Summary: ಗ್ರೈಂಡ್‌ ಮಾಡುವ ಮಿಲ್ಲುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪ್ರಭಾವಿತ ಮಾಡುವ ಹಲವಾರು ഘಟಕಗಳು ಇವೆ. ಗ್ರೈಂಡ್‌ ಮಾಡುವ ಮಿಲ್ಲುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಹಕರು ಈ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಗಮನಹರಿಸಬೇಕು ಎಂದು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದುದು. ಇಲ್ಲಿ, ಗ್ರೈಂಡ್‌ ಮಾಡುವ ಮಿಲ್ಲುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪಡಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ 4 ಘಟಕಗಳು ಇವೆ….

ಸಂಪಾದನೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪರಿಣಾಮೀಕರಿಸುವ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳು ಇವೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್‌ಗಳಿಂದಗ್ರೈನ್ಡ್ ಮಿಲ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಯಾಚಾರಿಗಳು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ತಿಶ್ಚಿಂತೆಗೊಳಿಸಲು ಇವುಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು. ಇಲ್ಲಿ ಗ್ರೈನ್ಡ್ ಮಿಲ್ಸ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪ್ರಭಾವಿತರಿಸುವ ಮುಖ್ಯ 4 ಕಾರಣಗಳು ನೀಡಲಾಗಿದೆ.

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗಡಸುತನ

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕಠಿಣತೆವು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರಭಾವಿಸುವ ಒಂದು காரಕವಾಗಿದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕಠಿಣತೆ ಹೆಚ್ಚಿದಂತೆ, ಅದನ್ನು ಪುಡಿಯಾಗಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್‌ನ ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ತರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕಠಿಣತೆ ನೇರವಾಗಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್‌ ಆವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಕಾರ್ಯಾಚಾರಿಗಳು ಖಚಿತಪಡಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಅದು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕಠಿಣತೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕಾದುದು.

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ

ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಆಣ್ವೆಂಡು ಪುಡಿ ಇರುವ ವಿಷಯವು ಅಳುಕುವ ಚೀಲದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಆಣ್ವೆಂಡು ಪುಡಿಯ ಪ್ರಮಾಣ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುವಂತಂತೆ, ಅದು ಅಳುಕುವ ಚೀಲದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅಣ್ವೆಂಡು ಪುಡಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಅಳುಕುವ ಚೀಲದೊಳಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಅಥವಾ ಅಳುಕುವ ರೋಲರ್‌ಗೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡು ಬರುವುದರಿಂದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಡ್ಡಿಲಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವೆಂಡು ಪುಡಿ ಅರಿಕೊಂಡ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸುವಾಗ, ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯು ಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ನಡೆಯಬೇಕಾದಂತೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಲು, ಕಾರ್ಯಾಚಾರಿಕರು ಮೊದಲು ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಚೀಲದೊಳಗೆ ಹಾಕುವ ಮುನ್ನ اسڪ್ರೀನಿಂಗ್ ಮಾಡುವರು, ಇದು ಅಳುಕುವ ಚೀಲದ ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಹಕ್ಕುಮಾಡಲು ನೆರವಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ

ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಣ್ಣತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಹೆಚ್ಚಿನದಿದ್ದರೆ, ಅಗತ್ಯ ಸಣ್ಣತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕಚ್ಚಾವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಜಿಗುಟಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ತಲಪಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಲಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕಾರದ ಜಿಗುಟುವೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಜರೂರಾಗಿದೆ.

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆ

ಪahalು ವಸ್ತುಗಳ ಹಾಜಳಿನ ಸಾಂದ್ರ್ಯ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ಅಂಟುಮಾಡುವಿಕೆ ಉತ್ತೇಜನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹಾಳು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ಬಹು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳು ಗ್ರೈಸಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಗೆ ಅಂಟಿಹೋಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾರ್ಗದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಪಡಿಸುತ್ತವೆ.

ಕಾಲುಸಂಬಂಧಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಉಷ్ణಾಂಶವು ಹೆಚ್ಚು ಇದ್ದರೆ, ಅದೇವು ಸತ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳ ಹ íntು ನೋಟು ಹೆಚ್ಚಿದಂತೆ, ಅದು ಅಡಚಣೆಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದ್ದು, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಡಮೆಯಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಪುಡಿಮಾಡುವ ಗಿರಣಿ ಪುಡಿ ತಯಾರಿಸುವ ಘಟಕದ ಮುಖ್ಯ ಉಪಕರಣವಾಗಿದೆ. ಪುಡಿಮಾಡುವ ಗಿರಣಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಇಡೀ ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕದ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮೇಲಿನ 4 ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಕಾರ್ಯಕರ್ತರು ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಇದರಿಂದ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.