Summary: ಒಗ್ಗಟ್ಟಿನ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಬೇಡಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಹೊಲಸಂದನ ಯಂತ್ರಗಳ ಬಳಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಆಗುತ್ತಿದೆ. ಆದರೆ, ನಿರೀಕ್ಷೆಯಂತೆ ಏನೂ ತಪ್ಪದೇ...
ಒಟ್ಟಾರೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಗ್ರಿಗೇಟ್ಗಳಿಗೆ ಬೃಹತ್ ಬೇಡಿಕೆ ಇದ್ದು, ಬಳುಕ ತಯಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರಗಳ ಬಳಸುವಿಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕ ವಹಿಸುತ್ತುತ್ತಿದೆ. ಆದರೆ, ನಾವು ಬಳುಕ ತಯಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಚರಿಸುವಾಗ ವಿವಿಧ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಎದುರಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಇದೆ. ಪುಟ್ಟ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಗಜ್ಞ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸರಕಿನ ಸೇವಕಾಲವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಚಿರಿಯುಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಳುಕ ತಯಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಚರಿಸುವ ವೇಳೆ ಯಾವ ಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಬೇಕಾದವು ಮತ್ತು ಯಾವವು ಮಾಡಬೇಕಾದವು? ನೀವು ಈ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದರೆ, ನಾನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಓದಿದ ನಂತರ ನಿಮಗೆ ಅರ್ಥವಾಗಲಿದೆ ಎಂದು ನಾನು ನಂಬಿದ್ದೇನೆ!

ಮರಳು ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ 14 ನಿಷೇಧಿತ ವಸ್ತುಗಳು
ಯಾರಿಲ್ಲದಿರಿ
ಯಂತ್ರದ ಒಳಗೆ ವಸ್ತುಗಳು ಇದ್ದಾಗ ಆರ್ಆರ್ಆರ್ ಅಥವಾ ಶಟ್ ಡೌನ್ ಮಾಡಬೇಡಿ.
ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅತಿವೇಗದ ಕರೆಂಟ್ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ನೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮಾಡಬೇಡಿ.
ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಅಸಮಾನ್ಯ ಶಬ್ದ ಕಂಡಾಗ ಓಡುವುದಿಲ್ಲ
5. ಇದು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದಾಗ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಪಾಸಣೆಯಾಗಿಸಬೇಡಿ ಅಥವಾ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಡಿ
ಯಂತ್ರದ ವಿಭಿನ್ನ ವित्रಣ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ
7. ಗುಡ್ಡಾದ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಕುರುವ ಹಾವಳಿಯೊಳಗೆ ಹಾಕಬೇಡಿ (ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಗಾತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಆಹಾರದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಮೀರಿ চলে ಹೋಗಬೇಡಿ).
Sand making machine ಬಳಸುವಾಗ ಲುಬ್ರಿಕೇಷನ್ ಆಯಿಲ್ 15℃ ಕಿಂತ ಕೆಳಗಿರಬಾರದು.
9. ಸ್ಲ್ಯಾಶರ್ನ ಲೈಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ತೈಲದ ತಾಪಮಾನ ೬೦℃ ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇರುವಾಗ ಆಳವುತನ್ನು ಓಡಿಸಬೇಡಿ.
10. ಲೆಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಆಯಿಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದರೆ ಕ್ರಷರ್ ಅನ್ನು ಓಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
11. ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಬೆಳಕು ಬೆಳigtig್ತೆದಾಗ ಕ್ರಶರ್ ಕಾರ್ಯಚಟುವಟಿಕೆ ತಡೆಹಾಕಲಾಗಿದೆ
12. ಗುತ್ತಿಗೆ ತಡವಾಗಿರುವಾಗ ಕ್ರಷರ್ ಅನ್ನು ಓಡಿಸಬೇಡಿ
ದ್ವೈಮೋಟರ್ ಮುರಿಗೆಯ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಾಗಿ, ಇನ್ನೊಂದು ಮೊಟರನ್ನು ಆರಂಭಿಸುವಪೂರ್ವಕವಾಗಿ ಇನ್ನೊಂದು ಮೊಟರನ್ನು ಆರಂಭಿಸಬೇಡಿ.
14. ಗುರೋಧarm್ when ಲುಬ್ರಿಕೇಷನ್ ಸ್ಟೇಷನ್ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಯಾಬಿನಟ್ ಮತ್ತು ಹೋಸ್ಟ್ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಯಾಬಿನಟ್ ಅಂಟರ್ಡ್ ಲಾಕ್ ಆಗಿರದಿದ್ದಾಗ ಕ್ರಶರ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಾರದು.
ಮೂಡಣಾ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ 9 ಮಾಡಿ ಕುಳ್ಳಿದಿಲ್ಲೆಯಾದವು
ಆಹಾರ ನೀಡುವಿಕೆ ಸಮಾನವಾಗಿರಲೇಬೇಕು. (ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್)
2. ಲೂಬ್ರಿಕೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಲೋಹದ ಆಳುಗಳನ್ನು ಪರಿಕ್ಷಿಸಬೇಕು. (ಮನೆಯಿಂದ)
3. ಲಿಪ್ಪೆಯಲ್ಲಿ ತೈಲದ ಮಟ್ಟವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದ್ದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. (ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್)
4. ಹೌಸ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೊಡುವುದು ಉದುರಿಕೆಯಿಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. (ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್)
5. ಎಲ್ಲಾ ಬೊಗ್ಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಶakis್ಟರ್ಗಳು ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. (ಪ್ರತಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆ)
6. ಎರಡೂ ಮೈಲಿಗಂಟುಗಳದ ರನ್ಯಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್ ಒಂದೇ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. (ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್)
7. ವೆ-ಬೆಲ್ಟ್ನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. (ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್)
ಪೆಟ್ಟು ತೈಲದ ಆಮ್ಲಜನಕಮಾಡುವಿಕೆ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. (ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ)
9. ಫಾಳುವವರು ಉಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ನಾವು ಇಂಪು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದ ನಂತರ ಕ್ರಶರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ. (ಪ್ರत्यೇಕ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾಯಿಸಿದ ನಂತರ)
ಟಿಪ್ಪಣಿ: ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಕೆಲಸ 8 ಗಂಟೆಗಳು.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರಿಯ ಸ್ನೇಹಿತರೆ, ನೀವು ಇದನ್ನು ಕಲಿಯುತ್ತೀರಾ?
ಮರಳು ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಎಸ್ಬಿಎಂ ನಿಮ್ಮ ಆನ್ಲೈನ್ ಸಮಾಲೋಚನೆಯನ್ನು ಸ್ವಾಗತಿಸುತ್ತದೆ.




















