ಸಾರಾಂಶ ：ಪರದೆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗೆ ಪರದೆ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಹಿಂದಿನಷ್ಟು ಸರಳವಾಗಿಲ್ಲ. ಬ್ರೇಡೆಡ್ ಥ್ರೆಡ್ನಂತೆ ಇದ್ದದ್ದು ಈಗ ರಬ್ಬರ್, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್, ಲೋಹದ ತಟ್ಟೆ, ಹೈ ವೈಬ್ರೇಷನ್ ತಂತಿ, ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ ಮುಂತಾದ ವಿವಿಧ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಪರದೆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗೆ ಪರದೆ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಹಿಂದಿನಷ್ಟು ಸರಳವಾಗಿಲ್ಲ. ಬ್ರೇಡೆಡ್ ಥ್ರೆಡ್ನಂತೆ ಇದ್ದದ್ದು ಈಗ ರಬ್ಬರ್, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್, ಲೋಹದ ತಟ್ಟೆ, ಹೈ ವೈಬ್ರೇಷನ್ ತಂತಿ, ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ ಮುಂತಾದ ವಿವಿಧ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಪ್ರತಿ
ಪ್ರಮಾಣಿತ ಬ್ರೇಡ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗ್ಗದ ಆಯ್ಕೆ - ಮೊದಲ ನೋಟದಲ್ಲಿ - ಆದರೆ ಇದು ಇತರ ಪರ್ಯಾಯಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸದೆ ಅವುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲು ಕಾರಣವಲ್ಲ. ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಈ ನವೀನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಧರಿಸುವ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ವಿಭಜನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
ಉನ್ನತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪರದೆ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲು ಹಲವಾರು ಕಾರಣಗಳಿವೆ.
1. ಧರಿಸುವಿಕೆಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿ
ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಧದ ವಿಶೇಷ ಪರದೆ ಮಾಧ್ಯಮಗಳ ಧರಿಸುವಿಕೆಯ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬ್ರೇಡ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ದಪ್ಪ ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕ ಮಾಧ್ಯಮಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ತೆರೆದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಉನ್ನತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಫಿಲ್ಟರ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ತಂತಿ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಪಟ್ಟಿಯಿಂದ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನೇಯ್ದ ಲೋಹದ ತಂತಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಧರಿಸುವಿಕೆಯ ಬಿಂದುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಡ್ಡ ಲೋಹದ ತಂತಿ ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ವಿಧದ ಸ್ವಯಂ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಫಿಲ್ಟರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಗರಿಷ್ಠ ತೆರೆದ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಧರಿಸುವಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಪರದೆಯ ಪರಿಶೀಲನಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಕನಿಷ್ಠೀಕರಣೆ
ಹೆಚ್ಚು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆದ ಪರದೆಯ ಮಾಧ್ಯಮಗಳು ಉತ್ತಮ ತೆರವು ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು - ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಪರಂಪರागत ಬ್ರೇಡ್ಗಳಿಗಿಂತ 30% ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಪರಂಪರागतವುಕೋಲಿನ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಶೀಟ್ಗಳಿಗಿಂತ 50% ಹೆಚ್ಚು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇದು ಹಂಗಾಗುತ್ತಿರುವ ನೇಲುಗಳು, ಬ್ಲೈಂಡ್ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಅಥವಾ ವಸ್ತು മലಿನತೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಉತ್ತಮ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಕೆಲವು ಮಾಧ್ಯಮಗಳು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ತಿರುಗು ತಗ್ಗಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ, ಮತ್ತೊಂದು ಮಾಧ್ಯಮಗಳು ವಿಶೇಷ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು ತಂತಿಯನ್ನು ಹೂಕು ಹೂಕು ಸಂಪರ್ಕದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಕಂಪಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಪರದೆ ಬಾಕ್ಸಿನ ಕಂಪನಿಗೆ ಜೊತೆಗೆ, ತಂತಿಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಉಚ್ಚ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಂಪನವೂ ಸಹ ಆಗುತ್ತದೆ.
3. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳ
ತಂತಿ ಜಾಲದ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಆರಂಭ ಮತ್ತು ಅಂತ್ಯದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸರಿಯಾದ ತಂತಿ ಜಾಲ ಮಾಧ್ಯಮವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿರಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಾಧ್ಯಮಗಳು ಅಗತ್ಯವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಲಾಭಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಲ್ಲವು ಏಕೆಂದರೆ ಕೆಲವು ವಿಧಗಳು ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಅನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಂಪನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರವು ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಆವರ್ತನವು ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 8000 ರಿಂದ 10000 ಚಕ್ರಗಳಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿರಬಹುದು, ಇದು ಪರೀಕ್ಷಾ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಮಾನದಂಡದ ಕಂಪನಕ್ಕಿಂತ 13 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವ್ಯಾಪ್ತಿ
ಈ ರೀತಿಯ ಪರದೆ ಮಾಧ್ಯಮವು ತುಂಬಾ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದರಲ್ಲಿಯೂ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಫಲಿತಾಂಶವಾಗಿ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಶುಚಿಗೊಳಿಸಲು ಬೇಕಾದ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ಪರದೆ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿರಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರವು ಯಾವಾಗಲೂ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಕಾಣಿಸದೇ ಇರಬಹುದು. ಪರದೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರೀತಿಯ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಕಳುಹಿಸುವವರು ಮತ್ತು ತಯಾರಕರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು. ಸರಿಯಾದ ಪರಿಹಾರವು ಸಮಸ್ಯಾತ್ಮಕ ಪರದೆಯನ್ನು ಲಾಭದಾಯಕವಾಗಿಸಬಹುದು.
ಪರಾಮರ್ಶೆ
ಪಾಯಿಂಟ್ ಪಡೆಯಿರಿ