Summary: ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರಾಹಕರು ರೇಮಂಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ಔಟ್ಪुट್ ಮತ್ತು ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ ಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮಾಸಿಕಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಸಕ್ತಿಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ. ಈ ಎರಡೂ ಫ್ಯಾಕ್ಟರ್ಗಳು ಯಂತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟದಿಂದ ಮತ್ತು ಇನ್ನಷ್ಟು ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ....
ഗ്രൈണ്ടಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರಾಹಕರು ರೇಮಂಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ಗೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಸಕ್ತಿಯುಳ್ಳವರು. ಈ ಎರಡೂ ಅಂಶಗಳು ಯಂತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಇನ್ನಷ್ಟು ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿವೆ. ವಿಶ್ಲೇಷಕರು ಕಾರಣಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದು, ನಿಮಗೆ ಕೆಳಕಂಡ ವಿವರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ.
ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಿವೆ: ಯಂತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.
ಯಂತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟ. ಇದು ಪುಡಿ ಮಾಡಿಸುವ ಮಿಲ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಟ್ಟ, ಬಾಂಧವ್ಯ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯ ಪರಿಸರ. ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಯಂತ್ರ, ಅಗ್ರಗণ্য ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಸ್ಥಿರ ಬಾಂಧವ್ಯ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ರೇಮಂಡ್ ಪುಡಿ ಮಾಡಿಸುವ ಮಿಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕಾರ್ಯ ಪರಿಸರವು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ. ಗೊಬ್ಬಟ್ಟಿನ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರಗಳು ಆಕ್ಸಿಡೇಷನ್ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಮಸುಕುಗೋಳಿಗೆ ಒಳಗೂಡುಪವು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮೇಲೆ ಕೆಟ್ಟ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಾಗಿದೆ.
ಮಟ್ಟದ ಗುಣ ಲಕ್ಷಣಗಳು. ৰೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳೆಂದರೆ ಸಾಹಿತ್ಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು, ಆಹಾರದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆ ಗಾತ್ರ. ಸಾಹಿತ್ಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೊಹ್ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕಠಿಣ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಗುಣಿಸುವುದು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಗದಿತ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅದು ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆಹಾರದ ವಸ್ತುಗಳು ದೊಡ್ಡದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಹಾಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಡುಗಡೆ ಗಾತ್ರವೂ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಮಗೆ ಸೂક્ષ್ಮ ಅಂತ್ಯದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬೇಕಾದರೆ, ಅದು ಹೆಚ್ಚು ಗ್ರಾಯಂಡಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಡಿಮೆಗೆ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ನುಣ್ಣರುತ್ತತ್ತದ ಚಪ್ಪರಿನ ಉತ್ಪತ್ತಿ 400 ಕೆ.ಜಿ/ಗಂಟೆಯಿಂದ 12000 ಕೆ.ಜಿ/ಗಂಟೆವರೆಗೆ ಇರಬಹುದು. ಈ ಉತ್ಪತ್ತಿಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಹಳ್ಳಿ ಹಾರ್ಪುಯೆರಕೆಯ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇರುತ್ತದೀರಿ. ಹಾರ್ಪುಯೆರಕೆ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಉತ್ಪತ್ತಿ ಹೆಚ್ಚು ಆಗುತ್ತದೆ.
ಪಾಯಿಂಟ್ ಪಡೆಯಿರಿ
ಸಂದೇಶ ಕಳುಹಿಸಿ