ಸಾರಾಂಶ ：ಕೋನ್ ಕ್ರಷರ್ಗಳು ಪ್ರಸ್ತುತ ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಅತಿ ದೊಡ್ಡ ಸ್ಟ್ರೋಕಿಂಗ್ ಹೊಂದಿರುವ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಾಗಿವೆ. ಇದನ್ನು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ನಿರ್ಮಾಣ ಇತ್ಯಾದಿ ಹಲವು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೋನ್ ಕ್ರಷರ್ಗಳು ಪ್ರಸ್ತುತ ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಅತಿ ದೊಡ್ಡ ಸ್ಟ್ರೋಕಿಂಗ್ ಹೊಂದಿರುವ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಾಗಿವೆ. ಇದನ್ನು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ನಿರ್ಮಾಣ ಇತ್ಯಾದಿ ಹಲವು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋನ್ ಕ್ರಷರ್ನ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರವು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳ ಬಗ್ಗೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ...
ಕೇಂದ್ರವಿಲ್ಲದ ಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರ
ನಿಷ್ಕಾಸ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಕನಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರವು ಚೌಕಟ್ಟು ಬುಶಿಂಗ್ನ ಅಂತರ ಮತ್ತು ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಬುಶಿಂಗ್ನ ಅಂತರದ ಮೊತ್ತವಾಗಿದೆ. ವಾಸ್ತವಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನಿಷ್ಕಾಸ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಗಾತ್ರವು ಕನಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಕುಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಒಳಪದರಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಘರ್ಷಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡುವ ದಕ್ಷತೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ವಾಸ್ತವಿಕ ಕನಿಷ್ಠ ನಿಷ್ಕಾಸ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಗಾತ್ರವು ಸಿದ್ಧಾಂತದ ಕನಿಷ್ಠ ನಿಷ್ಕಾಸ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಗಾತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೇಂದ್ರವಿಲ್ಲದ ಭಾಗಗಳು ಧರಿಸುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಅಂತರ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಮ್ಯಾಂಟಲ್ನ ಅಸ್ಥಿರ ತಿರುಗುವಿಕೆ
ಮ್ಯಾಂಟಲ್ನ ಅಸ್ಥಿರ ತಿರುಗುವಿಕೆ ಎಂದರೆ ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಚಲನಾವಸ್ಥೆಯ ಸರಣಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಗೋಳಾಕಾರದ ಬೇರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಂಟಲ್ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುವುದು ಅಥವಾ ತಿರುಗುವುದು, ಅನುಚಿತ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಸ್ಥಾಪನೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋನ್ ಕ್ರಶರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ, ಚಲಿಸುವ ಕೋನ್ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಕೇಂದ್ರ ರೇಖೆಯ ಸುತ್ತ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ನಂತರ ಮ್ಯಾಂಟಲ್ ಮತ್ತು ಕಾನ್ಕೇವ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಪುಡಿಮಾಡಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾಶೀಲ ಬಲವನ್ನು ಮ್ಯಾಂಟಲ್ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಸಮಾಧಾನಕಾರಿ ಬುಶಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಋಣಾತ್ಮಕ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ.
ಕೋನ್ ಕ್ರಷರ್ನ ಕೆಲಸ ಅಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಮ್ಯಾಂಟಲ್ ಉನ್ನತ ಮತ್ತು ಕೆಳಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಗೋಳಾಕಾರದ ಬೇರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಮ್ಯಾಂಟಲ್ ಮತ್ತು ಕಾನ್ಕೇವ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಒಂದೆಡೆ, ನಾವು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಈಗ ಕೋನ್ ಕ್ರಷರ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಒತ್ತಡದ ಬಲದ ಬದಲಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಒತ್ತಡದ ಬಲದಿಂದ ಪುಡಿಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಜಿ ಆಕಾರದ ಕಣಗಳ ಪ್ರಮಾಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಸ್ಕೇಲ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರ</hl>
ಸ್ಕೇಲ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರವು ಶಂಕು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಯಂತ್ರದ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಸಮಂಜಸವಾದ ಆಕಾರದ ಸ್ಕೇಲ್ ಬೋರ್ಡ್ ಉತ್ತಮ ಘನಾಕೃತಿಯ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗಡಸುತನ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಧರಿಸಿದ ನಂತರ ಸ್ಕೇಲ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ಆಕಾರವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಸ್ಕೇಲ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ಪರಾಮರ್ಶೆ
ಪಾಯಿಂಟ್ ಪಡೆಯಿರಿ