Summary: ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಯು ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಪುಡಿಯು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ಶಕ್ತಿಶಾಲಿ ಪ್ರಯೋಜನವಿರುವುದು, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಪಾರುಮಾರುನು ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಹಾಗೂ ಸೋಮಾರಿಯಾದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಾಗೂ ಸ್ಫೋಟಕಬದ್ಧವಲ್ಲದ ಭಾರದ ಧರಿಸುವ ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆ ಮಾಖಂಡ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಪ್ರಧಾನವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ...
ಅತಿಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ಎನ್ನುವುದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಅತಿಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸಲಕರಣೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ಮೆಕಾನիկական ಸೂಕ್ಷ್ಮಶ್ರೇಣಿ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಶಾಲಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಮೇಲು ಮತ್ತು ಹಗ್ಗದ ಕೊರತೆ ಇರುವ ಅಡಿ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕ ಶಾಖವುಳ್ಳ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾಡಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಳಕೆಮಾಡப்படுகிறது ಹಾಗೂ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಗರಿಗರಿಗಿ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಕೆಯಾದವಿ. ಮುಂದಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಸೂಕ್ಷ್ಮಶ್ರೇಣಿ ਮਿਲ್ನಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾಣೆಯಾಗುವ 7 ದೋಷಗಳನ್ನೂ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತೇವೆ.
1. ಮುಖ್ಯ ಎಂಜಿನ್ನ ದೊಡ್ಡ ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಕಂಪನ
ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:
(1) ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪೂರೈಕೆ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಅಸಮವಾಗಿದೆ;
(2) ಚಮಚದ ಉಡುಗೆ ತೀವ್ರವಾಗಿದೆ;
(3) ನೆಲದ ಸ್ಕ್ರೂ ಸರಿಯಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಿಲ್ಲ.
(೪) ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ;
(5) ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ಗಳು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಬಾಗಿದ್ದವು.
Solution:
(1) ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪೂರೈಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ;
(2) ಫಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ;
(3) ಆಂಕರ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ;
(4) ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ;
(5) ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
2. ಬೇರಿಂಗ್ನ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ
ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:
(1) ಹೊರೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ;
(2) ಮುಖ್ಯ ಎಂಜಿನ್ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ಯಂತ್ರದ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಕೆಟ್ಟ ಗ್ರೀಸ್ನಲ್ಲಿವೆ;
(3) ರೋಲರ್ ರೋಟರ್ನ ವಿಚಲನ, ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಶಬ್ದ;
(4) Bearings ಒಳನ khoảnವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.
Solution:
(1) ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್ನ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ.
(2) ಸಮಯಕ್ಕೆ ತೈಲಾಭಿಷೇಕ ಮಾಡಿ;
(3) ರೋಲರ್ ಅಥವಾ ಶಾಫ್ಟ್ ಪಿನ್ನಲ್ಲಿ ಹಾನಿ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್ನ ಬದಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ;
(4) ಮುಖ್ಯ ಎಂಜಿನ್ ಅನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬೇರಿಂಗ್ ಅಂತರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ.
ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ನ ಗುರ್ತು ವೇಗ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ
ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:
(1) ಓವರ್ಲೋಡ್ ಅಥವಾ ಆಹಾರದ ದೇಹದ ಗಾತ್ರ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ;
ಮೂಲೆಸದ್ದು ನಿರ್ಬಂಧ ಆಹರಿಸಿ
Solution:
(1) ದೊಡ್ಡ ವಸ್ತುಗಳು ಪ್ರವೇಶಿಸದಂತೆ ಆಹಾರದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ;
(2) ಆಹಾರವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
4. ಪುಡಿ ಸಂಗ್ರಹಾಲಯದ ಮುದ್ರೆ ಸರಿಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಪುಡಿ ಕಡಿಮೆ ಇರುವುದು
ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:
ಮೂಳೆ ಖ abafದ ಲಾಕರ್ನ ಸೀಲ್ ಬಿಗಿಯಾಗಿಲ್ಲ;
(2) ಚಾಂದಳವು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ನಷ್ಟವಾಗಿದೆ.
Solution:
ಪೌಡರ್ ಲಾಕರ್ನ್ನು ಮುಚ್ಚುನೀಡಿ;
(2) ಚಮಚವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
5. ಅಂತಿಮ ಪುಡಿ ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ
ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:
(1) ವರ್ಗೀಕರಣದ ಚಾಕು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಧರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ;
(2) ಪಂಖಾ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಮಾಣ ಸರಿಯಾಗಿಲ್ಲ.
Solution:
(1) ಹೊಸ ಚಾಕು ಬದಲಾಯಿಸಿ;
(2) ಪಂಖಾದ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.
6. ಪಂಖಾ ತೀವ್ರ ಕಂಪನ
ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:
(1) ಪಂಖಾ ಚಾಕುವಿನ ಮೇಲೆ ಅತಿಯಾದ ಪುಡಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗಿದೆ;
(2) ಅಸಮತೋಲಿತ ಧರಿಸುವಿಕೆ;
ಮೂಲ ಕಾರ್ಯವಲಯ ಬಲ್ಟಿನ ಬಾಧ್ಯತೆ ಮುಕ್ತತೆ.
Solution:
(1) ಬ್ಲೇಡ್ನ ಮೇಲಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ;
(2) ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ;
(3) ರೆಂಚ್ನಿಂದ ಲಂಗರ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟು.
7. ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲೆವಿಂಗ್ ಗೇರ್ಗಳು ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತವೆ
ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:
(1) ಎಂಜಿನ್ ತೈಲದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿದೆ;
(2) ವಿಶ್ಲೇಷಕ ತಪ್ಪು ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತಿದೆ.
Solution:
ಎಂಜಿನ್ ಎಣ್ಣೆಯ ತಕ್ತತ್ವವನ್ನು ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;
(2) ವಿಶ್ಲೇಷಕದ ಚಲನೆಯ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
ಅತಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಒರಟುಗೊಳಿಸುವ ಗಿರಣಿಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಸರಿಯಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಉಪಕರಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಪಾಯಿಂಟ್ ಪಡೆಯಿರಿ
ಸಂದೇಶ ಕಳುಹಿಸಿ