Summary: ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ಒಂಟಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ખನಿಜವಾಣಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಉಪಕರಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮಹತ್ವಪೂರ್ಣ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸಿದೆ. ವ್ಯಾಪಾರಗಳ ಬಹುಮತವು ಖರೀದಿ ಮಾಡುತ್ತವೆ...
ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ವು ಖನಿಜ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಲಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯವಹಾರಗಳು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಡೆಸಲು ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ನ ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಎಂಬುದು?
ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ನ ಔಟ್ಪುಟ್ ಸುಧಾರಿಸುವುದು
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ನ ಉತ್ಪನ್ನತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮೂರು ನೇರ ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ:
- ಗೌಂಡಾಗುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಕುಕ್ಕುಮೆ ಇನ್ನಿತುನೆ십시오
- 2. ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಪುಡಿಮಾಡುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ;
- 3. ಪ್ರಭಾವಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮ ವರ್ಗೀಕರಣ ಪರಿಕರವನ್ನು ಬಳಸಿ.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ
ಮೇಲ್ಕಂಡ ಮೂರು ವಿಧಾನಗಳು, ಯಾರೂ ಕೂಡ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕೋಶೆಯ ಮಿಲ್ಲಿನ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಬಂಡಾಯದಷ್ಟಕ್ಕೂ, ಷರತ್ತುಗಳು ಅನುಮತಿಸಿದರೆ, ಮೇಲ್ಕಂಡ ಮೂರು ವಿಧಾನಗಳ ಸಂಯುಕ್ತ ಪ್ರಯೋಗವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರಿಂದ ಇತ್ತೀಚಿನ ಗ್ರೈನ್ಡಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಂ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೂಡುತ್ತದೆ: ತಾಳು ಪೂರ್ವ-ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಸಮರ್ಪಕ ವರ್ಗೀಕರಣವು ಭರವಸೆ, ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡ್ ಸಿಸ್ಟಂ ಮಾರ್ಪಾಟು ಆಧಾರವಾಗಿದೆ.
ಪೂರ್ವ-ಭಟ್ಕಣವು ಮೃದುವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತರಹ ಕಚ್ಚಾ ಹಸಿವಿನ ಪರಿಕರದ ಕಣಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಧೂಳಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೇಲೆಯೇ ಭಾರವನ್ನು ಗಟ್ಟಿಗೆಯಿಂದಘಟಿಸುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿಯ ವರ್ಗೀಕರಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಬೆಲ್ಟ್ ಸಾರಕಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಇತರ ಕಲ್ಲು ಮಶીનಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು, ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಫೈನ್ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಆದಾಯ ಮಾಡಬಹುದು, ಸಿಮೆಂಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಧೂಲಿಯ ಹಿಂತಲು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಮೈಲ್ ಲೋಡ್ಡು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಭಟ್ಕಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹೊಸ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಮತ್ತು ಪರಿಪೂರ್ಣತೆಕರಣ ಅತ್ಯಂತ ಮೂಲಭೂತ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ಆಹಾರದ ಪದಾರ್ಥದ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಧೂಳಿಯ ಆರтиюತನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿದಾಗ, ಕಡಿಮೆ ಭಟ್ಕಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮಾತ್ರವ ಅಲ್ಲದೆ, ಮೈಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೂ ಹಾಗೂ ಸಿಮೆಂಟ್ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.




















