ಸಾರಾಂಶ ：ಅತಿಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ಎಂಬುದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಅತಿಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಉಪಕರಣವಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರಾಂಶದ ಅತಿಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಇದು ಬಲವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನದ ದಹಿಸದ ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟಕ ಭಂಗುರ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅತಿಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ಎನ್ನುವುದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಅತಿಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸಲಕರಣೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಅತಿಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಲವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನದ ದಹಿಸಲಾಗದ ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟಕ ದುರ್ಬಲ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉದ್ಯಮೀಯ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಅತಿಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ ಯಂತ್ರದ 7 ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನಾವು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತೇವೆ.
1. ಮುಖ್ಯ ಎಂಜಿನ್ನ ದೊಡ್ಡ ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಕಂಪನ
ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:
(1) ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪೂರೈಕೆ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಅಸಮವಾಗಿದೆ;
(2) ಚಮಚದ ಉಡುಗೆ ತೀವ್ರವಾಗಿದೆ;
(3) ನೆಲದ ಸ್ಕ್ರೂ ಸರಿಯಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಿಲ್ಲ.
(೪) ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ;
(5) ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ಗಳು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಬಾಗಿದ್ದವು.
ಪರಿಹಾರ:
(1) ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪೂರೈಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ;
(2) ಫಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ;
(3) ಆಂಕರ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ;
(4) ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ;
(5) ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
2. ಬೇರಿಂಗ್ನ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ
ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:
(1) ಹೊರೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ;
(2) ಮುಖ್ಯ ಎಂಜಿನ್ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ಯಂತ್ರದ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಕೆಟ್ಟ ಗ್ರೀಸ್ನಲ್ಲಿವೆ;
(3) ರೋಲರ್ ರೋಟರ್ನ ವಿಚಲನ, ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಶಬ್ದ;
(4) ಬೇರಿಂಗ್ನ ಸ್ಥಾಪನಾ ದೋಷವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.
ಪರಿಹಾರ:
(1) ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್ನ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ.
(2) ಸಮಯಕ್ಕೆ ತೈಲಾಭಿಷೇಕ ಮಾಡಿ;
(3) ರೋಲರ್ ಅಥವಾ ಶಾಫ್ಟ್ ಪಿನ್ನಲ್ಲಿ ಹಾನಿ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್ನ ಬದಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ;
(4) ಮುಖ್ಯ ಎಂಜಿನ್ ಅನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬೇರಿಂಗ್ ಅಂತರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ.
3. ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ನ ತಿರುಗುವ ವೇಗ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ
ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:
(1) ಓವರ್ಲೋಡ್ ಅಥವಾ ಆಹಾರದ ದೇಹದ ಗಾತ್ರ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ;
(2) ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ
ಪರಿಹಾರ:
(1) ದೊಡ್ಡ ವಸ್ತುಗಳು ಪ್ರವೇಶಿಸದಂತೆ ಆಹಾರದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ;
(2) ಆಹಾರವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
4. ಪುಡಿ ಸಂಗ್ರಹಾಲಯದ ಮುದ್ರೆ ಸರಿಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಪುಡಿ ಕಡಿಮೆ ಇರುವುದು
ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:
(1) ಪುಡಿ ಸಂಗ್ರಹಾಲಯದ ಮುದ್ರೆ ಸರಿಯಾಗಿಲ್ಲ;
(2) ಚಮಚ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆ.
ಪರಿಹಾರ:
(1) ಪುಡಿ ಸಂಗ್ರಹಾಲಯದ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ;
(2) ಚಮಚವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
5. ಅಂತಿಮ ಪುಡಿ ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ
ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:
(1) ವರ್ಗೀಕರಣದ ಚಾಕು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಧರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ;
(2) ಪಂಖಾ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಮಾಣ ಸರಿಯಾಗಿಲ್ಲ.
ಪರಿಹಾರ:
(1) ಹೊಸ ಚಾಕು ಬದಲಾಯಿಸಿ;
(2) ಪಂಖಾದ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.
6. ಪಂಖಾ ತೀವ್ರ ಕಂಪನ
ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:
(1) ಪಂಖಾ ಚಾಕುವಿನ ಮೇಲೆ ಅತಿಯಾದ ಪುಡಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗಿದೆ;
(2) ಅಸಮತೋಲಿತ ಧರಿಸುವಿಕೆ;
(3) ಅಡಿಪಾಯದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಲುಸ್ ಆಗಿವೆ.
ಪರಿಹಾರ:
(1) ಬ್ಲೇಡ್ನ ಮೇಲಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ;
(2) ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ;
(3) ರೆಂಚ್ನಿಂದ ಲಂಗರ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟು.
7. ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲೆವಿಂಗ್ ಗೇರ್ಗಳು ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತವೆ
ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:
(1) ಎಂಜಿನ್ ತೈಲದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿದೆ;
(2) ವಿಶ್ಲೇಷಕ ತಪ್ಪು ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತಿದೆ.
ಪರಿಹಾರ:
(1) ಎಂಜಿನ್ ತೈಲದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;
(2) ವಿಶ್ಲೇಷಕದ ಚಲನೆಯ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
ಅತಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಒರಟುಗೊಳಿಸುವ ಗಿರಣಿಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಸರಿಯಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಉಪಕರಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಪರಾಮರ್ಶೆ
ಪಾಯಿಂಟ್ ಪಡೆಯಿರಿ