Summary: ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್是一种非常受欢迎的磨碎设备,适用于采矿、冶金、建材和化工行业。在雷蒙德磨的工作过程中,设备的所有零部件都应保持良好的润滑……
ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ನಿರ್ಮಾಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಜನಪ್ರಿಯವಾದ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಸಲಕರಣೆಗಳಾಗಿವೆ. ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣದ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳು ಉತ್ತಮ ತೈಲಲೇಪನದಲ್ಲಿರಬೇಕು.
ಎಣ್ಣೆ ರೇಮಂಡು ಮಿಲ್ ದೋಷಪಡಿಸಿದ್ದರೆ, ಅದು ಲ್ಯೂಬ್ರಿಕೇಂಟ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದರಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ವಿಫಲವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಹಾಗು ಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಭಾಗಗಳ ಉಕ್ಕುಣವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ನ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚಾರವನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದದ್ದರಿಂದ, ನಾವು ಹೇಗೆ ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ನ ಲ್ಯೂಬ್ರಿಕೇಂಟ್ ಎಣ್ಣೆಯ ದುರ್ಬಲತೆ ಮತ್ತು ವಿಫಲೆಯನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು? ಇಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಸಲಹೆಗಳು ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ.
1. ಅಧಿಕ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ
ಹೋಲಿಕೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ತಾಪಮಾನದ ಹವಾಮಾನದಲ್ಲಿ, ನಾವು ವಸ್ತು ಪ್ರೊಸೆಸ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಗಾಗಿ ರೇಮಂಡ್ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಬಳಸುವುದಾದರೆ, ಇದು ಲ್ಯೂಬ್ರಿಕೇಂಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಆಕ್ಸಿಡೇಷನ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದರ ವಿಂಗಡಣೆಯನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಲ್ಯೂಬ್ರಿಕೇಂಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಸಲುವಾಗಿ ಉಪಕರಣದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕ್ಕೊಳಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ನಾವು ಲ್ಯೂಬ್ರಿಕೇಂಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.
ಯಾವುದೇ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಬೇರೆದ್ದಾಗ, ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ಲಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸಾಧನದ ಉಕ್ತಿ ತಾಪಮಾನದ ಕೊರತೆ ಉಂಟಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು దీంతో ಲಭ್ಯನೀಯತೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆಯಾಗಬಹುದು. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಯಾಚರಕರು ಉಕ್ತತಾಪಮಾನದ ಕಾರಣವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬೇಕು.
2. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ
ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಹವಾಮಾನದಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ತೈಲಲೇಪನ ತೈಲವು ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆಯಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ನಿಗ್ಧವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ನ ತೈಲಲೇಪನ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಬಳಕೆದಾರರು ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್ ಪ್ರಕಾರದ ತೈಲಲೇಪನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
3. ತೈಲದ ಕ್ಷೀಣತೆಯನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ
ನಿಂದುಕೂಡು ಎಣ್ಣೆ ಕೆಲವು ಕಾಲ ಉಪಯೋಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಕೆಲವು ಮಾಲಿನ್ಯ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಆ ಮಾಲಿನ್ಯ ನಿಂದುಕೂಡು ಎಣ್ಣೆಯ ಹಾನಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ನಡುವಣ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಲುಬ್ರಿಕೇಷನ್ ಪರಿಣಾಮದ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆಮೇಲೆ, ಎಣ್ಣೆಯ dəyişಕೊಳಿಸುವ ವೇಳೆ, ಕಾರ್ಯಾಚಾರಿಕರು ಸ್ವಚ್ಛತಾ ಕಾರ್ಯದ ಮೇಲೆ ಗಮನಹರಿಸಬೇಕು, ಲುಬ್ರಿಕೇಷನ್ ಎಣ್ಣೆ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಹಿಡಿಯಬೇಕು, ಮತ್ತು ಬೇಯರಿಂಗ್ಸ್ ನ ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಬೇಕು.
ಗೂಡಿಯಲ್ಲಿ, ನಾವು ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ನ ಕೆಲಸ ಕಾಲದ ಯುಕ್ತಿವಂತಿಕೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಗೃಹತ್ವ ವಿಕೀರ್ಣ ವೇಗ ಗ್ರೀಷ್ಮಕಾಲದಲ್ಲಿ ನಿಧಾನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಾಧನವನ್ನು ವಿಶ್ರಾಂತಿಯಿಲ್ಲದೆ uzun ಕಾಲ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದರೆ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರಬಹುದು, ಮತ್ತು ತೀವ್ರ ಪ್ರಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗವನ್ನು ಗೋಡಾಡಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಹಾಗೆಯೇ, ನಾವು ಕಡಪಗಳು ಅಥವಾ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಗಾತ್ರ, ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಮತ್ತಷ್ಟು ಗುಣತಮ್ಯಗಳ ಮೇಲೆ ಗಮನಹರಿಸಬೇಕು. ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಕೂಡ ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲುಗೆ ಹಾನಿ ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ಗೆ ಅತಿರಿಕ್ಷಾರವೇಯು ಉಂಟಾಗಬಹುದು.




















