ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪುಡಿಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯದ ಜೊತೆಗೆ, ಇದು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಆಕಾರ ನೀಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ. ಇದರಿಂದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪಡೆದ ವಸ್ತು ಕಣಗಳು ಏಕರೂಪದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೂಜಿ-ಕಾಂತಿ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸೂಜಿ-ಕಾಂತಿ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ.
ಶಂಕು ಕ್ರಷರ್: ಇದು ಪರಂಪರಾಗತ ಶಂಕು ಕ್ರಷರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೇಲೆ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಪದರ ಪುಡಿಮಾಡುವ ತತ್ವದ ಮೂಲಕ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಪರಿಣಾಮವು ಪರಿಣಾಮ ಕ್ರಷರ್ಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ದುರ್ಬಲವಾಗಿದೆ.
ಕಲ್ಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಗಟ್ಟಿತನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಲ್ಲು ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕ ಮತ್ತು ಶಂಕು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಯಂತ್ರದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸಹ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
ಕಠಿಣತೆ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಾಲುಮುರಿ, ಡಾಲೋಮೈಟ್, ಹವಾಮಾನಕ್ಕೆ ಒಳಗಾದ ಕಲ್ಲು ಮುಂತಾದವುಗಳಿಗೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕ ಸೂಕ್ತ. ಶಂಕು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಟ್ಟಿತನದ ಕಲ್ಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನದಿ ಕಲ್ಲುಗಳು, ಗ್ರಾನೈಟ್, ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ಕಲ್ಲು, ಬಸಾಲ್ಟ್ ಮುಂತಾದವುಗಳು.
ಕಲ್ಲುಗಳು ಕಾಲುಮುರಿ ಮತ್ತು ಶೇಲ್ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮೃದುವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಧರಿಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಶಿಫಾರಸು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ,


























