ಸಾರಾಂಶ ：ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರಾಹಕರು ರೇಮಂಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳ ಬಗ್ಗೆ ತೀವ್ರ ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಈ ಎರಡೂ ಅಂಶಗಳು ಯಂತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಇತರ ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿವೆ.
ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರಾಹಕರು ರೇಮಂಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್ನ ಔಟ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳ ಬಗ್ಗೆ ತೀವ್ರ ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಈ ಎರಡೂ ಅಂಶಗಳು ಯಂತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಇತರ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿವೆ. ತಜ್ಞರು ಕಾರಣಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ನಿಮಗೆ ಕೆಳಗಿನ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ.
ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಿವೆ: ಯಂತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.
ಯಂತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟ: ಇದು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮಟ್ಟ, ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸರ.
ಪದಾರ್ಥದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು. ರೇಮಂಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್ನ ಔಟ್ಪುಟ್ನ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಪದಾರ್ಥದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಪೋಷಣೆ ಪದಾರ್ಥದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಪದಾರ್ಥದ ಗಾತ್ರ ಸೇರಿವೆ. ಪದಾರ್ಥದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೋಹ್ನ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ. ಕಠಿಣ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪುಡಿ ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಪೋಷಣೆ ಪದಾರ್ಥಗಳು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಔಟ್ಪುಟ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಗಾತ್ರವು ಔಟ್ಪುಟ್ನ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ನೀವು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಯಸಿದರೆ, ಹೆಚ್ಚು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಮಯ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಿದ್ಧಾಂತದಲ್ಲಿ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್ನ ಔಟ್ಪುಟ್ 400 ಕೆಜಿ/ಗಂಟೆಯಿಂದ 12000 ಕೆಜಿ/ಗಂಟೆಯವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಈ ಔಟ್ಪುಟ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ವಸ್ತುವಿನ ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ. ಗಟ್ಟಿತನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದರ ಔಟ್ಪುಟ್ ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತದೆ.
ಪರಾಮರ್ಶೆ
ಪಾಯಿಂಟ್ ಪಡೆಯಿರಿ