ಸಾರಾಂಶ ：ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ನಿರ್ಮಾಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಜನಪ್ರಿಯವಾದ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಸಲಕರಣೆಗಳಾಗಿವೆ. ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣದ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳು ಉತ್ತಮ ತೈಲಲೇಪನದಲ್ಲಿರಬೇಕು.
ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ನಿರ್ಮಾಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಜನಪ್ರಿಯವಾದ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಸಲಕರಣೆಗಳಾಗಿವೆ. ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣದ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳು ಉತ್ತಮ ತೈಲಲೇಪನದಲ್ಲಿರಬೇಕು.
ಎಣ್ಣೆರೇಮಂಡು ಮಿಲ್ಎಣ್ಣೆ ಹದಗೆಟ್ಟಾಗ, ಅದು ಕೇವಲ ತೈಲೀಕರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಿಫಲವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಭಾಗಗಳ ಧರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ನ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ನ ತೈಲೀಕರಣ ತೈಲದ ಹದಗೆಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಹೇಗೆ ತಡೆಯಬೇಕು? ಇಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಸಲಹೆಗಳು ಮತ್ತು ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ವಿಷಯಗಳಿವೆ.
1. ಅಧಿಕ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ
ಸಾಪೇಕ್ಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಹವಾಮಾನದಲ್ಲಿ, ನಾವು ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ ಅನ್ನು ವಸ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಿದಾಗ, ಇದು
ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ತೈಲಲೇಪನ ಪರಿಣಾಮದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಯಕರ್ತರು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿದು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಪರಿಹರಿಸಬೇಕು.
2. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ
ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಹವಾಮಾನದಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ತೈಲಲೇಪನ ತೈಲವು ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆಯಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ನಿಗ್ಧವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ನ ತೈಲಲೇಪನ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಬಳಕೆದಾರರು ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್ ಪ್ರಕಾರದ ತೈಲಲೇಪನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
3. ತೈಲದ ಕ್ಷೀಣತೆಯನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ
ತೈಲವನ್ನು ಕೆಲವು ಸಮಯದವರೆಗೆ ಬಳಸಿದ ನಂತರ, ಕೆಲವು ಅಶುದ್ಧಿಗಳು ಅದರಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ತೈಲದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ತೈಲದ ಸ್ನಿಗ್ಧತಾ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ತೈಲ ಬದಲಾವಣೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಕಾರ್ಯಕರ್ತರು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು, ತೈಲದ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿಡಬೇಕು.
ಬೇಸಗೆಯಲ್ಲಿ, ರೇಮಂಡ್ ಪುಡಿಮಿಕ್ಷೆಯ ಕಾರ್ಯಸಮಯವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ...
ಪರಾಮರ್ಶೆ
ಪಾಯಿಂಟ್ ಪಡೆಯಿರಿ