Summary: The cone crusher is mainly divided into upper and lower parts, of which we call it “upper cavity”, which is mainly broken according to the principle...
ಕೋನ್ ಕ್ರಶರ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ಭಾಗ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗ ಎಂದು ಎರಡು ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಭಾಗವಾಗಿದ್ದು, ಮೇಲ್ಭಾಗವನ್ನು "ಊರ್ಜಾಧಿಕಾರಿ" ಎಂದೂ ಕರರುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿದ್ದಿಕೆ ಸಿದ್ಧಾಂತದ ಮೇರೆಗೆ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ, ಆಗಿದ್ದು, ಕೆಳಭಾಗವು "ಕೆಳಭಾಗ" ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಕೋನ್ ಕ್ರಶರ್ನ ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ನ ಪ್ರಕಾರ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ಪ್ರಕಾರಗಳಿಗೆ ಹಂಚಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ: ಮಧ್ಯಮ ಚುರುಕಾದ ಕ್ರಶಿಂಗ್, ಮಧ್ಯದ ಪುಟ್ಟ ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪುಟ್ಟ ಕ್ರಶಿಂಗ್. ಆಯ್ಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾಹಕನು ಬೇಕಾದ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುವ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಶೇಷತೆಗಳನ್ನು ಗಮನದಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಂಡು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾಗಿಯೂ, ಸಂಬಂಧಿತ ಪ್ರೌಢಮಟ್ಟದ ಕೋನ್ ಕ್ರಶರ್ ತಯಾರಕರಿಂದ ನಿರ್ಮಿತ ಕೋನ್ ಯಂತ್ರಲೂ ಗ್ರಾಹಕನ ಗಾತ್ರದಂತೆಯೇ ಸರಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ತಕ್ಕಂತೆ.
ವಾಯುಪತ್ರ ಸ್ಫೋಟಕದ ಭಂಗೂರ ಕೆಳಗಿನ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಭಂಗೂರ ಶಫ್ಟ್ನ ಸುತ್ತುವರೆತು ಕೊರೆಯುವುದರಿಂದ ಇರುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಕರ್ಣಕೋನ ಕ್ರಷರ್ಗೆ ಇತರ ಖನિજ ಮುರಣಿ ಉಪಕರಣಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ ದಕ್ಷತೆಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದರಲ್ಲಿ, ಲೈನಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟುಗಳ ಕಡಿಮೆ ಹೆಚ್ಜಿ ಬಳಕೆಯು ಅವುಗಳ ಬದಲಾವಣೆಕಾಲಿಕೆಯನ್ನು ಮಹತ್ವದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಗ್ರಾಹಕರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸರಜಮಳು ಖನಿಜ ಮುರಿಯುವ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿ ಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂಭತ್ತು ಗುರುತಿಸುವುದೇಂದರೆ, ಹೊಸ ಕಾನೋ ಕ್ರಷರ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಕೆಯಾದ ಹೊಸ ಮುರಾಣಿ ಕೋಣೆ ಪ್ರಕತುಪ್ರದ ಕಾರ್ಯಾತ್ಮಕ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಪರಂಪರೆಯ ಕ್ರಷರ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಸಿದೆ. ಇದು ಚಿಕ್ಕ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಕ್ರಷರ್ಗಳ ಸಮರ್ಥನೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿ, истеҳಾತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಗಮನಿಸುವುದಾದರೆ, ತುಂಡುಪುಡಿ ಕರಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು બચಿಸುವ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳು ಪರಂಪರೆಯವರಿಗಿಂತ 10%–20% ಶಕ್ತಿ ಉಳಿತಾಯ ಮಾಡಬಹುದು, ಹೀಗಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ഖನಿಜು ಉತ್ಪಾದನೆ ನೀಡುವ ಕೇಳೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾಹಕರು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಉಳಿತಾಯ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.
ಪಾಯಿಂಟ್ ಪಡೆಯಿರಿ
ಸಂದೇಶ ಕಳುಹಿಸಿ