ತಯಾರಿತ ಮರಳು

Summary: ಸಹಜ ಮಣ್ಣು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಕೃತಿ ಶಕ್ತಿಗಳ ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡಿದೆ, ಆದರೆ ಪರ್ಯಾಯ ಪರಿಪಾಲನೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರಣಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಸಹಜ ಮಣ್ಣು ಅರ್ಜಿಯುತವಾಗುತ್ತಿರುವ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಯಾವಾಗಲೂ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಮಾರ್ಕೆಟ್ ಬೇಡಿಕೆಗೆ ತಕ್ಕಂತೆundleತಕ್ಕಂತೆ ತಲುಪಲಾರದಂತಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಮರಳಿ ಮಾರ್ಕೆಟ್‌ಗೆ ಬಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿಕೊಂಡು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ...

ಮರಳಿನ ವರ್ಗೀಕರಣಗಳು ಯಾವುವು?

ಮರಳನ್ನು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಮರಳೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿತ ಮರಳಿಗೆ ವಿಭಜಿಸಲಾಗಿದೆ:

ನೈಸರ್ಗಿಕ ಮರಳು: 5 ಮಿಮೀಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಕಳುಬಾಗಾದ ಕಲ್ಲು ಕಣಗಳನ್ನು, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದ (ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಲ್ಲುಗಳು ವಾತಾವರಣದಿಂದ ದ್ರವ್ಯಮಾದಕತೆಯಿಂದ) ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಯಾರಿಸಿದ ಮಣ್ಣು: ಕಲ್ಲು, ಖಾನಿ ಮುಕೊಡಿಕೆ ಅಥವಾ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಹಾಸು ಕೇಳುಗಳ ಗುಣದಲ್ಲಿ 4.7 ಮಿಮೀಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಳತೆ ಇರುವ ಕಣಗಳು, ಭೂಮಿಯನ್ನು ತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರೆಯ ನಂತರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ನೆನಪಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೂಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ತಯಾರಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಹಲನಸದ ಮತ್ತು ಹಾಳಾದ ಕಣಗಳು સમાવેશವಾಗೋದಿಲ್ಲ.

ತಯಾರಿತ ಮರಳಿನ ಲಾಭಗಳು

1. ತಯಾರಿತ ಮರಳಿನ ಕಚ್ಚಾದ ದ್ರವ್ಯವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಗೆದ್ದನ್ನು ನಂತರ ಉತ್ಪಾದಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಮೆಕಾನಿಕ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಶ್ರೇಣೀಬದ್ಧವು ತಯಾರಿತ ಮರಳಿನ ಗುಣವನ್ನು ಸದಾ ಶ್ರಾರಿ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಯ ಅಗತ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಹಂಚಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಮುಕ್ತಾಯವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ, ಇದು ನದಿಯ ಮರಳಿನ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಉತ್ತಮ ಕೌಶಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

2. ನದಿಯ ಮರಳಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೀರಿನಿಂದ ತೀರುವಿಕೆಯ ಬಳಿಕ ಮೃದುವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ತಯಾರಿತ ಮರಳಿನ ಹಲವಾರು ಭಿನ್ನತೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಶುದ್ಧ ನಿರ್ಭೂತ surface ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಶತಮಾನಿನ್ ಕಡೆಗೋಲ್ತಾದ್ದರಿಂದ, ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಮಾಡಿದ ಮರಳಿನ ಕಣಗಳು ಸೆಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೇನ್ಪಡಿಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಒಡೆಯಬಹುದು.

3. ತಯಾರಿಸಲಾದ ಮರಳುಗಳ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಕೆಲವು ಘನ ವ್ಯರ್ಥಗಳಿಂದ ಬರಬಹುದು. అదే ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಶೈಲಿ ಪ್ಲಾಂನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಟ್ಟಡ ವ್ಯರ್ಥವನ್ನು ಮೊಬೈಲ್ ಕ್ರಶರ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ದಪ್ಪಿಸಿ ಚಕ್ರವಾತ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ, ಇದು ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸಂಪದಗಳ ಉಪಯೋಗದರ ಹರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ನದಿ ಬೆಲೆಕಟ್ಟಿ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ಕೊರತೆ ಹಾಗೂ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬೆಲೆಗಳ ವેગವಂತಿಕೆ ಇರುವ ಅಗ್ಗದ ವೇಳೆ, ಸ್ಮಶಾನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಖರ್ಚುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ತಯಾರಿತ ಮರಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಾರೆ?

(1) ಕಚ್ಚಾ ದ್ರವ್ಯಗಳ ಆಯ್ಕೆ

ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಮಾಡಿದ ಮರಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಮಾಡಿದ ಮರಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ ಕಚ್ಚಾ ದ್ರವ್ಯಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬೇಡಿಕೆಗಳು ಇದ್ದವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ:

1. ಉತ್ಪಾದಿತ ಬಾಳಿ ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಮೇಲೆ ಒರಟು ಶಕ್ತಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ನಿರ್ಧಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳಿರುವಲ್ಲಿ, ಮತ್ತು ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯತೆಯ ನಂತರದ ಆಲ್ಕಲೈನ್ ಅಗ್ರಿಗೇಟ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗೂשהಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗದು, ಶುದ್ಧ, ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ಹೃದಯಅಣುಗಳು ಇಲ್ಲದವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.

2. ನನಗೆ: ದಪ್ಪ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಲೇಯರ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಅಂತರ್‌ಪದರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಿಗ್ಗಣ ಮತ್ತು ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಲುಗದುವುಗಳಂತಹ ಕಿತ್ತಲೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ತಗ್ಗಿದೆ.

3. ಕಲ್ಲಿನ ಕಚ್ಚಾತ್ಮಕ ಸಾಮಾನು: ಕಲ್ಲು ಮಣ್ಣು ಪರಿಶ್ರಮದಿಂದ ಮುಚ್ಚಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಹದಗೆಟ್ಟ ಲೇಯರ್ ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದರೆ, ಮರಳು ತಯಾರಿಸುವ ಮೊದಲು ಕಿತ್ತು ಹಾಕಲೇಬೇಕು.

ತಯಾರಿತ ಮರಳು ಉತ್ಪಾದಣೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಏಕಕಷಾನು ಸಾಮಾನುಗಳು: ಪಟ್ಟುಕಲ್ಲುಗಳು, ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್, ಬಸಾಲ್ಟ್, ಆಂಡೆಸೈಟ್, ಉಪ್ಪುಗಲ್ಲು, ಕ್ವಾರ್ಜೈಟ್, ಡೈಆಬೇಸ್, ಟಫ್, ಮರ್ಮರ್, ಥ ಬೆರೋಲೈಟ್, ಇಯರ್ ಮತ್ತು ಕೂರುದುಗಾರಿಕೆ ಕಚ್ಚಾತ್ಮಕ, ತೈಲಿಂಗ್, ನೂತನ ಸ್ಲಾಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಕಲ್ಲುಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಶಕ್ತಿಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ.

(2) ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತಗಳು

The production process of machine-made sand can be generally divided into the following stages: block stone → coarse crushing → secondary crushing → fine crushing → screening → dust removal → machine-made sand. That is to say, the sand making process is to crush the massive rock several times to produce machine-made sand with a particle size of less than 4.75mm.

(3) ಮರಳಿನ ತಯಾರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಎಳೆಯುವಿಕೆ

ಗಲ್ಲು ಪುಡಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಮರಳಿನ ತಯಾರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು "ನೀರು-ಪ್ರಕಾರದ ಮರಳಿನ ತಯಾರಣೆ", "ಒಣ-ಪ್ರಕಾರದ ಮರಳಿನ ತಯಾರಣೆ" ಮತ್ತು "ಅರ್ಧ ಒಣ ಮರಳಿನ ತಯಾರಣೆ" ಎಂದು ವಿಭಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಇದು "ಹೊರೆಯುವ ಮರಳಿನ ತಯಾರಣೆ" ಮತ್ತು "ಸಂಪೂರ್ಣ ತಯಾರಣೆ" ಎಂದು ವಿಭಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಕಟ್ಟುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಇದು "ಊರಾಕಾರ ಮರಳಿನ ತಯಾರಣೆ" ಮತ್ತು "ಟೋರ್-ಹೋಲು ಮರಳಿನ ತಯಾರಣೆ" ಎಂದು ವಿಭಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೊರಟೆಯ ಮರಳು ತಯಾರಿಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಣ್ಣು ಹೆಚ್ಚಳದಲ್ಲಿರುವ ಗಿದ್ದೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಣ್ಣು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಸಣ್ಣ ಮರಳಿನ ನಷ್ಟ ಗಂಭೀರವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ನೀರಿನ ಆಧಾರಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಒರಟೆಯ ಮರಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪರ್ವತ ಗಿದ್ದೆ ಹತ್ತಿರ ಇರುವ ಮರಳು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉಪಯೋಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಮರಳು ನಷ್ಟವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಪ qadstone powder content can be controlled, and the sand grading is more reasonable, but it has strict requirements on the mud content of raw materials.